入站操作

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以下示例过程展示了采购订单入站负荷的仓库处理流程。 处理入站负荷的流程可能涉及以下步骤：

  1. 供应商确认采购订单 - 当有人将采购订单输入系统时，入站流程开始。 然后，系统会将采购订单交付给确认该订单的供应商。 必须有采购订单才能创建入站负荷记录。 即使供应商尚未确认订单，仓库人员也可以创建入站负荷。

  2. 将创建一条入站负荷记录，以进行到达计划及其内容计划 - 入站负荷记录表示一个或多个采购订单的供应商装运。 负荷作为一个物理运输单元到达仓库，例如货车荷载或集装箱。 借助入站负荷记录，物流协调员可以了解供应商提供的负荷进度。 仓库人员还可以使用该记录来登记订单行数量并通过仓库操作管理进度，例如到达和入库工作。 工作人员可以自动或手动创建入站负荷，通常基于供应商的采购订单或提前发货通知 (ASN)。

  3. 供应商确认负荷分派 - 供应商分派负荷后，收货仓库的物流协调员可以确认负荷装运。 如果接收法人使用运输管理模块，则入站装运确认会触发与入站负荷相关的其他负荷管理流程。

  4. 负荷到达仓库，工作人员登记数量 - 当货车荷载到达仓库进货台时，仓库工作人员会登记负荷数量。 他们可以从移动设备上的仓库管理模块完成登记。

  5. 仓库人员根据采购订单过帐已登记的负荷数量 - 工作人员登记到达的负荷数量后，仓库经理需要将物料收货数量过帐到公司的库存分类帐中，以便记录实际库存的增加。

Supply Chain Management 可以通过多种方式支持入站采购订单流程的这些步骤。 但是，您的企业可能有特定的流程要求，需要改变此流程。 有关详细信息，请参阅采购和入站装运订单的入站负荷仓库处理。

采购订单收货

从准备到确认在仓库中的库位，可以将采购订单收货流程细分为以下步骤：

  1. 采购订单由相应人员准备并发送给供应商。

  2. 已通知您货物送达，已到达进货台。

  3. 仓库人员登录到移动设备。

  4. 可以为不同的工作人员自定义菜单。

  5. 通过选择采购收货，在移动设备中访问收货功能。

  6. 您可以使用扫描功能或键入 PONUM（采购订单编号）。

  7. 输入要接收的数量和单位。

  8. 通过查看 Supply Chain Management 中的工作页面，将收货流程确认为正确。

  9. 您可以参考物料的库存，以查看其位于仓库的默认收货库位（或接收该物料的任何地方）。

采购订单储存

采购订单储存任务通常由仓库工作人员通过移动设备处理。 接收采购订单后，可能会分配另一个工作人员，以便根据位置指令中的规定将物料储存到其库存库位。

储存流程可细分为四个基本步骤：

  1. 扫描要储存的装运的工作 ID 或牌照。

  2. 验证要储存的物料。

  3. 按照系统提示进行操作：

    • 如果为系统导向，移动设备会将您引导到该库位。

    • 如果为用户导向，工作人员将选择一个库位。

  4. 库位验证已扫描到手持设备中。

采购订单储存群集

通过允许工作人员将储存工作分组到群集中并一次选取多个牌照，并随后储存在不同库位，储存群集可提高入站流程的效率。

流程如下：

  1. 转到仓库管理 > 设置 > 移动设备 > 群集配置文件并创建储存群集

  2. 转到仓库管理 > 设置> 移动设备菜单项并创建储存群集，确保选择步骤 1 中设置的群集配置文件 ID。

  3. 在移动设备上接收上述采购订单。

  4. 在移动设备上，选择分配给储存群集并扫描或输入多个工作 ID。

  5. 在移动设备上，选择储存群集并扫描或输入群集 ID，然后：

    • 如果为系统导向，移动设备会将您引导到该库位。

    • 如果为用户导向，工作人员将选择一个库位。

具有质量检查的采购订单储存

接收订单时，某些仓库需要快速检查这些物料，以确定这些物料是否处于满意状态，而无需通过正式质检订单。 本质量检查选项允许工作人员在实际接收物料之前进行实际检查，并按照位置指令中的规定将物料储存到其库存库位。

