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Artikel in erweiterten Lagerkonfigurationen umlagern, die gesteuerte Einlagerung und Kommissionierung verwenden

Sie können Artikel ohne einen Bedarf aus einem Herkunftsbeleg zwischen Lagerplätzen umlagern. Beispielsweise möchten Sie dies möglicherweise im Rahmen der folgenden Aktivitäten tun:

  • Reorganisieren Ihres Lagers.
  • Artikel in einen InspektionsRegion bringen.
  • Entnehmen Sie Artikel vorübergehend aus den Kommissionierungslagerplätzen, um z. B. als Vorführartikel in einer Verkaufspräsentation zu dienen.
  • Lagern Sie zusätzliche Artikel in den ProduktionsRegion für Komponenten um, die mit einigen Buchungsmethoden konfiguriert wurden.
  • Lagern Sie produzierte oder montierte Artikel aus dem Produktions- oder MontageRegion ins Lager um.
  • Lagern Sie Artikel aus dem MassenlagerRegion in Lagerplätze um, die Sie für die Kommissionierung verwenden.

Wie Sie Artikel für die Produktion umlagern, hängt davon ab, wie Ihr Lagerort eingerichtet wurde. Weitere Informationen finden Sie unter Einrichten von Warehouse Management.

In Lagerkonfigurationen, in denen der Schalter Gezielte Kommissionierung und Einlagerung für Lagerplätze aktiviert ist, können Sie ungeplante Bewegungen auf den folgenden Seiten registrieren:

  • Lagerplatzumlagerungsarbeitsblatt
  • Lagerinterne Kommissionierung
  • Lagerinterne Einlagerung
  • Logistik Umlagerungs Erf.-Journal

Die Seiten Bewegungsarbeitsblatt , Interne Lagerkommissionierung und Interne Lagereinlagerung funktionieren auf die gleiche Weise. Verwenden Sie die Seiten, um Lageraktivitäten für Lagermitarbeiter vorzubereiten. Der Unterschied liegt in der erweiterten Funktionalität, die mit jeder Seite verbunden ist, und den verschiedenen Arten von Lageraktivitäten, die wahrscheinlich von verschiedenen Mitarbeitern durchgeführt werden:

  • Mit dem Umlagerungsarbeitsblatt können Sie hochrangige Kommissionierungslagerplätze mit Artikeln aus anderen Lagerplätzen füllen
  • Einlagerungen verwenden Einlagerungsvorlagen
  • Kommissionierung verwendet die Lagerplatzränge und -verfügbarkeit

Lagerplatzumlagerungsarbeitsblatt

Um Artikel mit dem Lagerplatzumlagerungsarbeitsblatt umzulagern

  1. Wählen Sie das Symbol Glühbirne, die die „Wie möchten Sie weiter verfahren“-Funktion öffnet., geben Sie Bewegungsarbeitsblatt ein und wählen Sie dann das zugehörige verknüpfen.

  2. Füllen Sie die Felder in den Arbeitsblattzeilen manuell aus oder verwenden Sie eine der folgenden Aktionen, um die Zeilen automatisch auszufüllen:

    • „Behälterinhalt abrufen“ füllt die Arbeitsblattzeilen mit dem Inhalt des oder der von Ihnen angegebenen Behältnisse aus.
    • Behälterauffüllung berechnen verwendet die Behälterrangfolgen, um eine Auffüllung für Behälter mit hohem Rang aus Behältern mit niedrigem Rang vorzuschlagen.

    Notiz

    Wenn der Artikel die Kriterien in der Liste unten erfüllt, sind die Felder Aus Zone und Aus Behälter leer. Business Central berechnet nur dann, von wo die Artikel bewegt werden sollen, wenn Sie die Aktion Bewegung erstellen verwenden.

    • Der Artikel weist ein Ablaufdatum auf.
    • Der Schalter Kommissionieren gemäß FEFO ist für den Standort aktiviert.
    • Sie verwenden die Funktion Behälterauffüllung berechnen .
  3. Wählen Sie die Aktion Bewegung erstellen , um die Bewegung zu erstellen. Sobald die Umlagerung fertig gestellt ist, können Sie sie registrieren.

So registrieren Sie die Lagerplatzumlagerung:

  1. Wählen Sie das Symbol Glühbirne, die die „Wie möchten Sie weiter verfahren“-Funktion öffnet., geben Sie Bewegungen ein und wählen Sie dann das zugehörige verknüpfen.

  2. Öffnen Sie den Umlagerungsbeleg, um zu registrieren:

  3. Geben Sie in den Zeilen Platz an, wohin, welcher und bis wann der Artikel bewegt werden soll, indem Sie Werte in den Feldern Zonencode, Behältercode, Zu bearbeitende Menge oder Fälligkeitsdatum auswählen.

  4. Geben Sie in den Bezugszeilen im Feld Zu bearbeitende Menge die Menge des Lagerplatzinhalts an, die Sie verschieben möchten. Sie können dieses Feld nur in Take Zeilen bearbeiten.

