Verbesserungen der Logistik von Ein- und Ausgängen

Wichtig

Dieser Inhalt ist archiviert und wird nicht aktualisiert. Die neueste Dokumentation finden Sie unter Microsoft Dynamics 365-Produktdokumentation. Die neuesten Veröffentlichungspläne finden Sie unter Dynamics 365- und Microsoft Power Platform-Veröffentlichungspläne.

aktiviert für	Öffentliche Vorschau	Allgemeine Verfügbarkeit
Endbenutzer durch Administratoren, Hersteller oder Analysten	3. Feb. 2020	3. April 2020

Informationen zur Funktion

Die meisten dieser Funktionen wurden im Zeitrahmen der 2. Veröffentlichungswelle 2019 veröffentlicht. Sie werden jetzt als öffentliche Vorschau veröffentlicht. Debitoren haben die Möglichkeit, diese Funktionen über die Funktionsverwaltung von Dynamics 365 Supply Chain Management Version 10.0.9 in die Produktionsumgebung einzubeziehen.

Eingehend:

• Qualitätsprüfung. Mit dieser Funktionalität können Sie schnelle Qualitätsprüfungen vor Ort zum Zeitpunkt des Eingangs am Eingangsrampenbereich durchführen.

• Einlagerungs-Cluster. Hiermit können Sie mehrere Kennzeichen gleichzeitig auswählen und sie zu verschiedenen Lagerstandorten bringen. Diese Funktion ist sehr nützlich für den Einzelhandel, wo viele Kennzeichen keine vollen Paletten des Bestands sind.

Lagerverwaltung:

• Verpackungsdimensionen. Mit dieser Funktion können Benutzer unterschiedliche Dimensionsgruppen festlegen, wenn ein Artikel im Lager gelagert, in einem Karton verpackt und mit mehreren anderen Artikeln desselben Typs in einem Karton (verschachtelte Verpackung) verpackt wird.

• Positionskonsolidierung – Lagerplatzauslastung. Das neue Formular für die Lagerplatzauslastung dient Lagerverwaltern als Werkzeug, um die volumetrische Lagerplatzauslastung im gesamten Lager auf einfache Weise anzuzeigen und zu filtern.

• Position des Lagerplatzkennzeichens. So kann der Benutzer sehen, wo sich der Lagerplatz an einem Ort mit mehreren Paletten befindet, z. B. in einem doppelt tiefen Palettenregal. Diese Funktion fügt dem Kennzeichen für jedes an einem Lagerplatz angebrachte Kennzeichen eine laufende Nummer hinzu.

• Kombinierte Lagerplatz-Produktdimensionen. Diese neue Lagerplatzprofilfunktion ermöglicht eine bessere Lagerplatzverwaltung bei Verwendung von Produktvarianten oder Produkten mit Dimensionen, z. B. in der Modebranche. Hier können Sie entscheiden, ob Konfigurationen, Farben, Stilarten und Größen an einem bestimmten Lagerplatz (Profil) gemischt werden können oder ob nur eine Dimension oder eine Kombination aus einigen dieser Dimensionen an demselben Lagerplatz platziert werden kann.

• Flexible Dimensionsreservierung auf Lagerebene. Verfügbar ab Version 10.0.7 und 10.0.8. Diese Erweiterung ermöglicht Flexibilität in der Lagerbestandsreservierungsrichtlinie, sodass Unternehmen, die Produkte mit Chargenverfolgung verkaufen und ihre Logistik als WMS-fähige Vorgänge ausführen, die Anforderungen ihrer Debitoren für bestimmte Chargen in Verkaufsaufträgen registrieren können, obwohl die Lagerbestandsreservierungshierarchie, die mit dem Produkt verknüpft ist, dies verhindert (da sie vom sogenannten „batch-below“-Typ ist).

Ausgehend:

• Kleinsendungen. Kleinsendungen bieten zusätzliche Funktionen zum Einrichten von Anmeldeinformationen für den Spediteur, zum Drucken von Etiketten, die von den Webdiensten des Spediteurs zurückgesandt wurden, zum Belasten von Drittanbieter-Kundenkonten mit Frachtkosten sowie für zusätzliche Frachtbedingungen und Versandarten.

• Systemgeleitete Arbeitsabfolge. Mit dieser Einrichtung können Sie Arbeitsaufträge sortieren und filtern, die das System dem Benutzer zur Ausführung anzeigt.

• Wellenladungserstellung. Mithilfe der erweiterten Ladungserstellung kann die Welle die Lieferung einer vorhandenen Ladung zuordnen, sofern eine solche vorhanden ist, die die Kriterien erfüllt, oder bei Bedarf eine neue Ladung erstellen.

• Zuteilung von Zeitfenstern für Lagerort. Die Entnahmeorte können vor der Abgabe von Aufträgen an das Lager aufgefüllt werden. Durch die Zuteilung von Zeitfenstern für den Lagerort können Sie jederzeit Wiederbeschaffungsarbeiten auf der Grundlage des Auftragsbedarfs erstellen.

