Übersicht Qualitätsmanagement und Qualitätsmangel

Dieser Artikel stellt die Funktionen für das Qualitäts- und Qualitätsmangel-Management in Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management vor und erklärt, wie sie zur Verbesserung der Produktqualität in Ihrer Lieferkette beitragen können.

Die Qualitätssicherung umfasst das Testen von Produkten sowie die Verwaltung von Material, das die Qualitätsanforderungen nicht erfüllt. Qualitätssicherungsprozesse helfen, ein hohes Maß an Produktqualität in der Lieferkette sicherzustellen. Diese Prozesse erleichtern außerdem, Lieferkettenprozesse zu optimieren und die Kundenzufriedenheit zu steigern. Qualitätsmanagement können Ihnen dabei helfen, Abfertigungszeiten, wenn Sie fehlerhafte Produkte zu tun haben, unabhängig von Bezugspunkt dieser Produkte zu verwalten. Sie können Diagnoseergebnisse zu den Korrekturaufgaben verknüpfen. Das System kann Aufgaben planen, Probleme korrigiert und damit von Wiederholungen, dieser Probleme zukünftig zu verhindern. Qualitätsmanagement kann auch Probleme (einschließlich) durch interne Probleme Problemtyp, nachverfolgen und Lösungen Sie können ermitteln, wie entweder kurzzeitig oder langfristig. Die Statistiken zu Key Performance Indicators (KPIs) geben Einblick in Qualitätsmangelprobleme, die zuvor aufgetreten sind, sowie in die Lösungen, die angewendet wurden, um sie zu korrigieren. Sie können Vergangenheitsdaten verwenden, um die Effizienz der Qualitätsmaßnahmen besser zu prüfen, die zuvor ausgeführt wurden und geeignete Maßnahmen in der Zukunft zu bestimmen.

Das Qualitätsmanagement kann Ihnen dabei helfen, Abfertigungszeiten zu fehlerhaften Produkten zu verwalten (unabhängig vom Ursprung). Da Diagnosetypen mit der Korrekturberichterstellung verknüpft sind, kann Supply Chain Management Aufgaben planen, um Probleme zu korrigieren und zu verhindern, dass sie erneut auftreten.

Zusätzlich zu den Funktionen für die Verwaltung von Qualitätsmängeln umfasst das Qualitätsmanagement Funktionen für die Verfolgung von Problemen nach Problemtyp (auch wenn es sich um interne Probleme handelt) und für die Identifizierung von Lösungen als kurzfristig oder langfristig. Die Statistiken zu Key Performance Indicators (KPIs) geben Einblick in den Verlauf von vorherigen Qualitätsmangelprobleme sowie zu Lösungen zu deren Korrektur. Sie können Verlaufsdaten verwenden, um die Effizienz vorheriger Qualitätsmaßnahmen zu prüfen und geeignete Maßnahmen für die Zukunft zu bestimmen.

Wenn Sie eine Qualitätszuordnung festlegen, kann Supply Chain Management Qualitätsprüfungsaufträge für verschiedene Geschäftsprozesse, Ereignisse und Bedingungen generieren. Die Qualitätszuordnung kann einen bestimmten Artikel, eine bestimmte Artikelgruppe oder alle Artikel enthalten.

Beispiele für die Nutzung des Qualitätsmanagements

Das Qualitätsmanagement ist flexibel und kann auf unterschiedliche Weise implementiert werden um die Bedingungen bestimmter Lieferkettenarbeitsgangstufen zu erfüllen. Die folgenden Beispiele zeigen die mögliche Verwendung dieser Funktionen:

