Vorgehensweise: Umlagern von Komponenten in einen Arbeitsgangbereich in Basis-Lagerkonfigurationen
Wenn die Arbeitsgänge, die den Artikel verarbeiten, an Ihrem Lagerort stattfinden, müssen Sie möglicherweise Artikel zwischen internen Lagerplätzen umlagern, um auf interne Herkunftsbelege, wie Produktions-, Montage- oder Serviceaufträge am Lagerort zu reagieren.
Hinweis
Weitere Informationen zum Umlagern von Artikeln ohne Herkunftsbelege finden Sie unter Interne Umlagerung.
In erweiterten Lagerkonfigurationen, in denen Lagerplätze das Einrichtungsfeld Gesteuerte Einlag. u. Kommiss. verwenden, können Sie das Fenster Lagerplatzumlagerungsvorschlag verwenden, um die Artikel zwischen Lagerplätzen umzulagern. Weitere Informationen finden Sie unter Vorgehensweise: Umlagerung von Artikeln in erweiterten Lagerkonfigurationen.
In den Basislagerkonfigurationen, in denen Lagerplätze das Einrichtungsfeld Lagerplatz notwendig und das Einrichtungsfeld Kommissionierung erforderlich verwenden , können Umlagerungen von Artikeln an interne Vorgangsbereiche basierend auf internen Herkunftsbelegen auf die folgenden Arten gebucht werden:
- Im Fenster Lagerbestandsumlagerung.
- Mit dem Fenster Lagerkommissionierung.
Hinweis
Lagerkommissionierungen buchen auch negative Artikelposten als Verbrauch und werden nur für Produktionskomponenten unterstützt. Weitere Informationen finden Sie im Fenster Arbeitsblatt Auslieferung.
Ausführliche Informationen zu Lagerbestandsumlagerungen finden Sie im Fenster Lagerbestandsumlagerung
Zwei verschiedene Rollen können die erste Lagerbestandsumlagerung erstellen. Ein Montagearbeiter kann diese beispielsweise aus einem freigegebenen Montageauftrag erstellen, sodass diese in der Liste der offenen Arbeiten des Lagermitarbeiters angezeigt wird. Um eine Lagerbestandsumlagerung für Montageauftragszeilen zu erstellen, die bereit sind, dass Komponenten in ihre festgelegten Lagerplätze umgelagert werden, verwendet der Montagearbeiter die Funktion Lagerbestandsumlagerung erstellen.
Alternativ kann ein Lagermitarbeiter diese erstellen, indem er auf den freigegebenen Montageauftrag verweist. Dies wird im folgender Verfahren beschrieben.
Hinweis
Wenn die Umlagerung für einen Montageauftrag erfolgt, in dem der Artikel für einen Auftrag montiert wird, dann können Sie festlegen, dass der Lagerbestandsumlagerungsbeleg automatische erstellt wird, wenn Sie den Lagerkommissionierungsbeleg für den fertigen Montageartikel erstellen, der die Lieferung bucht. Um dies einzurichten, wählen Sie das Feld Umlagerungen automatisch erstellen im Fenster Montageeinrichtung aus
Weitere Informationen zu Montageaufträgen und Basis-Lagerkonfigurationen, finden Sie unter Vorgehensweise: Verarbeiten von Auftragsmontageartikeln Lagerkommissionierungen.
Im folgenden Verfahren wird beschrieben, wie eine Lagerbestandsumlagerung aus dem Fenster Lagerbestandsumlagerung durch das Verweisen auf einen freigegebenen Montageauftrag als Herkunftsbeleg erstellt wird. Dieser Vorgang ist derselbe, wenn Sie Komponenten für Fertigungsaufträge und Serviceaufträge umlagern.
So lagern Sie Komponenten in einen Arbeitsgangbereich in Basis-Lagerkonfigurationen um
Wählen Sie das Symbol ![Nach Seite oder Bericht suchen] (media/ui-search/search_small.png "Nach Seite oder Bericht suchen") aus und geben Sie Lagerbestandsumlagerung ein. Wählen Sie dann den relevanten Link aus.
