Liberar linhas de BOM e fórmula para o depósito

Este artigo descreve o processo para liberar matéria-prima para linhas de BOM e linhas de fórmula para o depósito. Quando você libera uma linha da BOM e da fórmula para o depósito, o sistema determina primeiro se o material já está disponível no local de entrada de produção no chão de fábrica em que o material será consumido para o processo de produção.

• Se o material estiver disponível no local de entrada de produção, é separado desse local imediatamente após o sinal ser fornecido para a liberação do material para o depósito.
• Se o material não estiver disponível no local de entrada de produção, a liberação do material indique que o material deve ser movido de locais do depósito para o local de entrada de produção. O material é movido através do trabalho de depósito para separação de matérias-primas. Portanto, os processos de depósito para a separação de matérias-primas deverão ser configurados. Para obter mais informações, consulte Visão geral de reabastecimento e Controlar o trabalho do depósito por meio de modelos de trabalho e diretivas de localização.

Métodos para liberar linhas da BOM e da fórmula

Você pode configurar linhas da BOM e da fórmula de forma que isso ocorra como parte da liberação de uma ordem de produção ou de lote. Se preferir, a versão pode ser controlada por um trabalho em lotes ou ser feita como uma interação manual.

O método usado para liberar linhas da BOM e da fórmula é controlado pelo parâmetro Liberação da linha de produção. Você pode localizar este parâmetro em Controle de produção>Configuração>Parâmetros de produção.

• Liberar linhas da BOM e da fórmula como parte da liberação de uma ordem de produção ou de lote – Neste método, as linhas da BOM e da fórmula de uma ordem de produção ou de lote são liberadas como parte do processo de liberação da ordem. Geralmente, durante a liberação de uma ordem de produção ou de lote, os trabalhos de produção são liberados a trabalhadores de chão de fábrica e os documentos de produção são impressos. Durante esse processo, o status da ordem também muda para Liberado.
• Liberar linhas da BOM e da fórmula por meio de um trabalho em lotes ou como uma interação manual – Neste método, as linhas da BOM e da fórmula podem ser liberadas apenas por meio da liberação automática do trabalho em lotes das linhas da BOM e da fórmula ou como uma interação manual. Para liberar manualmente as linhas da BOM e da fórmula, a página de listagem da ordem de produção ou de detalhes da ordem de produção, no painel de ações, selecione Liberar para o depósito.

Para uma demonstração rápida de como liberar a BOM e as linhas de fórmula para produção usando um trabalho em lotes, assista a esse breve vídeo no YouTube: Liberar escolha de produção para o depósito em lote.

Liberando as linhas da BOM e da fórmula usando um trabalho em lotes

Os trabalhos em lotes da Liberação automática das linhas da BOM e da fórmula são feitos por meio das linhas da BOM e da fórmula selecionadas que têm uma quantidade restante para liberar. Os trabalhos consideram somente ordens que têm um status Liberado, Iniciado ou Informado como concluído. Se uma linha da BOM ou da fórmula tiver uma quantidade restante para liberar, o trabalho libera a quantidade que pode ser coberta pela quantidade que já foi reservada fisicamente e a quantidade que está disponível fisicamente.

Exemplo de uma liberação de trabalho em lote

Cenário	Quantidade restante a ser liberada	Quantidade reservada fisicamente	Quantidade disponível fisicamente	Quantidade liberada pelo trabalho em lotes
1	100	20	90	100
2	100	20	70	90
3	100	0	90	90
4	100	0	110	100
5	100	20	0	20

Configuração de trabalho em lotes

Na consulta do trabalho em lotes Liberação automática das linhas da BOM e da fórmula, você pode configurar um critério de filtragem para especificar quantos dias depois o trabalho deve procurar por linhas que têm quantidades não liberadas. Na consulta do trabalho, no campo Data da matéria-prima, use a função (LessThanDate()) como um critério de filtragem.

A ilustração a seguir mostra uma ordem de produção que tem dois trabalhos, 10 e 20, que abrange a montagem e embalagem da ordem de produção. Cada trabalho é configurado para consumir uma quantidade de material. Nesta ilustração, o limite de tempo de liberação que é indicada pela seta verde abaixo da linha do tempo é igual ao número de dias que foi especificado no critério (LessThanDate()). Por exemplo, (LessThanDate (2)) indica que o trabalho deverá procurar quantidades não liberadas somente dentro de um limite de tempo de dois dias.

Liberando material por número de operação ou em relação ao valor de mercadorias acabadas

Se você liberar materiais usando a definição do parâmetro Na liberação da ordem de produção, quando você faz a liberação manual, você tem duas opções para controlar a liberação do material:

• Liberar material por número de operação.
• Liberar material em relação ao valor de mercadorias acabadas.

Liberar material por número de operação

Para controlar as operações nas quais o material deve ser liberado, use a página Liberar para o depósito.

• Selecione Controle de produção>Ordens de produção>Todas as ordens de produção, selecione uma ordem de produção e na guia Depósito, selecione Liberar para o depósito. Depois use os campos Da Oper. N° e Para Oper. N° para especificar a faixa de números da operação.

A ilustração a seguir mostra uma ordem de produção que tem duas operações, 10 e 20. Neste exemplo, se você limitar a liberação para operação 10, somente o material M9203 será liberado.

Para obter uma demonstração rápida de como liberar o material de acordo com a quantidade de mercadorias, assista a esse breve vídeo no YouTube sobre aprimoramentos no processo de liberação da ordem de produção.

Liberar material em relação ao valor de mercadorias acabadas

Você pode liberar a matéria-prima para uma quantidade parcial de mercadorias concluídas ou em uma unidade específica.

• Para liberar a matéria-prima para uma quantidade parcial de mercadorias acabadas, selecione Controle de produção>Ordens de produção>Todas as ordens de produção, selecione uma ordem de produção e na guia Depósito, selecione Liberar para depósito. Insira a quantidade no campo Quantidade.

  Por exemplo, uma ordem de produção é criada e planejada para 1,000 peças (pcs.). O supervisor do chão de fábrica está planejando a produção de 100 peças para o próximo turno e quer liberar materiais somente para esse turno. Neste caso, o supervisor pode usar o campo Quantidade para liberar os materiais de 100 peças isso está planejado para próximo turno.

• Para liberar matéria-prima em uma unidade específica, selecione Controle de produção>Ordens de produção>Todas as ordens de produção, selecione uma ordem de produção e na guia Depósito, selecione Liberar para depósito. Use o campo Unidade para selecionar a unidade de mercadoria acabada na qual será liberado o material.

  As unidades disponíveis estão definidas no ID do grupo de sequências da unidade da mercadoria acabada.

  Por exemplo, uma mercadoria acabada tem a seguinte conversão de unidades entre as libras (lbs.) e o palete (PL): 1 PL = 100 libras. Para criar uma ordem de produção para 10.000 libras das mercadorias acabadas, você pode liberar matérias-primas para o número de paletes que você pretende produzir. Selecione PL como a unidade e um número correspondente no campo Quantidade.