Power BI indicateurs de performance clés et mesures de l’application de fabrication

S’APPLIQUE À : Généralement disponible dans Business Central 2024 vague 2.

Cet article fournit la liste de tous les indicateurs de performance clés inclus dans le modèle sémantique du rapport Power BI Manufacturing.

Explorez la liste des indicateurs clés de performance pour en savoir plus sur la façon dont ils peuvent vous aider à atteindre vos objectifs commerciaux. Chaque indicateur clé de performance est décrit, y compris la façon dont ils sont calculés et les données qui ont été utilisées dans les calculs.

Ecritures calendrier

Mesures entrées du calendrier

Capacité (réelle)

Formule

  • Calcule la capacité effective totale depuis la table Écritures du calendrier en additionnant toutes les valeurs de la colonne Capacité effective.

Source de données

  • Entrée de calendrier

Capacité (totale)

Formule

  • Calcule la capacité effective totale globale depuis la table Écritures du calendrier en additionnant toutes les valeurs de la colonne Capacité totale.

Source de données

  • Entrée de calendrier

Écritures comptables capacité

Mesures écriture comptable capacité

Quantité de sortie du registre de capacité

Formule

  • Calcule la quantité produite totale enregistrée dans la table Écritures comptables capacité en additionnant toutes les valeurs de la colonne outputQuantity.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Quantité du registre de capacité

Formule

  • Calcule la quantité totale enregistrée dans la table Écritures comptables capacité en additionnant toutes les valeurs de la colonne Quantité.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Coût direct

Formule

  • Calcule le coût total réel à partir de la table Écritures de valeur, en filtrant spécifiquement les écritures catégorisées comme Coût Direct. Cette mesure détermine le coût direct des écritures comptables capacité en additionnant les montants des coûts d’écriture valeur liés.

Source de données

  • Écriture comptable capacité
  • Écriture valeur

Frais généraux

Formule

  • Calcule le coût total réel à partir de la table Écritures de valeur, en filtrant spécifiquement les écritures catégorisées comme Coût indirect. Cette mesure détermine le coût indirect des écritures comptables capacité en additionnant les montants des coûts d’écriture valeur liés.

Source de données

  • Écriture comptable capacité
  • Écriture valeur

Temps d’exécution

Formule

  • Calcule la runtime totale enregistrée dans la table Écritures comptables capacité en additionnant toutes les valeurs de la colonne Runtime.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Pourcentage de rebut

Formule

  • Calcule le pourcentage de production rebutée en divisant la Quantité de rebut par la quantité produite totale enregistrée dans la table Écritures comptables capacité.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Quantité de rebut

Formule

  • Calcule montant totale de sortie rebut enregistrée dans la table Écritures comptables capacité en additionnant toutes les valeurs de la colonne scrapQuantity.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Temps de préparation

Formule

  • Calcule le temps de préparation total enregistré dans la table Écritures comptables capacité en additionnant toutes les valeurs de la colonne setupTime.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Temps d’arrêt

Formule

  • Calcule le temps d’arrêt total enregistré dans la table Écritures comptables capacité en additionnant toutes les valeurs de la colonne stopTime.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Écritures comptables article

Mesures écriture comptable article

Quantité consommée

Formule

  • Calcule le total de quantité des écritures comptables article dont le type d’écriture est Consommation en filtrant la table Écritures comptables article avant la totalisation.

Source de données

  • Écriture comptable article

Montant coût écriture comptable article Réel

Formule

  • Calcule le coût réel total enregistré dans la table Écritures comptables capacité en additionnant toutes les valeurs de la colonne costAmountActual.

Source de données

  • Écriture comptable article

Quantité produite

Formule

  • Calcule le total de quantité des écritures comptables article dont le type d’écriture est Sortie en filtrant la table Écritures comptables article avant la totalisation.

Source de données

  • Écriture comptable article

Quantité

Formule

  • Additionne les valeurs de la colonne Quantité de la table Écritures comptables d’article pour calculer la quantité totale dans tous les enregistrements.

Source de données

  • Écriture comptable article

Poste de charge

Mesures poste de charge

Disponibilité du Centre d’ordinateurs après commandes

Formule

Source de données

  • Charge O.F.
  • Entrée de calendrier

Charge du centre de machines

Formule

Source de données

  • Charge O.F.
  • Entrée de calendrier

Sortie poste de charge

Formule

  • Calculez la quantité produite totale pour les postes de charge en additionnant la colonne outputQuantity de la table Écritures comptables capacité, filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Type est Poste de charge.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Temps de fonctionnement du poste de charge

Formule

  • Calculez la durée d’exécution totale pour les postes de charge en additionnant la colonne runTime et setupTime de la table Écritures comptables capacité, filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Type est Poste de charge. Cela se fait à l’aide de la SUMX fonction au-dessus de la table filtrée.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Déchets de centre d'usinage

Formule

  • Calculez la quantité rebut totale pour les postes de charge en additionnant la colonne scrapQuantity de la table Écritures comptables capacité, filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Type est Poste de charge.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Pourcentage Rebut Poste de charge

Formule

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Pourcentage Arrêt Poste de charge

Formule

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Heure d’arrêt Poste de charge

