Reaccionar a los cambios de última hora en la producción
Importante
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| Habilitada para | Versión preliminar pública | Disponibilidad general |
|---|---|---|
| Usuarios mediante administradores, creadores o analistas |  13 de oct. de 2023 |
12 de enero de 2024 |
Valor empresarial
Los fabricantes a menudo necesitan reaccionar ante cambios de última hora en las órdenes de producción. Dichos cambios pueden ocurrir debido a artículos actualizados, rutas actualizadas, márgenes agregados o cambios de programación introducidos para hacer un mejor uso del inventario disponible. Dynamics 365 Supply Chain Management ahora admite la flexibilidad necesaria para adaptarse a este tipo de cambios.
Detalles de características
Mantener la agilidad en la producción puede ser difícil ante la escasez de suministros, las demandas que cambian rápidamente y los cambios de última hora en las órdenes de producción. Supply Chain Management ahora ofrece las siguientes capacidades nuevas que pueden ayudar a agilizar el proceso de respuesta a dichos cambios:
- Agregar márgenes a la programación manual: inserte el margen de tiempo entre los pedidos de producción al agregar un margen de emisión, un margen de recepción y/o un margen de reordenación al reprogramar los pedidos de producción. Esto es especialmente útil para pedidos con listas de materiales profundas o cuando tiene varios pedidos de producción relacionados, donde tener un margen de tiempo entre pedidos puede ayudar a garantizar la entrega a tiempo.
- Aprovechar al máximo el inventario disponible y los recibos planificados: aumente la tasa de cumplimiento de pedidos mediante el uso de inventario disponible y recibos planificados para pedidos de última hora. La planificación maestra sugerirá la creación de un nuevo pedido planificado cuando se necesite un artículo fuera de su plazo de entrega mientras se usa el suministro existente si se necesita dentro del tiempo de entrega. Puede controlar esto usando el nuevo parámetro Días positivos dinámicos.
- Evitar la liberación al almacén cuando faltan materiales: puede optar por evitar que los pedidos de producción que requieren una reserva completa se envíen al almacén a menos que todos los materiales estén disponibles para su recogida.
- Cambiar artículos en pedidos de producción: sustituya artículos en pedidos de producción programados, terminar stock de productos interrumpidos en función del tiempo registrado de descontinuación o realizar cambios en función del stock disponible.
- Cambiar rutas en pedidos de producción: sustituya rutas en múltiples pedidos de producción programados cuando se necesitan cambios para la configuración, el tiempo de ejecución o los recursos.
Consulte también
Reaccionar a los cambios de última hora en la producción (documentos)