  • Starten Sie automatisch ein Steuerelement für die Qualitätskontrolle, basierend auf vordefinierten Kriterien (z.B. wenn eine Einkaufsbestellung von einem bestimmten Lieferanten am Lagerort registriert wird).
  • Sperren Sie einen Bestand während der Prüfung, um die Verwendung eines genehmigten Bestands zu unterbinden (vollständige Sperrung von Bestellungsmengen).
  • Verwenden Sie die Artikelmusteraufnahme als Teil einer Qualitätszuordnung, um die Menge des aktuellen physischen Bestands zu definieren, der geprüft werden müssen. Die Probenahme kann auf festen Mengen, einem Prozentsatz oder einem vollständigen Ladungsträger basieren.
  • Erstellen Sie Qualitätsaufträge für Teilbelege. Um einen Qualitätsprüfungsauftrag zu erstellen, der auf der Menge basiert, die physisch mit einem Auftrag eingeht, müssen Sie das Kontrollkästchen Per aktualisierte Menge auf der Seite Artikelmusteraufnahme aktivieren.
  • Erstellen Sie Testtypen, die Minimum-, Maximum- und Zielprüfwerte enthalten, und führen Sie Qualitativ-gegen-quantitative-Tests mit vordefinierten Prüfergebnissen aus.
  • Legen Sie ein akzeptables Qualitätsniveau (AQL) fest, um die Qualitätsmessungstoleranz zu steuern.
  • Geben Sie die Ressourcen an, die ein Inspektionsarbeitsgang erfordert (z. B. ein Testbereich und Testinstrumente).

Notiz

Die Funktion Qualitätsmanagement für Lagerortprozesse erweitert die Möglichkeiten des Qualitätsmanagements. Wenn Sie diese Funktion verwenden, finden Sie unter Qualitätsmanagement für Lagerortprozesse Beispiele, die zeigen, wie das Qualitätsmanagement funktioniert, wenn es aktiviert ist.

Steuern des Qualitätssicherungsprozesses

Nachfolgend einige der Methoden, mit denen Sie den Qualitätssicherungsprozess steuern können:

  • Erstellen Sie Qualitätsprüfungsaufträge, die auf Auslösern basieren, wie z. B. „bei Produkteingang“ für eingehende Vorgänge oder „bei Produktentnahme“ für ausgehende Vorgänge.
  • Dokumentieren Sie die Testergebnisse und stellen Sie fest, ob die Ergebnisse den festgelegten Testkriterien und AQLs entsprechen.
  • Verwenden Sie Dokumentverwaltung für ausführliche Produktbeschreibungen und benutzerspezifische Hinweise als Teil der Berichterstellung während des Inspektionsprozesses.
  • Pflegen Sie fehlerhafte Produkte und korrelieren Sie diese Produkte mit zusätzlichen Informationen zu Qualitätsmängeln, um die ursprüngliche Ursache eines Problems aufzuspüren.
  • Dokumentieren Sie die Kosten der Verwaltung eines Qualitätsmangels. Diese Kosten können die Elemente (wie z.B. Ersatzteile), diverse Belastungen und die Stunden, die zur Behebung des Qualitätsmangels erforderlich sind, beinhalten.
  • Planen Sie Prozesse zur Fehlerkorrektur mithilfe der Korrekturbehandlung, die mit Qualitätsprüfungsaufträgen verknüpft ist.

Qualitätsmanagementprozesse.

Produkttests und Qualitätsprüfungsaufträgen

Das Testen von Produkten wird üblicherweise als Qualitätskontrolle bezeichnet und nutzt Qualitätsprüfungsaufträge. Mit der Qualitätssteuerungsfunktion besitzen Sie folgende Möglichkeiten:

  • Sie können Tests definieren, die für Material ausgeführt werden müssen. Diese Tests beinhalten die Qualitätsspezifikationen, das anwendbare Testinstrument, Dokumente, die den Test beschreiben, einen Stichprobenplan und die AQLs.
  • Sie können einen Qualitätsprüfungsauftrag mit Informationen zu den auszuführenden Tests für einen bestimmten Auftrag (beispielsweise eine Bestellung oder ein Produktionsauftrag) oder Informationen zu einer bestimmten Lagermenge. Sie können einen Qualitätsprüfungsauftrag manuell erstellen, oder ein Qualitätsprüfungsauftrag kann automatisch auf Basis von Qualitätsrichtlinien generiert werden.
  • Definieren Sie die Qualitätsrichtlinien, die sich auf Kauf-, Quarantäne-, Produktions- oder Verkaufsaufträge in jedem Geschäftsprozess beziehen, so dass ein Qualitätsprüfungsauftrag, der die Prüfanforderungen für eingehendes oder ausgehendes Material identifiziert, automatisch generiert werden kann.
  • Erfassen Sie die Testergebnisse in einem Qualitätsprüfungsauftrag, validieren Sie die Testergebnisse gegen den AQL und drucken Sie ein Zertifikat mit den Testergebnissen.