Formule

  • Calculez le temps d’arrêt total pour les postes de charge en additionnant la colonne stopTime de la table Écritures comptables capacité, filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Type est Poste de charge.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Centre d'usinage – Statistiques

Pourcentage rendement réel Poste de charge

Formule

Source de données

  • Écriture comptable capacité
  • Entrée de calendrier

Besoin réel Poste de charge

Formule

  • Calculez la durée d’exécution réelle requise pour les postes de charge en additionnant la colonne setupTime et runTime et stopTime de la table Écritures comptables capacité, filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Type est Poste de charge. Cela se fait à l’aide de la SUMX fonction au-dessus de la table filtrée.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Coût total réel Poste de charge

Formule

  • Calculez le coût réel totale pour les postes de charge en additionnant les mesures coût direct et frais généraux de la table filtrées pour inclure uniquement les lignes de la table Écritures comptables capacité, filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Type est Poste de charge.

Source de données

  • Écriture comptable capacité
  • Écriture valeur

Temps alloué au Centre d’ordinateur

Formule

  • Calculez la durée d’exécution allouée pour les postes de charge en additionnant la colonne allocatedTime et Charge O.F. et stopTime de la table Écritures comptables capacité, filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Demandé seulement est FALSE.

Source de données

  • Charge O.F.

Capacité du Centre d’ordinateurs (effectif)

Formule

  • Calculez la quantité effective totale pour les postes de charge en additionnant la colonne Capacité effective de la table Écritures calendaires, filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Type de capacité est Poste de charge.

Source de données

  • Entrée de calendrier

Capacité du Centre d’ordinateurs (total)

Formule

  • Calculez la quantité totale pour les postes de charge en additionnant la colonne Capacité totale de la table Écritures calendaires, filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Type de capacité est Poste de charge.

Source de données

  • Entrée de calendrier

Pourcentage rendement attendue Poste de charge

Formule

Source de données

  • Entrée de calendrier

Charge O.F.

Mesure Charge O.F.

Temps alloué

Formule

  • Calculez la durée d’exécution allouée en additionnant la colonne allocatedTime et dans la table Charge O.F., filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Demandé seulement est FALSE.

Source de données

  • Charge O.F.

Temps nécessaire

Formule

  • Calcule le temps total nécessaire en additionnant la colonne neededTime de la table Besoin de capacité de OF.

Source de données

  • Charge O.F.

Temps nécessaire (MS)

Formule

  • Calcule le temps total nécessaire dans les unités spécifiques à la fabrication en divisant la somme des neededTimeMs de la table Besoin de capacité de OF par un Facteur temps. Le Facteur temps est copié à l’aide de l’unité LOOKUPVALUE de capacité sélectionnée dans la table Configuration de fabrication.

Source de données

  • Charge O.F.
  • Paramètres production

Composants O.F.

Mesures composant ordre de fabrication

Montant du coût des composants de commande de production

Formule

  • Calcule le coût total des composants O.F. en additionnant la colonne costAmount de la table Composants O.F.

Source de données

  • Composant O.F.

Composant O.F. : Qté prévue (base)

Formule

  • Calcule le quantité prévue (en unités de base) total des composants O.F. en additionnant la expectedQtyBase de la table Composants O.F.

Source de données

  • Composant O.F.

Composant O.F. : Qté restante (base)

Formule

  • Calcule le quantité restante (en unités de base) total des composants O.F. en additionnant la remainingQtyBase de la table Composants O.F.

Source de données

  • Composant O.F.

Lignes gamme O.F.

Mesures gamme O.F.

Coût opératoire prévu

Formule

  • Calcule le coût d’exploitation total prévu en utilisant SUMX pour itérer sur la table Lignes Gamme O.F. et en additionnant la différence entre Montant des coûts d’opération prévus. et Coût de capacité prévue pour chaque ligne.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.

Temps de transfert opération

Formule

  • Calcule le temps de transfert total des lignes Gamme O.F. en additionnant la colonne Temps de transfert de la table Lignes Gamme O.F.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.

Temps d’exécution opération

Formule

  • Calcule le Temps d’exécution total des lignes Gamme O.F. en additionnant la colonne Temps d’exécution de transfert de la table Lignes Gamme O.F.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.

Temps de préparation opération

Formule

  • Calcule le Temps de préparation total des lignes Gamme O.F. en additionnant la colonne Temps de préparation de la table Lignes Gamme O.F.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.

Temps d’attente opération

Formule

  • Calcule le Temps d’attente total des lignes Gamme O.F. en additionnant la colonne Temps d’attente de la table Lignes Gamme O.F.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.

Quantité de sortie publiée

Formule

  • Calcule la somme totale de la colonne Quantité Produite de la table Écriture comptable capacité uniquement pour les entrées dont (N° gamme, N° commande, N° opération, N° référence gamme) correspondent aux Lignes gamme O.F. distinctes dans le contexte du filtre actuel.

Charge prévue routage O.F.

Formule

  • Calcule le besoin total de capacité prévue des lignes Gamme O.F. en additionnant la colonne Charge prévue de la table Lignes Gamme O.F.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.

Coût frais généraux Charge prévue routage O.F.

Formule

  • Calcule les frais généraux totaux de capacité prévue des lignes Gamme O.F. en additionnant la colonne Coût frais généraux Charge prévue de la table Lignes Gamme O.F.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.