• Verbesserungen des Wellenbeschriftungsdrucks (verfügbar ab Version 10.0.2 und Version 10.0.4):

  • Möglichkeit zum Drucken von Beschriftungen entsprechend der Anzahl der Kartons in einer einzelnen Arbeitsposition ohne Verwendung der Containerisierungsfunktion.

  • Aufzählung der Beschriftungen (1/124, 2/124 … 124/124).

  • Möglichkeit des Erstellens und Druckens des Frachtbriefs (BOL) auf der Beschriftung.

  • Pro Karton kann ein eindeutiger Versandbehältercode (SSCC) erstellt und auf dem Etikett angegeben werden.

  • Möglichkeit zur Erstellung einer GS1-kompatiblen Nummernfolge für BOL- und SSCC-Nummern.

  • Hinzufügen eines HAZMAT-Codes zur Beschriftung.

  • Unterstützung des Nachdrucks von Beschriftungen (von Handhelds).

  • Support für das Löschen von Beschriftungen (für kurze Auswahlszenarien) und für den Nachdruck.

  • Support für die Bereinigung des Wellenbeschriftungsverlaufs.

Diese Änderungen machen die Beschriftung von Kartons vor dem Palettieren effizienter. Die Funktion unterstützt Unternehmen, die an große Einzelhändler versenden, die automatisch eine Auftragsbestätigung durch Scannen jedes einzelnen Kartons durchführen.

• Wellenschrittcode. Mit dieser Funktionalität können Sie Codes vordefinieren, die als Wellenschrittcodes verwendet werden können. Diese Funktion verhindert die Eingabe eines falschen Schrittcodes.

• Lieferungskonsolidierungsrichtlinien:

  • Chargenfreigabe an das Lager (Konsolidierung von Versandverbesserungen). Verfügbar ab Version 10.0.3.
  • Ladungsplanungsworkbench. Verfügbar ab Version 10.0.5.
  • Workbench für Lieferungskonsolidierung und manuelle Konsolidierung. Verfügbar ab Version 10.0.7. Diese Funktion für Lieferungskonsolidierungsrichtlinien ermöglicht eine automatisierte Konsolidierung der Lieferungen zum Zeitpunkt der Chargenfreigabe von Verkaufs- oder Transportaufträgen. Lieferungskonsolidierungsrichtlinien können eingerichtet werden. Die Richtlinien enthalten Abfragen zur Definition ihrer Anwendbarkeit sowie eine Reihe von veränderbaren Feldern, welche die Entscheidung zur automatischen Gruppierung von Ladungspositionen auf Lieferungsebene bei der Lagerortfreigabe bestimmen. Bei der manuellen Lagerortfreigabe wird beim Hinzufügen zu offenen Lieferungen dieselbe Logik ausgelöst. Die Funktion ist in den 5 verschiedenen Lagerortfreigaben enthalten. Die Konsolidierungsworkbench ermöglicht einen weiteren manuellen Überblick über die Konsolidierung sowie Anpassungen.

• Verzögerte Ablageverarbeitung. Verfügbar ab Version 10.0.4. Dies ist eine leistungsrelevante Funktion, die sich auf die Steigerung der Produktivität des Lagermitarbeiters konzentriert. Anstatt nach jeder Ablage auf eine Onlineverarbeitung der Bestandsaktualisierungen zu warten, die das mobile Gerät „blockieren“, werden wir diesen Prozess asynchron durchführen.

• Ausgangssortierung. Diese Funktionalität ermöglicht die geführte Erstellung von Paletten aus Containern, die mit der Verpackungsfunktionalität gepackt werden.

• Wiederbeschaffung über Lagerplatzkapazität. Dies ermöglicht die Erstellung aller für den Tag erforderlichen Wiederbeschaffungsarbeiten und verwaltet die Verfügbarkeit der Wiederbeschaffungsarbeiten, um sicherzustellen, dass der Lagerbestand am Entnahmeort nicht zu sehr abnimmt, die Kapazität aber auch nicht überschritten wird.

• Geplantes Crossdocking. Mit dieser Funktion wird ein erweitertes geplantes Crossdocking eingeführt, bei dem die Bestandsmenge, die zur Erfüllung eines Auftrags erforderlich ist, direkt nach Erhalt oder Erstellung an das richtige ausgehende Dock oder den richtigen Bereitstellungsbereich weitergeleitet wird. Der restliche Lagerbestand des Eingangs wird durch den regulären Einlagerungsprozess an den richtigen Lagerort gesendet.

• An Pinnwand anheften/einlagern. Mit dieser Funktion können Sie Szenarien handhaben, in denen die Konsolidierung des Produkts zu einem Stagingbereich für Vorverpackungen basierend auf konfigurierbaren Kriterien erforderlich ist.

• Lieferung automatisch für Crossdocking freigeben. Diese Funktion ermöglicht das Crossdocking von Lieferungen, die aus einem fertigen Fertigungsauftrag stammen. Bei der Erstellung von Crossdocking-Arbeiten mit der Bezugsquelle eines Fertigungsauftrags kann die Crossdocking-Vorlage eingerichtet und das Crossdocking aktiviert werden.

Siehe auch

Übersicht über die Lagerverwaltung (Dokumente)