接收物料时，如果物料未处于满意状态，则工作人员将拒绝移动设备上的质量检查步骤，并创建新的工作项。

流程如下：

  1. 在仓库管理 > 设置中配置以下内容：

    • 在仓库 > 库位中创建质量检验库位，系统将指示工作人员进行失败检查

    • 在工作 > 工作类中创建新的工作类 QualChck

    • 在工作 > 质量检查模板中选择提示用户和仅创建工作

    • 在工作 > 工作模板中选择工作订单类型 > 质量检查中的质量，创建领料并储存到工作模板详细信息，其中包含设置的工作类 ID

    • 为工作订单类型 > 采购订单设置工作模板，其中包含领料、质量检查和储存的工作类型的工作模板详细信息

    • 在包含工作类型 > 储存的工作订单类型 > 质量检查中的质量的位置指令中

    • 在移动设备 > 移动设备菜单项 > 采购储存中，在工作类快速选项卡中添加 质量检查。

  2. 扫描要储存的装运的工作 ID 或牌照。

  3. 根据步骤 1 中的设置，按照系统提示进行操作：

    • 移动设备将引导您检查装运中的物料。

    • 如果质量检查通过，设备将引导您到储存库位。

    • 如果质量检查失败，则将关闭该工作项并创建新的工作项以进行进一步操作。

具有质检订单的采购订单储存

许多公司的常见做法是对库存的传入装运执行质量检查。 该流程在 Supply Chain Management 中的“库存管理”模块中设置。

质量流程的一部分可以是在收到物料后创建自动质检订单。 这意味着，当将物料接收到库存中时，系统会创建质检订单。 部分或全部物料（基于已设置的样本大小）会移至其他库位进行测试，而不是像往常一样将所有物料储存起来。

流程如下：

  1. 随即创建质检订单储存菜单项、位置指令和工作模板以支持该流程。

  2. 已接收装运。

  3. 已生成质检订单。

  4. 已启动质检订单流程，以便将产品移至为进行质量测试指定的库位。

用于入站工作的工作策略

此功能可简化仓库收货工作人员、转移单或完成制造流程时的收货流程。 它可以对采购订单物料或装载物料进行收货，并允许储存流程在不创建储存工作的情况下进行收货。

自 Supply Chain Management 版本 10.0.32 起，这些功能默认启用。

该流程允许工作人员直接将入站实际库存登记到入站进货台的库位，而不是创建工作。 此功能还添加了在仓库的任何库位收货的选项，允许在移动应用中设置库位特定菜单项，以便包括非牌照控制的库位。

工作策略控制是否在制造物料报告为已完成时或使用 Warehouse Management 移动应用接收货物时创建仓库工作。 您可以通过定义适用的条件来设置每项工作策略：工作订单类型和流程、库存库位和（可选）产品。

例如，产品 A0001 的采购订单在仓库 24 中的库位 RECV 进行收货。 随后，该产品在库位 RECV 通过另一个流程进行使用。 在此例中，可以设置工作策略，以防止在工作人员报告在库位 RECV 收到产品 A0001 时创建储存工作。

请注意存在以下限制：

  • 要使工作策略处于有效状态，必须在工作策略页面的库存库位快速选项卡中为其定义至少一个库位。
  • 不能为多个工作策略指定同一个库位。
  • 除非创建工作，否则移动设备菜单项的打印标签选项不会打印牌照标签。

工作策略页面

要设置工作策略，转到仓库管理 > 设置 > 工作 > 工作政策。 然后在每个快速选项卡中，按照以下小节中的说明设置字段。

“工作订单类型”快速选项卡

在工作订单类型快速选项卡中，添加工作策略也适用的所有工作订单类型和相关工作流程。 工作策略支持以下工作订单类型和相关工作流程。

工作订单类型 工作流程
原材料领取 所有相关流程
联产品和副产品储存 所有相关流程
成品储存 所有相关流程
转移收货 牌照接收（和储存）
采购订单 牌照接收（和储存）、装载物料收货（和储存）、采购订单行接收（和储存）、采购订单物料接收（和储存）

要设置工作策略，以使其适用于具有相同工作订单类型的多个工作流程，请在网格中为每个工作流程添加单独的一行。 对于网格中的每一行，将“工作创建方法”字段设置为以下值之一：

  • 从不 - 工作策略会阻止为选定的工作订单类型和相关工作流程创建仓库工作。

  • 越库配送 - 工作策略使用您在“越库配送策略名称”字段中选择的策略创建越库配送工作。

“库存库位”快速选项卡

在库存库位快速选项卡中，添加应该应用此工作策略的所有库位。 如果没有与工作策略关联的库位，则该工作策略将不会应用于任何流程。 不能为多个工作策略指定同一个库位。

可以使用分配到库位模板（已关闭“使用牌照跟踪”选项）的仓库库位。 在这种情况下，工作人员将直接登记现有库存。

“产品”快速选项卡

在产品快速选项卡中，设置产品选择字段以控制应将策略应用于哪些产品：

  • 全部 - 该策略应该应用于所有产品。
  • 选定项 - 该政策应该仅应用于网格中列出的产品。 使用“产品”快速选项卡中的工具栏可将产品添加到网格或从网格中删除产品。