Montant Coût opération prévue routage O.F.

Formule

  • Calcule le montant du coût opération prévue total des lignes Gamme O.F. en additionnant la colonne Montant Coût opération prévue de la table Lignes Gamme O.F.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.

Nombre total de jours de durée

Formule

  • Calcule la durée total des lignes Gamme O.F. en jours en additionnant la colonne Jours total durée de transfert de la table Lignes Gamme O.F. La colonne Duration Total Days est calculée en Power Query à partir de la Date de démarrage et Ending Date Time des champs Prod Order Routing Line.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.

Durée totale des heures

Formule

  • Calcule la durée total des lignes Gamme O.F. en heures en additionnant la colonne Heures total durée de transfert de la table Lignes Gamme O.F. La colonne Duration Total Hours est calculée dans Power Query à partir des champs Date et heure de début et Date et heure de fin de la Prod Order Routing Line.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.

Lignes d'ordre de fabrication

Les mesures de la ligne d'ordre de production

Quantité achevée (base)

Formule

  • Calcule la quantité finie totale en unités de base des gammes ordres de fabrication en additionnant la colonne finishedQtyBase de la table Lignes ordre de fabrication.

Source de données

  • Ligne O.F.

Quantité (de base)

  • Calcule la quantité totale en unités de base des gammes ordres de fabrication en additionnant la colonne quantityBase de la table Lignes ordre de fabrication.

Source de données

  • Ligne O.F.

Quantité restante (base)

Formule

  • Calcule la quantité restante totale en unités de base des gammes ordres de fabrication en additionnant la colonne remainingQtyBase de la table Lignes ordre de fabrication.

Source de données

  • Ligne O.F.

Ordres de fabrication

Mesures ordre de fabrication

Temps passé réel

Formule

  • Calcule le temps réel total utilisé par les ordres de fabrication. Il récapitule d’abord les ordres de fabrication et calcule le temps réel en additionnant la quantité à partir de la table des écritures comptables de capacité, uniquement lorsqu’il existe une quantité achevée. Ensuite, il additionne ces valeurs pour tous les ordres de fabrication à l’aide de SUMX.

Source de données

  • Écriture comptable capacité
  • Ordre de fabrication

Temps de production moyen par quantité finie

Formule

Source de données

  • Écriture comptable capacité
  • Ordre de fabrication

Quantité de rebuts attendue de l'ordre de production

Formule

  • Calcule la quantité perte prévue pour les ordres de fabrication en multipliant la quantité terminée par le numéro source de l’ordre de fabrication . pourcentage de rebut pour l’ordre de fabrication sélectionné.

Source de données

  • Ordre de fabrication
  • Élément
  • Écritures comptables article

Pourcentage terminé

Formule

  • Calcule le pourcentage de la quantité achevée par rapport à la quantité planifiée en divisant la quantité achevée par la quantité planifiée.

Source de données

  • Ordre de fabrication
  • Écriture comptable article

Quantité terminée

Formule

  • Calcule la quantité totale finie pour chaque numéro d’origine d’ordre de fabrication. Il récapitule la table Ordres de fabrication par ordre de fabrication et N° source de l’ordre de fabrication, puis calcule la quantité achevée en additionnant la quantité de la table Écritures article dans laquelle le Type d’écriture est Sortie et N° article. correspond au N° source de l’ordre de fabrication sélectionné. Enfin, il additionne les quantités finies sur l’ensemble des ordres de fabrication à l’aide de SUMX.

Source de données

  • Ordre de fabrication
  • Écriture comptable article

Non. des Ordres de fabrication

Formule

  • La mesure Nbre d’ordres de fabrication calcule le nombre total d’ordres de fabrication en comptant les écritures distinctes dans la colonne Ordre de fabrication de la table Ordres de fabrication.

Source de données

  • Ordre de fabrication

Quantité planifiée

Formule

  • La mesure Quantité prévue calcule la quantité totale prévue des ordres de fabrication en additionnant la colonne Quantité de la table ordre de fabrication.

Source de données

  • Ordre de fabrication

Pourcentage rebut ordre de fabrication

Formule

  • La mesure % rebut ordre de fabrication. calcule le pourcentage de la quantité de rebut par rapport à la quantité finie en divisant la quantité de rebut par la quantité finie.

Source de données

  • Écriture comptable article
  • Écriture comptable capacité

Pourcentage restant

Formule

  • Calcule le pourcentage restant de la quantité planifiée qui n’a pas été terminée. Il vérifie si la quantité finie est inférieure à la quantité planifiée. Si c’est le cas, il renvoie la valeur négative de la quantité de variance divisée par la quantité planifiée. Si la quantité achevée est supérieure ou égale à la quantité planifiée, il renvoie VIDE.

Source de données

  • Écriture comptable article
  • Ordre de fabrication

Quantité de variance

Formule

  • Calcule la différence entre la quantité achevée et la quantité planifiée, en indiquant si la quantité achevée de l’ordre de fabrication est excédentaire ou déficitaire par rapport à ce qui a été planifié.

Source de données

  • Écriture comptable article
  • Ordre de fabrication

Statistiques O.F.