Nichtübereinstimmung

Ein Qualitätsmangel beschreibt einen Artikel, der ein Qualitätsproblem hat. Sie können einen Qualitätsmangelprozess erstellen, der für die Menge des Materials mit Qualitätsmängeln eine Beschreibung der Problemursache, die Art des Problems sowie erläuternde Hinweise enthält. Zur Vereinfachung der Analyse von Material mit Qualitätsmängeln besteht die Möglichkeit zum Definieren einer Klassifizierung für Problemtypen. Sie können eine Qualitätsmangelmarkierung und einen Qualitätsmangelbericht auch drucken, um die Disposition des Materials mit Qualitätsmängeln zu verwalten. Beispielsweise können die Markierung und der Bericht eine Bedingung von Nicht verwendbar oder Eingeschränkte Verwendung anzeigen.

In der folgenden Tabelle werden die sechs Standard Qualitätsmangeltypen angegeben und die Informationen beschrieben, die für jeden Typ erfasst werden müssen.

Nichtübereinstimmungstyp Quellinformationen
Kunde Die Debitorenkontonummer, die Auftragsnummer oder Losnummer einer Auftragsbuchung. Der Qualitätsmangel könnte sich beispielsweise auf eine bestimmte Auftragslieferung oder auf Debitorenfeedback zur Produktqualität beziehen.
Serviceanforderung Die Debitorenkontonummer, die Auftragsnummer oder Losnummer einer Auftragsbuchung. Der Qualitätsmangel könnte sich beispielsweise auf eine bestimmte Auftragslieferung oder auf eine Debitorenbeschwerde zur Artikelqualität beziehen.
Händler Die Kreditorenkontonummer, die Bestellnummer oder Losnummer einer Bestellbuchung. Der Qualitätsmangel könnte sich beispielsweise auf einen Bestelleingang oder auf die Bedenken eines Kreditors hinsichtlich eines gelieferten Teils beziehen.
Produktion Die Produktionsauftragsnummer oder Losnummer einer Produktionsauftragsbuchung. Der Qualitätsmangel könnte sich beispielsweise auf eine bestimmte produzierte Charge beziehen.
Intern Die Nummer des Qualitätsprüfungsauftrags oder Losnummer einer Buchung für einen Qualitätsprüfungsauftrag. Der Qualitätsmangel könnte sich beispielsweise auf die Tests beziehen, die im Rahmen des Qualitätsprüfungsauftrags ausgeführt wurden, oder auf die Bedenken eines Mitarbeiters hinsichtlich der Produktqualität.
Kuppelprodukt - Produktion Ein Co-Produkt-Produktionsauftragsqualitätsmangel, der Chargenproduktionsaufträgen zugeordnet ist.

Qualitätsmängel werden mit einem Problemtyp zugeordnet. Problemtypen werden auf der Seite Problemtypen definiert, in der Sie angeben, welche Problemtypen mit jedem Nichtübereinstimmungstyp zugeordnet werden können. Die Problemtypen für Qualitätsmängel des Typs Serviceanfrage könnten beispielsweise eine Klassifizierung von Debitor-Reklamationen widerspiegeln, während die Problemtypen für Qualitätsmängel des Typs Intern eine Klassifizierung von Fehlercodes darstellen könnten.

Beim Erstellen eines neuen Qualitätsmangels wählen Sie die Art des Qualitätsmangels und den Problemtyp aus. Der erste Genehmigungsstatus ist Neu, der eine Handlungsaufforderung darstellt. Der nächste Schritt darin, den Genehmigungsstatus zu Genehmigt oder Abgelehnt zu ändern, um anzugeben, dass Sie wegen des Qualitätsmangels (keine) Maßnahmen ergreifen werden. Sie können einen Qualitätsmangel auch schließen (durch Auswahl eines gesonderten Kontrollkästchens), um anzugeben, dass Sie den Mangel fertig bearbeitet haben, oder ihn öffnen, um anzugeben, dass eine weitere Prüfung erforderlich ist.

Sie können Kommentare für einen Qualitätsmangel eingeben, indem Sie ein Dokument zuordnen. Es wird empfohlen, einen eindeutigen Dokumenttyp für Qualitätsmängel zu definieren, indem die Seite Dokumenttyp verwendet. Anschließend können Sie auf der Seite Berichtseinstellungen definieren, ob Kommentare für diesen Dokumenttyp gedruckt werden sollen bezüglich der Nichtübereinstimmungsbericht- und Qualitätsmangelmarkierung. Der Qualitätsmangelbericht und eine entsprechende Markierung können bei der Disposition von Material helfen. Berichte und Markierungen können auf Basis von Auswahlkriterien generiert werden, die einem Qualitätsmangel zugeordnet sind. Diese Kriterien umfassen die Qualitätsmangelnummer, Artikel-, -Debitor, -Kreditor und Statusangaben.