演示

要设置仓库工作策略，请按照以下步骤操作。

  1. 转到仓库管理 > 设置 > 工作 > 工作策略。
  2. 选择新建。
  3. 在工作策略名称字段中，输入无采购物料储存工作。
  4. 选择保存。
  5. 在工作订单类型快速选项卡中，选择添加在网格中添加行，然后为新行设置以下值：
    • 工作订单类型 - 采购订单
    • 工作流程 - 采购订单物料接收（和储存）
    • 工作创建方法 - 从不
    • 越库配送策略名称 - 将此字段保留为空。
  6. 在库存库位快速选项卡中，选择添加在网格中添加行，然后为新行设置以下值：
    • 仓库 - 24
    • 库位 - FL-001
  7. 在产品快速选项卡中，将产品选择字段设置为全部。
  8. 选择保存。

工作中断

工作中断支持在在途货物接收流程中拆分库存交易，这可提供以下好处：

  • 仓库经理可以制定工作中断规则，根据物料、库位、库存限制或其他因素将大型储存作业拆分为较小的作业。
  • 工作中断功能可妥善处理欠交和超交问题，并对基础数据进行各种适当调整。
  • 工作人员可以独立完成或取消每个工作标题。
  • 系统可恰当处理在途货物订单中已取消的工作，包括在超交交易之后和应用工作中断之后。 相关的在途货物和采购订单也会酌情自动更新。

工作标题中断

工作模板由标题和相关行组成。 每个工作模板都适用于特定的工作订单类型。 许多工作订单类型都与原始单据相关联，例如采购订单或销售订单。 但是，其他工作订单类型表示单独的仓库流程，例如周期盘点。 您可以使用工作池 ID 将工作整理为组。

使用工作标题定义中的设置，确定何时应创建一项新工作。 例如，您可以设置最大领料行数和最长预计领料时间。 然后，如果销售订单领料流程的工作超过其中任何一个值，则该工作将分成两部分。

使用工作标题中断按钮，定义系统应何时创建新的工作标题。 例如，要为每个订单编号创建工作标题，请在操作窗格中选择编辑查询，然后将订单编号字段添加到查询编辑器的排序选项卡中。 添加到排序选项卡中的字段可作为分组字段供您选择。 要设置分组字段，请在操作窗格中选择工作标题中断，然后对于要用作分组字段的每个字段，选中按此字段分组列中的复选框。

采购订单退货

大多数仓库具有用于处理需要退货的库存的特定流程。 本流程可能涉及用于存放库存的特定库位，有时称为检验仓库。 本库位可用于存放退货、需要检查的物料或无需频繁操作的物料。

有时，所采购的产品需要退回给供应商。 可通过执行以下步骤，在移动设备上完成此操作：

  1. 退货单已输入到 Supply Chain Management 中。

  2. 通过移动设备输入或扫描退货以启动流程。

  3. 通过在工作模板和移动设备上设置的流程领取和发送物料。

  4. 通过使用移动设备处理已创建的装运和装载来装运物料。

在与预期仓库不同的仓库接收物料

您可能会在与原始单据上指定的仓库不同的仓库接收装载或物料。 接收装载或物料时，它位于新仓库，然后为该新仓库创建所有相关工作。 这意味着管理库存的所有流程都与库存预期所在仓库的流程相同，其中包括装箱结构和高级装运通知。