Coût réel

Coût réel de capacité

Formule

Calcule le coût réel de l’utilisation de la capacité en fonction des lignes d’ordre de fabrication et des ajustements stock associés. Voici la répartition du calcul :

  1. Variables pour les détails des ordres de fabrication : la mesure définit les variables pour le Numéro ordre de fabrication, le Numéro de la ligne O.F., le Numéro d’articleet le Statut de l’ordre de fabrication à partir de la table Lignes ordre de fabrication.

  2. Lignes d’ajustement de stock : il crée ensuite une table de lignes d’ajustement de stock pertinentes correspondant à la ligne O.F. actuelle, à condition que le statut iSFinished soit défini sur TRUE si le statut de l’ordre de fabrication est Terminé.

  3. Détails de l’ajustement de stock : la mesure sélectionne le numéro commande, le numéro article et le numéro ligne commande dans les lignes d’ajustement de stock.

  4. Écritures comptables de capacité : il filtre ensuite la table Écritures comptables de capacité pour qu’elle corresponde au N° commande, au N° ligne commande et au N° article des ajustements de stock et s’assure que la sous-traitance est exclue.

  5. Renvoie le coût réel de capacité : enfin, la mesure calcule la somme directCost à partir de la table Écritures comptables capacité, en la divisant par la mesure ShareOfCapCost pour tenir compte de la part spécifique des coûts de capacité.

Ce calcul complexe lie divers détails de fabrication et de stock afin d’obtenir le coût réel de capacité des ordres de fabrication.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
Coût réel de la surcharge de capacité

Formule

  • Calcule les frais généraux totaux enregistrés dans les entrées comptables capacité en additionnant la colonne overheadCost dans la table Entrées comptables capacité.

Source de données

  • Écriture comptable capacité
Coût réel de la charge de fabrication

Formule

Calcule les frais généraux totaux encourus pendant la fabrication en combinant les pourcentages de coût indirect et les frais généraux unitaires avec les mesures de production réelles. Voici son fonctionnement :

  1. IndirectCost : additionne les valeurs indirectCostPercent sur toutes les lignes des ordres de fabrication.

  2. OverheadRate : additionne les overheadRate sur toutes les lignes des ordres de fabrication.

  3. OutputQty : calcule la quantité produite totale à partir de la table Écritures de comptabilité article, filtrée pour n’inclure que les écritures de type "Output" et limitée à l’ordre de fabrication actuellement sélectionné.

  4. Calcul final : la mesure multiplie la somme des éléments suivants par le pourcentage IndirectCost (converti de pourcentage en décimal), puis ajoute le produit de OutputQty et OverheadRate.

Cette mesure saisit à la fois les frais généraux proportionnels basés sur d’autres coûts et les frais généraux fixes basés sur le volume de production.

Sources de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable article
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture valeur
Coût matériel réel

Formule

Calcule le coût matière total consommé dans la production en additionnant le costAmountActual de la table Écritures de valeur, filtré comme suit :

  • Excluez les écritures dont entryType est Arrondi.
  • Incluez uniquement les écritures dont le Type écriture comptable article est Consommation.

Le résultat est ensuite multiplié par -1 pour refléter la consommation matière en tant que coût.

Source de données

  • Écriture valeur
Coût sous-traitance réel

Formule : calcule le coût direct total du travail sous-traité associé aux ordres de fabrication. Voici son fonctionnement :

  1. Contexte par ligne : pour chaque ligne de la table Lignes ordre de fabrication, elle définit les variables clés :

    • ProdOrderNo
    • ProdOrderLineNo
    • ProdOrderItem
    • ProdOrderStatus

  2. Correspondance d’ajustement stock: elle extrait les lignes correspondantes de ligne de commande d’écriture d’ajustement de stock, où :

    • Le numéro de commande, le numéro de ligne et l’article correspondent aux variables de ligne de l’ordre de production.
    • L’indicateur iSFinished indique si l’ordre de fabrication est marqué comme terminé.

  3. Écritures comptables de capacité de sous-traitance : filtre ensuite la table Écritures comptables capacité pour :

    • Faites correspondre le numéro de commande, le numéro de ligne de commande et le numéro d’article de l’ajustement stock.
    • N’incluez que les écritures pour lesquelles Sous-traitance a la valeur VRAI.

  4. Calcul des coûts : il calcule le coût total directCost à partir de ces écritures comptables de capacité de sous-traitance filtrées et le divise par la mesure ShareOfCapCost.

  5. Agrégation : SUMX répète cette logique sur toutes les lignes de l’ordre de fabrication, en renvoyant le coût sous-traitance réel total.

Cette mesure isole et agrège les coûts liés aux opérations sous-traitées.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
Coût réel total

Formule

Calcule le coût total de production en additionnant les mesures suivantes :

Cette mesure fournit une vue d’ensemble de tous les coûts réels encourus pendant le processus de production.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Écriture valeur
  • Écriture comptable article

Charge

Besoin de capacité réelle de l’ordre de production

Formule

Calcule la capacité réelle utilisée pour les ordres de fabrication, convertie dans l’unité de mesure spécifiée dans les paramètres production. Voici son fonctionnement :

  1. Facteur de temps de fabrication : extrait le facteur de temps approprié de la table Facteurs de temps en fonction de l’unité de capacité définie dans les Paramètres production.

