Application Power BI pour l'industrie manufacturière

S’APPLIQUE À : Généralement disponible dans Business Central 2024 vague 2.

L’application Power BI Fabrication fournit des informations sur vos activités de fabrication. Ses analyses détaillées et ses visualisations des données de fabrication permettent de :

  • Rationaliser les processus de fabrication
  • Améliorer la prise de décision à tous les niveaux de l’organisation
  • Optimiser l’efficacité de la production

Analyse des données de fabrication pour l’équipe de direction

Pour adapter cette catégorie, vous pourriez avoir un rôle tel que :

  • Directeur général des opérations
  • Directeur de la fabrication

Exemple de scénario : analyse de l’utilisation actuelle

Les directeurs de l’exploitation doivent s’assurer que votre usine de fabrication fonctionne à des niveaux optimaux. En analysant les rapports Utilisation actuelle et Utilisation historique, vous pouvez mieux comprendre l’efficacité de l’utilisation de vos ressources et identifier les domaines à améliorer.

Vous pouvez également utiliser le rapport Charge du centre de travail pour identifier les goulots d’étranglement dans votre processus de production et prendre des décisions éclairées afin d’accroître l’efficacité et la productivité.

Analytique de la production pour l'équipe de gestion

Pour adapter cette catégorie, vous pourriez avoir un rôle tel que :

  • Gestionnaire de production
  • Responsable des opérations

Exemple de scénario : amélioration de l’utilisation des ressources

Les responsables fabrication veillent à ce que tous les ordres de fabrication soient exécutés dans les délais et dans les limites du budget. Les rapports Répartition des ordres de fabrication terminés et Temps moyens de production vous permettent d’analyser le temps de production de chaque commande et d’identifier les opportunités pour optimiser le processus de production.

L’état Heures affectées fournit une répartition détaillée des heures affectées et les regroupe par centre de charge. Ce rapport peut vous aider à détecter les pics inattendus d’utilisation des ressources.

L’état O.F . lancés vous permet également d’identifier les différences dans les modèles de production des différentes commandes et de prendre des décisions.

Analyse de la fabrication pour le personnel d’entrepôt

Pour adapter cette catégorie, vous pourriez avoir un rôle tel que :

  • Superviseur de fabrication
  • Opérateur de production

Exemple de scénario : suivi des lignes de production

Les superviseurs de fabrication veillent à ce que les biens et les matériaux circulent sans heurts dans l’usine de fabrication. Votre rôle est essentiel pour maintenir la planification de la production et répondre à la demande des clients. Le rapport Utilisation Actuelle montre l'utilisation des postes de travail en temps réel, ce qui vous aide à identifier les goulots d'étranglement et à optimiser les processus de production.

Vous remarquez qu’un centre de charge fonctionne constamment à pleine capacité, alors que d’autres sont sous-utilisés. Le rapport Utilisation historique sert à analyser l’utilisation historique des centres de travail et à identifier des tendances et des schémas. Cet état vous aide à planifier les besoins futurs en capacité et à équilibrer la production entre les centres de travail.

Pour améliorer l’efficacité de la production, vous pouvez suivre les heures affectées à chaque centre de charge à l’aide de l’état Heures affectées . Cet état vous aide à comprendre la charge de travail et à ajuster les niveaux de dotation en personnel en conséquence.

Utiliser les rapports

Le tableau suivant décrit comment utiliser les rapports dans l’application Power BI Manufacturing.