    Notiz

    Wenn Sie die Artikel für eine Zeile aus mehreren Lagerplätzen entnehmen oder platzieren müssen, beispielsweise weil der angegebene Lagerplatz voll ist, verwenden Sie die Aktion Zeile aufteilen auf dem Inforegister Zeilen . Die Aktion erstellt eine Zeile für die zu bearbeitende Restmenge.

  5. Um alle vorgeschlagenen Mengen wie im Feld Menge angegeben zu registrieren, wählen Sie die Aktion Zu verarbeitende Menge automatisch ausfüllen .

  6. Wählen Sie die Aktion Registrieren aus.

Notiz

An Standorten mit gesteuerter Einlagerung und Kommissionierung können Sie Artikel in Behältern des Typs ERHALTEN nicht manuell verschieben, da diese noch nicht als verfügbarer Bestand gelten. Sie müssen die Artikel in diesen Lagerplätzen einlagern, bevor sie für Umlagerungen verfügbar sind.

Interne Kommissionierung

So erstellen Sie eine interne Kommissionierung

  1. Wählen Sie das Symbol Glühbirne, die die „Wie möchten Sie weiter verfahren“-Funktion öffnet., geben Sie Lagerinterne Kommissionierung ein und wählen Sie dann die zugehörige Nummer verknüpfen.
  2. Wählen Sie die Aktion Neu aus.
  3. Füllen Sie die Felder Nr., Lagerortcode und Nach Lagerplatzcode im Inforegister Allgemein aus. Das Feld Nach Lagerplatzcode legt den Lagerplatz fest, in dem Sie die entnommenen Artikel platzieren wollen. Für die Produktion wäre dieser Lagerplatz der Fertigungsbereitstellungslagerplatz oder der Off. Fert.-Ber.-Lagerplatz. Für andere Zwecke müssen Sie einen „Lagerplatzcode“ einer Lagerplatzart auswählen, die nicht für Kommissionierungen genutzt werden, am besten einen Warenausgangs-, Zwischen- oder Speziallagerplatz.
  4. Wählen Sie einen Artikel im Feld Artikelnr. und tragen Sie die Mengen ein, die Sie kommissionieren möchten.
  5. Wählen Sie die Aktion Kommissionierung erstellen aus. Jetzt ist eine Kommissionieranweisung fertig und kann von einem Lagermitarbeiter ausgeführt werden. Wählen Sie alternativ die Aktion Freigeben und erstellen Sie Lagerkommissionierungen mithilfe der Seite Kommissionierarbeitsblatt . Weitere Informationen zu Kommissionierarbeitsblättern finden Sie unter Erstellen von Kommissionierdokumenten in großen Mengen mit dem Kommissionierarbeitsblatt.
  6. Sobald die Kommissionierung fertig gestellt ist, können Sie sie registrieren.

So registrieren Sie die Warenkommissionierung

  1. Wählen Sie das Symbol Glühbirne, die die „Wie möchten Sie weiter verfahren“-Funktion öffnet., geben Sie Picks ein und wählen Sie dann das zugehörige verknüpfen.

    Um an einer bestimmten Kommissionierung zu arbeiten, wählen Sie die Kommissionierung in der Liste aus, oder filtern Sie die Liste, um die Kommissionierungen zu finden, die Ihnen zugeordnet wurden.

  2. Wenn das Feld Zugewiesene Benutzer-ID leer ist, geben Sie bei Bedarf Ihre ID ein, um sich zu identifizieren.

  3. Kommissionieren Sie die Artikel.

    Da das Lager mit gesteuerter Einlagerung und Kommissionierung eingerichtet wurde, bestimmen Lagerplatzränge die Lagerplätze für die Kommissionierung. Die Lagerplätze werden in den Kommissionierungszeilen vorgeschlagen. Die Anweisungen enthalten mindestens zwei separate Zeilen für jede der Aktionen Entnahme und Einlagerung.

  4. Nachdem Sie die Artikel kommissioniert und in den Versandbereich oder den Versandbehälter gelegt haben, wählen Sie die Aktion Kommissionierung registrieren aus.

Interne Einlagerung

So erstellen Sie eine interne Einlag.-Anforderung

  1. Wählen Sie das Symbol Glühbirne, die die „Wie möchten Sie weiter verfahren“-Funktion öffnet., geben Sie Interne Lagereinlagerungen ein und wählen Sie dann die zugehörige Nummer verknüpfen.

  2. Wählen Sie die Aktion Neu aus.

  3. Füllen Sie die Felder Nr. und Standortcode aus.

  4. Tragen Sie für jeden Artikel, der ins Lager eingelagert werden soll, eine Zeile ein. Die Felder Artikelnr. und Menge sind Pflichtfelder.