  2. Calcul de quantité (Qty variable) : effectue une itération sur les Écritures comptables capacité filtrées (à l’exclusion de la sous-traitance), et pour chaque ligne :

    • Détermine la quantité par unité de mesure de capacité (par défaut 1 si zéro).

    • Recherche le facteur Temps approprié :

      • Si la quantité par unité de capacité est égale à zéro, elle utilise le facteur temps basé sur l’unité du centre de travail. Sinon, il utilise le facteur temps basé sur l’unité de capacité propre à l’écriture.
      • Calcule la quantité ajustée comme quantity / QtyPerCapUnitOfMeasure * TimeFactor.

  3. Conversion finale : divise la quantité totale ajustée par le Facteur temps de fabrication pour l’exprimer dans l’unité cible.

Cette mesure fournit une vue normalisée de la quantité de capacité réellement utilisée, en tenant compte des différences d’unités et de facteurs temps entre les écritures capacité.

Source de données

  • Écriture comptable capacité
  • Paramètres production
Pourcentage dév Charge O.F.

Formule

  • Calcule l’écart en pourcentage du besoin de capacité en divisant l’écart de capacité de l’ordre de fabrication par le besoin de capacité prévu de l’ordre de fabrication. Cette mesure indique l’écart entre l’utilisation réelle de la capacité et le besoin prévu, exprimé en pourcentage.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.
  • Charge O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Paramètres production
Variance du besoin de capacité de l'ordre de production

Formule

  • Calcule la différence entre le besoin de capacité réel et le besoin de capacité prévu d’un ordre de fabrication en soustrayant le besoin de capacité prévu de l’ordre de fabrication du besoin de capacité réel de l’ordre de fabrication. Cette mesure quantifie la capacité utilisée en plus ou en moins que ce qui était prévu initialement.

Sources de données

  • Ligne gamme O.F.
  • Charge O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Paramètres production
Besoin de capacité attendue de l’ordre de production

Formule

Renvoie la charge prévue appropriée en fonction du statut de l’ordre de fabrication :

La mesure reflète une logique différente selon que l’ordre de fabrication est terminé ou toujours en cours.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.
  • Charge O.F.
  • Paramètres production
Charge prévue O.F. (fini)

Formule

Calcule la capacité prévue requise pour les ordres de fabrication terminés , ajustée à une unité normalisée. Voici son fonctionnement :

  1. Facteur de temps : extrait le facteur de temps de conversion de la table Facteurs de temps en fonction de l’unité configurée dans les Paramètres production.

  2. Charge prévue : additionne la Charge prévue à partir de la table Lignes gamme O.F., en filtrant les éléments suivants :

    • Ordres de fabrication avec statut terminé.
    • Des centres de charge qui ne sont pas des sous-traitants.

  3. Conversion : divise la capacité totale prévue par le Facteur Temps pour exprimer le résultat dans l’unité de capacité standard.

Cette mesure fournit une vue normalisée de l’utilisation de la capacité planifiée pour les ordres de fabrication terminés, à l’exclusion des opérations sous-traitées.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.
  • Paramètres production
Charge prévue O.F. (non fini)

Formule

Calcule la capacité prévue requise pour les ordres de fabrication non finis , ajustée à une unité normalisée. Voici son fonctionnement :

  1. Facteur de temps : extrait le facteur de temps de conversion de la table Facteurs de temps en fonction de l’unité définie dans les Paramètres production.

  2. Charge prévue : additionne le neededTimeMs à partir de la table Charge O.F., en filtrant les éléments suivants :

    • O.F. dont le statut est différent deTerminé.
    • Des centres de charge qui ne sont pas des sous-traitants. Par exemple, N° de sous-traitant du centre de travail est vide.

  3. Conversion : divise le neededTimeMs total par le Facteur Temps pour exprimer le résultat dans l’unité de capacité standard.

Cette mesure fournit une vue normalisée de l’utilisation de la capacité planifiée pour les ordres de fabrication en cours ou non terminés, à l’exclusion des opérations sous-traitées.

Source de données

  • Charge O.F.
  • Paramètres production

Coûts prévus

Coût de capacité attendu

Formule

  • Calcule le coût net prévu de l’utilisation de la capacité interne en soustrayant les coûts prévus de sous-traitance des coûts prévus d’exploitation.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Ligne gamme O.F.
  • Composant O.F.
Frais gén. opératoires prévus

Formule

  • Calcule les frais généraux totaux prévus de l’utilisation de capacité en additionnant le champ Coût frais généraux Charge prévue de la table Lignes Gamme O.F. Il s’agit des coûts indirects anticipés associés aux opérations de capacité dans le processus de production.

Source de données

  • Ligne gamme O.F.
Coût frais généraux prévus matière

Formule

La mesure Frais généraux de fabrication prévus calcule les frais généraux de fabrication totaux d’un ordre de fabrication en :

  1. Récupération des coûts directs : elle utilise la variable ExpMfgDirCost, qui représente le coût direct de fabrication prévu.

  2. Itération sur les lignes d’ordre de fabrication : pour chaque ligne, il ajoute :

    • La valeur de ExpOvhdCost : calculée en itérant sur chaque ligne de la table des lignes d’ordre de fabrication. En multipliant overheadRate par quantityBase.
    • Composant frais généraux basé sur un pourcentage, calculé comme suit : le indirectCostPercent de la ligne multiplié par le total ExpMfgDirCost, divisé par 100.