Pour... Ouvrir dans Business Central (CTRL+sélectionner) En savoir plus
Analyser l’utilisation actuelle des centres de travail et optimiser les processus de production. Utilisation actuelle À propos d’Utilisation actuelle
Analyser l’utilisation historique des centres de travail, identifier les tendances et les schémas, et planifier les besoins futurs en capacité. Utilisation historique À propos de l'utilisation historique
Obtenez des informations sur la charge et la capacité des centres de charge, identifiez les goulots d’étranglement et équilibrez la production entre les centres de charge. Chargement du centre de travail À propos de la charge du centre de travail
Obtenez des informations sur la charge et la capacité des centres de machines, identifiez les goulots d’étranglement et équilibrez la production entre les centres de travail. Charge du centre d'usinage À propos de la charge du centre d'usinage
Suivez les heures allouées à chaque centre de charge pour comprendre les charges de travail. Heures affectées À propos d’heures allouées
Surveiller la capacité prévue en fonction des ordres de fabrication afin de planifier les besoins futurs en capacité. Besoins prévus en capacité À propos du besoin de capacité prévue
Analysez les ordres de fabrication terminés par article et par centre de charge et obtenez des informations sur les mesures importantes des ordres de fabrication. Fin de la répartition des commandes de production À propos de la répartition des O.F. terminés
Suivre les écarts de consommation pour chaque article et ordre de fabrication, et améliorer l’efficacité de la production. Écart de consommation À propos des écarts de consommation
Analyser les écarts de capacité pour chaque centre de charge et ordre de fabrication, et identifier les contraintes de capacité. Écart de capacité À propos de l'écart de capacité
Surveillez les temps de production moyens pour chaque article et centre de charge afin d’améliorer la planification de la production. Temps de production moyens À propos de Temps de production moyens
Analyser les ordres de fabrication lancés par article, centre de charge et période de temps afin de vous assurer qu’ils sont terminés à temps. Ordres de Fabrication lancés À propos des ordres de production lancés
Suivez le rebut de production par ordre de fabrication, article source, centre de travail et centre de machine pour identifier le gaspillage de production et réduire les coûts. Rebut de production À propos du rebut de la production
Analyser les activités de votre organisation en matière d’ordre de fabrication. Suivre les taux d’achèvement des ordres de fabrication, comparer la production planifiée et la production finie, et surveiller les coûts réels, prévus et standard. Vue d’ensemble de l’ordre de production À propos de la vue d’ensemble de l'ordre de fabrication
Évaluez l’efficacité, optimisez l’utilisation des ressources et améliorez les résultats de production dans tous les centres de travail. Utilisez des résumés d’indicateurs clés de performance et des statistiques détaillées pour prendre des décisions basées sur des données qui améliorent les performances opérationnelles. Statistiques du centre de travail À propos des statistiques du centre de travail
Évaluez l’efficacité, optimisez l’utilisation des ressources et améliorez les résultats de production dans tous les centres de machines. Utilisez des résumés d’indicateurs clés de performance et des statistiques détaillées pour prendre des décisions basées sur des données qui améliorent les performances opérationnelles. Statistiques centre d'usinage À propos des statistiques du centre d'usinage
Analysez les ordres de fabrication en cours, suivez les indicateurs clés tels que les coûts et le nombre de commandes, et surveillez les résultats planifiés par rapport aux produits finis. Ordre de production - Liste À propos de la liste des ordres de production
Suivez les tâches de production et séquencez les opérations sur l’ensemble des postes et des centres de charge, tout en gardant un œil sur les durées planifiées pour un suivi efficace. Gantt gammes O.F. À propos du routage d'ordre de production Gantt
Analyser le stock des travaux en cours à l’aide d’une chronologie des valeurs de solde finale et d’un tableau détaillé des évaluations liées aux ordres de fabrication. O.F. TEC À propos de O.F. TEC

Tip

Vous pouvez facilement suivre les indicateurs de performance clés affichés par les rapports Power BI par rapport à vos objectifs métier. Pour en savoir plus, consultez Suivre les indicateurs clés de performance de votre entreprise à l’aide des mesures Power BI.

Gérer les sous-traitants dans les rapports de fabrication

L’application Manufacturing Power BI inclut par défaut les coûts sous-traitants et les centres de travail sous-traitants. Pour exclure les coûts sous-traités des rapports de fabrication, un filtre de sous-traitance est disponible sur chaque page de rapport. Vous pouvez choisir d’exclure, d’inclure ou d’afficher uniquement des analyses de fabrication pour les centres de travail affectés à un sous-traitant.

Note

Le filtre de sous-traitants est basé sur la configuration du centre de travail, plutôt que sur l’état historique des sous-traitants. Si vous modifiez l’affectation du sous-traitant sur un centre de travail, les informations d’entrée de registre de capacité historique peuvent être inexactes.

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