不会更改原始凭证上的信息来反映新仓库。 必须将仓库分配给原始凭证上指定的同一站点。 移动设备上用于采购和退货的入站工作流仅支持以下工作创建流程：

  • 牌照接收

  • 采购订单行接收

  • 采购订单行接收和储存

  • 采购订单物料接收

  • 采购订单物料接收和储存

  • 退货单接收

  • 退货单接收和储存

  • 装载物料收货以及装载物料收货和储存

要避免错误，接收装载或物料的工作人员必须确保已登录到正确的仓库。

例如，如果员工在仓库 11 中工作，但忘记了自己已登录仓库 21 中的移动设备，则装载的物料会错误地放入仓库 21。

要在与原始凭证上设置的仓库不同的仓库中启用收货，您需要转到仓库管理 > 设置 > 仓库 > 站点 > 仓库快速选项卡。

您可以启用此选项，以允许移动设备上的用户在其他仓库收货。

通过仓库应用接收牌照

您可以设置仓库应用以支持使用牌照收货流程来接收实际库存。 本流程可以简化仓库职员的牌照收货流程。

要求工作人员在领料时确认产品、库位或数量

您可以设置作业确认，允许工作人员在仓库中工作时使用移动设备记录库位或数量。 作业确认保证人员处于相应位置或管理适当的物料数量。

您还可以启用 Supply Chain Management 以自动验证工作人员的登记。 如果启用自动确认，您可能需要确认库位或数量。

物料和产品变型通常包含在作业确认中。 此外，您可以通过扫描条码来记录确认。 您必须输入产品或产品变型的 ID，才能验证产品和产品变型。 本 ID 可以是产品 ID、产品搜索 ID、外部 ID、GTIN 或条码。 输入 ID 或扫描条码后，产品变型的维度将显示在移动设备上。

在装载物料收货期间，捕获仓库应用中的产品变型和跟踪维度

利用此功能，在装载物料收货期间，包含多个产品变型的装载可以捕获特定的产品变型（不使用产品条码）。 如果在订单行上进行了预定义，也可以捕获跟踪维度值（如批处理号和序列号）。 这允许仓库收货员在产品解包后登记每个物料并备注其变型和跟踪维度，无需根据指示按订单行序列查找每个特定的 SKU。

显示或跳过收货汇总页面

对于牌照收货或牌照收货和储存的移动设备菜单项，可使用显示接收汇总页设置。 本设置具有以下选项：

  • 显示详细汇总 – 在牌照收货期间，工作人员将看到显示完整 ASN 信息的额外页面。
  • 跳过汇总 – 工作人员不会看到完整的 ASN 信息。 仓库工作人员也无法在收货流程期间设置处置代码或添加异常。

阻止转移单已装运牌照用于目标仓库以外的其他仓库

如果 ASN 包含已存在的牌照 ID，并且在发生牌照登记的仓库库位之外的仓库库位具有实际现有数据，则无法使用牌照收货流程。

对于中转仓库未跟踪牌照（因此也不跟踪每个牌照的实际现有库存）的转移单应用场景，您可以防止对在途牌照进行实际现有更新。

请按照以下步骤进行设置：

  1. 转到仓库管理 > 设置 > 仓库管理参数。
  2. 在常规选项卡的牌照快速选项卡上，将中转仓库牌照策略字段设置为以下值之一：
    • 允许重复使用非跟踪牌照 - 该值是默认设置。
    • 阻止重复使用非跟踪牌照 - 在收到转移单之前，目标仓库只允许与装运牌照相关的现有更新。

库位牌照定位

当您具有包含多个牌照的多托盘库位时，库位牌照定位会在将每个牌照放入库位时将序列号添加到牌照。 这允许用户查看每个牌照在库位中的具体位置。

要配置库位牌照定位功能，请按照以下步骤操作：

  1. 转到仓库管理 –> 设置 –> 仓库 –> 库位模板，选择库位，将启用牌照定位和显示移动设备牌照位置选项切换为是。

    • 启用牌照位置 – 针对库位模板启用牌照定位功能。

    • 显示移动设备牌照位置 - 仅在启用功能时可编辑，并且控制在执行调整和周期盘点交易记录时是否应向移动设备上的用户显示位置。

  2. 更新仓库管理 > 设置 > 位置指令，并在您希望本功能生效的库位上，将序列号 1 的位置指令操作添加到领料库位 1，如下所示：

  3. 然后选择编辑查询

    • 选择联接选项卡，展开库位、库存维度选项卡，突出显示库存维度，选择添加表联接，一直向下滚动到牌照，然后选择选择复选标记。

    • 突出显示牌照，选择添加表联接 > 牌照定位，然后选择选择复选标记。

    • 选择范围选项卡。

    • 选择添加按钮，然后添加条件为 1 的牌照定位字段。

收到采购订单时自动更新单据

收到库存后，采购订单单据会自动更新。 因此，不必手动分配物料收货编号来更新成本。 通过启用此功能，您的组织将提高效率，并且在收到库存后不再需要手动管理采购订单更新，从而为仓库工作人员节省时间。

优化入站接收流程

考虑以下应用场景：您的组织有一个请求 100 个板条箱的订单行，每个板条箱包含各种电子设备，例如智能手机、笔记本电脑和平板电脑。 每个电子设备都通过唯一的序列号进行单独跟踪，从而确保准确的库存管理和可追溯性。 由于此流程非常耗时，因此 Dynamics 365 Supply Chain Management 提供了更高的性能来简化此流程，并且 Warehouse Management 移动应用可以提高可用于储存的库存的可见性。