  3. Additionner le résultat : SUMX agrège les contributions aux frais généraux par ligne en un total.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Ligne gamme O.F.
  • Composants O.F.
Coût matériel attendu

Formule

  • Calcule le Coût prévu total des matières d’un O.F. en additionnant la colonne costAmount du champ Composants O.F. Il s’agit des dépenses de matériel prévues en fonction des composants dont l’utilisation est prévue.

Source de données

  • Composant O.F.
Coût s/traitance prévu

Formule

Estimation de la part du coût de capacité prévu attribuée aux opérations de sous-traitance en

  1. Identification des centres de charge sous-traitants : filtre la table Centre de charge pour n’inclure que ceux ayant un numéro de sous-traitant. Par exemple, les opérations de sous-traitance.

  2. Calcul du coût d’opération prévu pour la sous-traitance : calcule le Coût opératoire prévu limité aux centres de charge sous-traitants.

  3. Détermination de la part du coût total de capacité : extrait la ShareOfTotalCapCost pour l’ordre de fabrication actuel à partir de la table Lignes de commande de fabrication.

  4. Calcul final : multiplie le Coût d’opération prévu pour la sous-traitance par la part de l’ordre dans le coût total de capacité.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Ligne gamme O.F.
  • Composant O.F.
Coût total attendu

Calcule le coût global prévu d’un ordre de fabrication en additionnant les composants suivants :

Cette mesure permet d’avoir une vue complète de l’ensemble des coûts de production prévus, en combinant les dépenses directes et indirectes, internes et sous-traitées.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Ligne gamme O.F.
Déviation de coût prévue
Variance attendue des coûts de capacité

Formule

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Ligne gamme O.F.
  • Composant O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
Écart frais généraux capacité prévu

Formule

Source de données

  • Écriture comptable capacité
  • Ligne gamme O.F.
Écart Coût frais généraux prévus matière

Formule

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable article
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture valeur
  • Ligne gamme O.F.
  • Composant O.F.
Variance attendue des coûts matériels

Formule

Source de données

  • Écriture valeur
  • Composant O.F.
Écart Coût s/traitance prévu

Formule

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Ligne gamme O.F.
  • Composant O.F.
Écart total des coûts attendus

Formule

Calcule la différence globale entre les coûts réels et prévus en additionnant les sous-mesures suivantes :

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Ligne gamme O.F.
  • Composant O.F.
  • Écriture valeur
  • Écriture comptable article
Écart en % par rapport à la déviation de coût prévue
Pourcentage dév Coût Capacité prévue

Formule

  • Calcule l’écart en pourcentage entre le coût de capacité réel et le coût de capacité prévu en divisant l’écart du coût de capacité prévu par le coût de capacité prévu.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Ligne gamme O.F.
  • Composant O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
Pourcentage dév Frais gén. opératoires prévus

Formule

  • Calcule l’écart en pourcentage entre le coût de capacité réel et les frais généraux prévus en divisant l’écart des frais généraux prévus par les frais généraux prévus.

Source de données

  • Écriture comptable capacité
  • Ligne gamme O.F.
Pourcentage dév Frais gén. fabrication prévus

Formule

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable article
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture valeur
  • Ligne gamme O.F.
  • Composant O.F.
Pourcentage dév Coût matière prévue

Formule

  • Calcule l’écart en pourcentage entre le coût de capacité réel et le coût matière prévu en divisant l’écart du coût matière prévu par le coût matière prévu.

Source de données

  • Écriture valeur
  • Composant O.F.
Pourcentage dév Coût sous traitance prévue

Formule

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Ligne gamme O.F.
  • Composant O.F.
Pourcentage dév Coût prévue total

Formule

  • Calcule l’écart en pourcentage global entre le coût de capacité réel et le coût total prévu en divisant l’écart du coût total prévu par le coût total prévu.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Ligne gamme O.F.
  • Composant O.F.
  • Écriture valeur
  • Écriture comptable article

Coûts standard

Coût de capacité standard

Formule

Calcule le coût de capacité standard des lignes de commande de production, à l’aide des données de base article ou des ajustements stock finalisés :

  • Pour chaque ligne de fabrication :
    • Si la ligne est entièrement facturée, utilisez la quantité achevée multipliée par le coût de capacité mono-niveau issu de l’ajustement stock.
    • Sinon, utilisez la quantité Base des lignes O.F. multipliée par le Coût de capacité mono-niveau article de la fiche article.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Frais généraux standard de la capacité

Formule

Calcule les frais généraux de capacité standard de chaque lignes de commande de production, à l’aide des données de base article ou des ajustements stock finalisés :

  • Pour chaque ligne de fabrication :
    • Si entièrement facturée, multipliez la quantité achevée par les frais généraux de capacité mono-niveau issu de l’entrée d’ajustement stock.
    • Sinon, utilisez la quantité Base des lignes O.F. multipliée par le Coût frais généraux de capacité mono-niveau article de la fiche article.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Frais généraux fabrication standard

Formule

Calcule les frais généraux de fabrication standard de chaque lignes de commande de production, à l’aide des données d’ajustement stock finalisé ou des Frais généraux standard au niveau d’article:.