    Notiz

    Wenn Sie im Feld Artikelnr. einen Artikel auswählen, wird statt der Seite Artikel die Seite Behälterinhalt geöffnet. Diese Seite wird geöffnet, weil Sie einen Artikel einlagern, der einem bestimmten Lagerplatz zugeordnet ist – Lagerinhalt – und nicht nur einen Artikel, und Sie bereits wissen, aus welchem Lagerplatz der Artikel entnommen werden soll. Wenn Sie das Feld Von-Behältercode ausgefüllt haben, wird der Behälterinhalt nach diesem Wert gefiltert.

  5. Um die Zeilen mit dem gesamten Lagerplatzinhalt oder dem gefilterten Inhalt der Lagerplätze am Lagerplatz zu füllen, wählen Sie die Aktion Lagerplatzinhalt abrufen .

  6. Wählen Sie die Aktion Einlagerung erstellen aus. Jetzt ist eine Einlagerungsanweisung für einen Lagermitarbeiter fertig. Wählen Sie alternativ die Aktion Freigeben aus, um Lagereinlagerungen mithilfe der Seite Einlagerungsarbeitsblatt zu erstellen. Weitere Informationen zu Einlagerungsarbeitsblättern finden Sie unter Erstellen von Masseneinlagerungsdokumenten mit dem Einlagerungsarbeitsblatt.

  7. Sobald die Einlagerung fertig gestellt ist, können Sie sie registrieren.

So registrieren Sie eine Wareneinlagerung

  1. Wählen Sie das Symbol Glühbirne, die die „Wie möchten Sie weiter verfahren“-Funktion öffnet., geben Sie Einlagerungen ein und wählen Sie dann das zugehörige verknüpfen.

  2. Öffnen Sie die Wareneinlagerung, die für die Bearbeitung bereit ist.

  3. Geben Sie bei Bedarf Ihre Benutzerkennung ein, wenn Sie mit der Arbeit an einer Einlagerung beginnen.

    Um den Einlagerungsprozess zu optimieren, können Sie die Einlagerungspositionen nach verschiedenen Kriterien sortieren. Zum Beispiel nach Artikel, Regalnummer oder Fälligkeitsdatum.

    • Wenn die Entnahme- und Platzierungszeilen der einzelnen Empfangszeilen nicht unmittelbar Layout zueinander passen, Sie dies aber möchten, sortieren Sie die Zeilen, indem Sie im Feld Sortiermethode die Option Artikel auswählen.
    • Wenn die Behälterrangfolgen die physische Anzahl der Behälter des Lagers widerspiegeln, verwenden Sie die Sortiermethode Behälterrangfolge , um die Problemumgehung der Behälterstandorte zu organisieren.

Notiz

Die Zeilen sind in der Reihenfolge der ausgewählten Kriterien aufsteigend sortiert. Wenn Sie nach Dokument sortieren, erfolgt die Sortierung Fertig zunächst nach Dokumenttyp basierend auf dem Quelldokument der Lageraktivität Enumeration. Wenn Sie nach Lieferadresse sortieren, erfolgt die Sortierung Fertig nach Zieltyp basierend auf dem Feld Lagerzieltyp .

  1. Führen Sie die Einlagerung durch.

    Jede interne Einlagerungszeile ist zu mindestens zwei Zeilen in der Einlagerung geworden.

    • Die erste Zeile mit dem Feld Entnahme im Feld Aktionsart zeigt an, wo sich die Artikel in der Wareneingangsregion befinden. Sie können die Zone und den Lagerplatz in dieser Zeile nicht ändern.
    • Die nächste Zeile mit Platz im Feld Aktionstyp zeigt, wo die Artikel im Lager platziert werden sollen. Wenn Sie eine grosse Menge an Artikeln in einer Wareneingangszeile erhalten, müssen Sie die Artikel möglicherweise in mehrere Lagerplätze einlagern und es gibt eine Zeile der Art Einlagerung für jeden Lagerplatz.
  2. Wenn Sie alle Artikel so in die Lagerplätze eingelagert haben, wie es die Anweisungen vorsehen, wählen Sie die Aktion Einlagerung registrieren aus.

So registrieren Sie eine Umlagerung, die bereits stattgefunden hat

Wenn Sie die Tatsache registrieren müssen, dass Artikel bereits ohne Einlagerung, Kommissionierung oder Bewegung in andere Lagerplätze verschoben wurden, können Sie die Bewegung auf der Seite Lager-Umbuchungsjournal registrieren.

  1. Wählen Sie das Symbol Glühbirne, die die „Wie möchten Sie weiter verfahren“-Funktion öffnet., geben Sie Lagerumbuchungsjournal ein und wählen Sie dann das zugehörige verknüpfen.
  2. Füllen Sie die Felder Artikelnr., Von Zonencode, Von Lagerplatzcode, Nach Zonencode und Nach Lagerplatzcode aus.
  3. Wählen Sie die Aktion Registrieren aus.

Siehe auch

LagerverwaltungsübersichtInventar
Einrichten der Lagerverwaltung
Montagemanagement
Arbeiten mit Business Central

Kostenlose E-Learning-Module für Business Central finden Sie hier