Füllen Sie auf dem Inforegister Allgemein das Feld Nr. aus. Feld Sie können die EINGABETASTE betätigen, um in den Nummernserien eine Auswahl zu treffen.
Geben Sie im Feld Lagerortcode den Lagerort ein, an dem die Umlagerung stattfindet.
Wählen Sie die Herkunftsbelege holen Aktion aus. Füllen Sie alternativ das Feld Herkunftsbeleg aus, und klicken Sie anschließend auf die Schaltfläche AssistEdit im Feld Herkunftsnr..
Wählen Sie im Fenster Herkunftsbelege den Montageauftrag aus, für den Sie Komponenten umlagern möchten, und klicken Sie anschließend auf die Schaltfläche OK.
Für alle erforderlichen Komponenten, die umgelagert werden können, werden im Fenster Lagerbestandsumlagerungen eine Entnahme- und eine Einlagerungszeile generiert. Alle Felder mit Ausnahme des Felds Bewegungsmenge werden entsprechend den Herkunftsbelegzeilen vorbelegt. Das Feld Bewegungsmenge weist Null aus, bis Sie die Menge angeben, die Sie tatsächlich umgelagert haben.
Sie können den Lagerplatzcode in einer Entnahmezeile aber nur entsprechend der Verfügbarkeit ändern. Wenn Sie in einer Entnahmezeile die Schaltfläche AssistEdit im Feld Lagerplatzcode auswählen, wird das Fenster Lagerplatzinhalt geöffnet und zeigt nur Lagerplätze an, an denen die Komponente verfügbar ist.
Sie können den Lagerplatzcode in einer Einlagerungszeile nicht ändern. Nur der Lagerplatzcode, der in der Komponentenzeile des Herkunftsbelegs definiert ist, wird angenommen. Dies unterstützt das Prinzip, dass die Rolle, die eine Komponente anfordert, hier ein Montagearbeiter, weiß, wo die Komponente platziert werden muss. Wenn Sie die Komponenten an einem anderen Lagerplatz einlagern möchten, müssen Sie zuerst den Lagerplatzcode in der Komponentenzeile ändern und die Lagerbestandsumlagerungszeilen dann neu erstellen.
Geben Sie im Feld Bewegungsmenge die vollständige oder einen Teil der Menge ein, die Sie tatsächlich umgelagert haben. Die Werte in den Zeilen "Entnahme" und "Einlagerung" müssen gleich sein. Andernfalls kann die Lagerplatzumlagerung nicht gebucht werden.
Hinweis
Wie bei anderen Lageraktivitäten, können Sie die Einlagerungszeile aufteilen, indem Sie die Aktion Aktionen und dann die Aktion Zeile aufteilen auswählen. In diesem Fall muss die Summe der beiden geteilten Einlagerungszeilen der Menge in der Zeile für die Entnahme entsprechen.
Wenn Sie bereit sind, die Umlagerungen zu erfassen, die Sie durchgeführt haben, wählen Sie die Aktion Lagerbestandsumlagerung registrieren.
Die Lagerplatzposten werden erstellt und zeigen an, dass die Komponenten jetzt an den Lagerplätzen vorhanden sind, die in den Montageauftragszeilen angegeben sind.
Hinweis
Anders als beim Umlagern von Komponenten mit einer Lagerkommissionierung, wird Verbrauch nicht gebucht, wenn Sie eine Lagerbestandsumlagerung erfassen. Dieser Schritt muss separat ausgeführt werden, indem Istmeldung und Verbrauch des Montageauftrags gebucht werden. Weitere Informationen finden Sie unter Montageauftrag.
Siehe auch
Logistik
Lagerbest
Lagerortverwaltung einrichten
Montageverwaltung
Designdetails: Logistik
Arbeiten mit Dynamics NAV