  • Pour chaque ligne de fabrication :
    • Si la ligne est entièrement facturée, multipliez la quantité achevée par les frais généraux de fabrication mono-niveau issu de l’ajustement stock.
    • Sinon, utilisez la quantité Base des lignes O.F. multipliée par le Coût frais généraux de fabrication mono-niveau article de la fiche article.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Coût matériel standard

Formule

Calcule les frais de matériau standard de chaque ligne de commande de production basée sur les ajustements de stock finalisés ou les coûts standard mono-niveau:

  • Pour chaque ligne de fabrication :
    • Si la ligne est entièrement facturée, multipliez la quantité achevée par les frais généraux de matériau mono-niveau issu de l’écriture de l’ajustement stock.
    • Sinon, utilisez la quantité Base des lignes O.F. multipliée par le Coût matière mono-niveau article de la fiche article.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Coût s/traitance standard

Formule

Calcule les frais de sous-traitance standard de chaque ligne de commande de production basée sur les ajustements de stock finalisés ou les coûts standard mono-niveau:

  • Pour chaque ligne de fabrication :
    • Si la ligne est entièrement facturée, multipliez la quantité achevée par les frais de sous-traitance mono-niveau issu de l’écriture d’ajustement stock.
    • Sinon, utilisez la quantité Base des lignes O.F. multipliée par le Coût sous-traitance mono-niveau article de la fiche article.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Coût standard total

Formule

Additionne les divers composants de coût standard associés à un ordre de fabrication. La mesure calcule le coût standard total en additionnant les éléments suivants :

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Déviation de Coût standard
Variance des coûts de capacité standard

Formule

Calcule la différence entre le coût de capacité réel et le coût de capacité standard.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Écart frais généraux capacité standard

Formule

Calcule la différence entre les frais généraux réel et le frais généraux standard.

Source de données

  • Écriture comptable capacité
  • Ligne O.F.
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Écart Coût frais généraux standard matière

Formule

Calcule la différence entre les frais généraux de fabrication réels et les frais généraux de fabrication standard.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable article
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture valeur
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Écart des coûts matériels standard

Formule

Calcule la différence entre le coût de matière réel et le coût de matière standard.

Source de données

  • Écriture valeur
  • Ligne O.F.
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Écart coût sous-traitance standard

Formule

Calcule la différence entre le coût de sous-traitance réel et le coût de sous traitance standard.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Écart total des coûts standard

Formule

Calcule l’écart total par rapport aux coûts standard en additionnant les écarts individuels suivants :

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable article
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
  • Écriture valeur
Écart en % par rapport à la déviation de Coût standard
Pourcentage dév Coût Capacité standard

Formule

Calcule l’écart en pourcentage entre le coût de capacité réel et le coût de capacité standard en divisant l’écart du coût de capacité standard par le coût de capacité standard.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Pourcentage dév Frais gén. opératoires standard

Formule

Calcule l’écart en pourcentage entre les frais généraux réel et le coût de capacité standard en divisant l’écart du frais généraux standard par le frais généraux standard.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Pourcentage dév Frais gén. fabrication standard

Formule

Calcule l’écart en pourcentage entre les frais généraux réel et le coût de capacité standard en divisant l’écart du frais généraux de fabrication standard par le frais généraux de fabrication standard.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable article
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture valeur
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Pourcentage dév Coût matière standard

Formule

Calcule l’écart en pourcentage entre le coût de capacité réel et le coût de matière standard en divisant l’écart du coût de matière standard par le coût de matière standard.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture valeur
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Pourcentage dév Coût sous traitance standard

Formule

Calcule l’écart en pourcentage entre le coût de capacité réel et le coût de sous-traitance standard en divisant l’écart du coût de sous-traitance standard par le coût de sous-traitance standard.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
Pourcentage dév Coût standard total

Formule

Calcule l’écart en pourcentage global entre le coût de capacité réel et le coût total standard en divisant l’écart du coût total standard par le coût total standard.

Source de données

  • Ligne O.F.
  • Écriture comptable article
  • Écriture comptable capacité
  • Écriture ajustement stocks (commande)
  • Élément
  • Écriture valeur

Entrées de valeur

Ordre de fabrication : en-cours

Valeur de l’équilibre de début

Formule

Calcule la valeur des travaux en cours (TEC) en additionnant les valeurs cumulées des éléments suivants :

Chaque mesure est filtrée afin d’inclure uniquement les transactions qui ont eu lieu avant la date la plus ancienne dans le contexte de filtrage actuel afin de fournir le solde TEC de départ.

Source de données

  • Écriture valeur

Valeur de capacité

Formule

Calcule le coût réel total associé à l’utilisation de la capacité en additionnant le champ costAmountActual de la table Écritures de valeur pour lequel le Type d’écriture comptable d’article est Vide. Cette opération isole généralement les écritures liées à la capacité qui ne sont pas associées à des transactions de stock standard telles que la consommation ou la production.

Source de données

  • Écriture valeur

Valeur de consommation

Formule

Calcule le coût réel négatif total des matières consommées en additionnant le coûtAmountActual de la table ’Ecritures valeur’ dans laquelle leType écriture comptable article est "Consumption" et le Type écriture n’est pas "Revaluation". Le signe négatif indique que la consommation réduit la valeur du stock.