Der Qualitätsmangelbericht enthält die Qualitätsmangelnummer, Artikel- und -Problemtyp. Abhängig von Ihrer Berichtseinstellungsrichtlinie kann der Bericht möglicherweise auch zugehörige Hinweise zum Qualitätsmangel enthalten. Die Qualitätsmangelmarkierung zeigt ähnliche Informationen an und zeigt zudem Quarantänezone und -typ an (zum Beispiel Eingeschränkt verwendbar im Vergleich zu Nicht verwendbar), die dem Qualitätsmangel zugeordnet wurden, um die Disposition des fehlerhaften Materials zu regeln.

Genehmigter Qualitätsmangel

Optional lassen sich zugehörige Arbeitsgänge für einen genehmigten Qualitätsmangel definieren. Ein zugehöriger Arbeitsgang beschreibt die Arbeit, die ausgeführt werden soll, und enthält eine Liste der Qualitätsarbeitsgänge, die Sie definiert haben, und beschreibenden Text zur Ursache für die Arbeit. Nach dem Definieren eines Arbeitsgangs können optional die sonstigen Zuschläge, Artikel und die Arbeitszeitnachweise definiert werden, die für die Arbeitsschritte erforderlich sind. Die berechneten Kosten werden für den zugehörigen Arbeitsgang angezeigt, und die gesamten berechneten Kosten werden für den Qualitätsmangel angezeigt. Die berechneten Kosten und die zu Grunde liegenden Details (zu Artikeln, Arbeitsstunden und sonstigen Zuschlägen) stellen Referenzinformationen dar. Sie werden nur in der Qualitätsmanagementfunktion verwendet.

Sie können aufgrund eines Qualitätsmangels optional einen Qualitätsprüfungsauftrag erstellen. Führen Sie dazu zunächst eine Abfrage nach Qualitätsprüfungsaufträgen aus, und erstellen Sie anschließend den neuen Qualitätsprüfungsauftrag. Zum Beispiel kann ein Qualitätsprüfungsauftrag ergeben, dass das fehlerhafte Material getestet bzw. erneut getestet werden muss. Im neu erstellten Qualitätsprüfungsauftrag wird die Verbindung zum ursprünglichen Qualitätsmangel angezeigt.

Optional besteht die Möglichkeit zum Verknüpfen von Qualitätsmängeln sowie zum Erstellen eines Qualitätsmangeleintrags auf Basis eines bereits vorhandenen Qualitätsmangels. So kann es sich bei einer Verknüpfung beispielsweise um die Kopplung von Qualitätsproblemen handeln.

Korrekturbehandlung

Die Seite Korrekturen können Sie eine Liste von Qualitätsmängeln erstellen, die korrigiert werden müssen. Jeder Korrekturartikel wird dem Diagnosetyp zugeordnet, der bewirkte, dass das Problem entdeckt wurde. Die Korrekturen Seite enthält außerdem Informationen darüber, wer Korrekturaktivität ausführen muss, wenn und. Sie können die Details der Quelle sowie und Korrektur beschreiben, die erforderlich ist, indem ein Dokument der Korrektur Kunden. Nachdem der Qualitätsmangel adressiert oder korrigiert wurde, "schließen" Sie den Korrekturartikel, indem Sie die Option Abgeschlossen auswählen. Sie können auch angeben, dass die Lösung eine kurzfristige Lösung war.

Es wird empfohlen, einen eindeutigen Dokumenttyp für Korrekturen zu definieren, indem die Seite Dokumenttyp verwendet wird. Anschließend können Sie auf der Seite Berichtseinstellungen definieren, ob Kommentare für diesen Dokumenttyp gedruckt werden sollen bezüglich des Korrekturreports. Ein gedruckter Korrekturbericht enthält Informationen zur Nichtübereinstimmung und die zugehörigen Hinweise. Der Bericht umfasst auch Korrekturinformationen, wie der Diagnosetyp und die zugehörigen Korrekturhinweise.

Zusätzliche Ressourcen