Source de données

  • Écriture valeur

Valeur du solde de clôture

Formule

Calcule la valeur totale des travaux en cours (TEC) à la fin de la période sélectionnée. Il est calculé en additionnant les mesures suivantes :

Source de données

  • Écriture valeur

Valeur de sortie

Formule

Calcule la valeur négative totale des coûts de production réels et prévus en additionnant les champs costAmountActual et costAmountExpected de la table Écritures de valeur pour les écritures où :

  • Type écriture comptable article est sortie.
  • entryType est Coût direct.

Le résultat est ensuite multiplié par -1 pour refléter une déduction du coût.

Source de données

  • Écriture valeur

Mesures Écritures valeur

Coût réel

Formule

  • Calcule le montant coût réel totale en additionnant le champ costAmountActual dans la table Écritures valeur.

Source de données

  • Écriture valeur

Montant coût prévu

Formule

  • Calcule le montant coût prévu totale en additionnant le champ costAmountExpected dans la table Écritures valeur.

Source de données

  • Écriture valeur

Coût publié sur G/L

Formule

Calcule le montant coût totale validé en comptabilité en additionnant le champ costPostedtoGL dans la table Écritures valeur.

Source de données

  • Écriture valeur

Coût prévu

Formule

Calcule le coût prévu totale en additionnant le champ expectedCost dans la table Écritures valeur.

Source de données

  • Écriture valeur

Coût prévu validé en comptabilité

Formule

Calcule le Coût prévu totale validé en comptabilité en additionnant le champ expectedCostPostedtoGL dans la table Écritures valeur.

Source de données

  • Écriture valeur

Quantité écriture comptable article

Formule

Calcule la quantité totale des écritures de stock en additionnant le champ itemLedgerEntryQuantity de la Table Écritures Valeur.

Source de données

  • Écriture valeur

Quantité valorisée

Formule

Calcule la quantité évaluée des articles en additionnant le champ valuedQuantity de la Table Écritures Valeur.

Source de données

  • Écriture valeur

Centre de charge

Mesures Centre de charge

Disponibilité du Centre de travail après commandes

Formule

Calcule la capacité disponible d’un centre de travail après avoir pris en compte le temps alloué en soustrayant le Temps alloué du centre de travail de la Capacité du centre de travail (réelle).

Source de données

  • Entrée de calendrier
  • Charge O.F.

Charge du centre de travail

Formule

Calcule la charge d’un centre de travail en divisant Temps alloué du centre de travail par la Capacité du centre de travail (réelle) en fournissant le taux du temps alloué à la capacité disponible.

Source de données

  • Entrée de calendrier
  • Charge O.F.

Sortie centre de charge

Formule

Calculez la quantité produite totale pour les Centre de charge en additionnant le champ outputQuantity de la table Écritures comptables capacité, filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Type est Centre de charge.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Rebut centre de charge

Formule

  • Calculez la quantité de rebut totale pour les Centre de charge en additionnant le champ scrapQuantity de la table Écritures comptables capacité, filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Type est Centre de charge.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Pourcentage Rebut Centre de charge

Formule

Calcule le pourcentage rebut par rapport à la production totale d’un centre de travail en divisant le rebut du centre de travail par la production du centre de travail.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Les Statistiques du Centre de Travail

Pourcentage rendement réel Centre de charge

Formule

Calcule le efficacité réelle pour les Centre de charge en divisant le Réel : charge du Centre de charge par la capacité du Centre de charge (réelle).

Source de données

  • Écriture comptable capacité
  • Entrée de calendrier

Besoin réel du centre de charge

Formule

  • Calcule le temps réel total requis en additionnant les champs setupTime, runTime et stopTime de la table Écritures du registre de capacité.

Source de données

  • Écriture comptable capacité

Coût total réel du centre de charge

  • Calcule le coût réel total des centres de charge en ajoutant les mesures Coût direct et Frais généraux.

Source de données

  • Écriture comptable capacité
  • Écriture valeur

Temps alloué au Centre de travail

Formule

  • Calculez la durée d’exécution allouée pour les centres de charge en additionnant la colonne allocatedTime et dans la table Charge O.F., filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Demandé seulement est FALSE.

Source de données

  • Charge O.F.

Capacité du centre de travail (effectif)

Formule

  • Calculez la quantité effective totale pour les Centre de charge en additionnant la colonne Capacité effective de la table Écritures calendaires, filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Type de capacité est Centre de charge.

Source de données

  • Entrée de calendrier

Capacité du centre de travail (total)

Formule

  • Calculez la quantité totale pour les Centre de charge en additionnant la colonne Capacité totale de la table Écritures calendaires, filtrée pour inclure uniquement les lignes où le Type de capacité est Centre de charge.

Source de données

  • Entrée de calendrier

Pourcentage rendement attendue Centre de charge

Formule

Source de données

  • Entrée de calendrier

Temps requis au Centre de travail

Formule

  • Calcule le temps total requis pour les centres de travail en additionnant la colonne Temps nécessaire dans la table Prod Order Capacity Need, filtrée pour n'inclure que les lignes où Requested Only est FALSE.

Source de données

  • Charge O.F.

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