Describir la planificación maestra y la optimización de la planificación
En esencia, la planificación maestra permite a las empresas determinar y equilibrar la necesidad futura de materias primas y la capacidad para lograr los objetivos de la empresa. La planificación maestra evalúa los siguientes factores:
¿Qué materias primas y capacidades están disponibles actualmente?
¿Qué materias primas y capacidades se requieren para completar la producción? Por ejemplo, qué hay que fabricar, comprar, transferir o reservar como existencias de seguridad antes de poder completar la producción.
La Planificación maestra usa la información para calcular los requisitos y generar pedidos planificados.
Las transacciones de inventario, como los pedidos de venta, compra, producción y transferencia, sirven como entrada para los planes maestros. Los almacenes, las previsiones, los calendarios, los grupos de cobertura y las tablas de productos también afectan a la planificación maestra en Supply Chain Management. El proceso usa información de todos estos orígenes para generar salidas planificadas, como:
Pedidos de compra
Pedidos de transferencia
Pedidos de producción
Kanban
En el siguiente diagrama, se representan las transacciones de entrada, las configuraciones para la ejecución de la planificación maestra y la salida planificada, como se describe en el texto anterior.
Estos son los tres procesos principales de la planificación.
Planificación maestra: el plan maestro calcula los requisitos netos. Se basa en pedidos actuales reales y permite a las empresas controlar el reabastecimiento del inventario a corto plazo, día a día. Para obtener más información, vaya a Información general de los planes maestros.
Planificación de previsión: la programación de previsión calcula los requisitos brutos. Se basa en proyecciones (o pronósticos) futuros y permite a las empresas realizar una planificación maestra a largo plazo de los materiales y la capacidad. Para obtener más información, vaya a Información general sobre la previsión de la demanda.
Planificación maestra de empresas vinculadas: la planificación maestra de empresas vinculadas calcula los requisitos netos entre las entidades jurídicas. Conecta la demanda y la oferta entre empresas para las necesidades a corto y largo plazo.
Los planes de programación maestra suelen implicar el corto plazo, que puede ser de una semana a seis meses. La planificación maestra determina las necesidades de oferta y capacidad para satisfacer la demanda actual. En la mayoría de las empresas, este plazo de tiempo se amplía para incluir el plazo acumulado más largo entre los productos por recibir.
Uso de la planificación de previsión
Una de las primeras cosas que una empresa debe considerar es si se debe usar la planificación de previsión, ya que debe ejecutar una planificación de previsión antes de la planificación maestra. Como alternativa, un plan maestro puede incluir un plan de previsión.
Para incluir un plan de previsión, la empresa debe considerar hasta qué punto puede prever pedidos futuros. Si puede pronosticar los pedidos con precisión, el proceso de planificación garantiza que los artículos se compren y produzcan según sea necesario y que haya suficiente capacidad disponible para cumplir con las fechas de entrega.
La capacidad de prever con precisión las necesidades de material y de capacidad también puede ayudar a negociar los precios y términos de los acuerdos comerciales con los proveedores.
Estrategia de uno o dos planes maestros
Las empresas pueden configurar la planificación maestra para operar con una estrategia de uno o dos planes maestros. La estrategia de dos planes maestros usa dos planes independientes: el plan maestro estático y el plan maestro dinámico. Que una empresa opere con una o dos estrategias de plan maestro dependerá de cómo maneje las simulaciones de pedidos en relación con sus operaciones diarias.
Con la capacidad de ejecutar planes dinámicos rápidos, las empresas pueden responder rápidamente a las condiciones del mercado.
Configuración de la cobertura de artículos
Al configurar la planificación maestra, una empresa también debe considerar cómo maneja el nivel de inventario que mantiene. La forma en que se administra el inventario influye en las opciones sobre los parámetros de planificación de cobertura para el proceso de planificación maestra.
Además, al configurar la planificación maestra, las empresas pueden considerar los niveles de inventario de cada artículo individualmente, en función de las características del artículo que son importantes para su negocio. Por ejemplo, puede administrar el inventario almacenando ciertos artículos o cambiar el pedido predeterminado a pedidos de producción, transferencia o kanban.
La planificación maestra usa la configuración de cobertura de artículos para calcular los requisitos del artículo.
El siguiente vídeo muestra cómo se crean los pedidos de compra planificados y los pedidos de producción planificados en función del pedido de ventas introducido en el sistema mediante la planificación maestra.
La cobertura de artículos puede agregar más complejidad a las configuraciones de planificación maestra.
Información general de Optimización de la planificación
Optimización de la planificación se puede utilizar en escenarios con planes maestros de larga duración. El complemento Optimización de planificación para Supply Chain Management permite que los cálculos de planificación maestra se lleven a cabo fuera de Supply Chain Management. Puesto que está diseñado como un servicio hiperescalable, varias instancias trabajan de forma simultánea para calcular el plan. Algunas de las ventajas de la funcionalidad Optimización de la planificación son un rendimiento mejorado y un impacto mínimo en la base de datos SQL durante las ejecuciones de planificación maestra. Se pueden realizar ejecuciones de planificación rápidas incluso durante el horario de oficina, de modo que los planificadores pueden reaccionar de inmediato a la demanda o los cambios de parámetros.
Para utilizar la funcionalidad de optimización de planificación, debe instalar el complemento Optimización de planificación en el proyecto en Microsoft Dynamics Lifecycle Services. La funcionalidad de optimización de planificación debe estar activada en Supply Chain Management.
Arquitectura de Optimización de la planificación
Puede ejecutar la planificación maestra utilizando sus licencias actuales de Supply Chain Management. No hay costes adicionales asociados al uso de la optimización de la planificación. Debe tener su instancia de Supply Chain Management ejecutándose en un entorno de alta disponibilidad habilitado para Lifecycle Services.
El sistema debe estar configurado para la integración de Microsoft Power Platform. Debe tener privilegios administrativos en su entorno de Microsoft Power Platform. Si está configurando la optimización de la planificación, su cuenta Microsoft Entra debe tener una licencia de Supply Chain Management asignada.
Tras instalar el complemento Optimización de la planificación desde Lifecycle Services, el servicio se encontrará en el mismo centro de datos de Azure que la instancia de Supply Chain Management relacionada. Cuando se haya configurado la optimización de la planificación y se esté ejecutando la planificación maestra, los datos maestros y transaccionales se enviarán desde Supply Chain Management al servicio de Optimización de planificación para el procesamiento.
Análisis de idoneidad de Optimización de la planificación
La idoneidad de Optimización de la planificación ayuda a identificar dónde puede diferir el resultado entre el motor de planificación maestra integrado y la Optimización de la planificación. Este análisis se realiza en función de la configuración y los datos actuales. Este proceso debe ejecutarse antes de migrar a la funcionalidad Optimización de planificación desde la planificación maestra integrada.
Para encontrar el resultado del análisis de idoneidad de Optimización de planificación, vaya a Planificación maestra>Configuración>Análisis de idoneidad de optimización de la planificación y seleccione Ejecutar análisis. Si se encuentran incoherencias, la Optimización de planificación se puede seguir utilizando. Los resultados del análisis de idoneidad pueden destacar lugares en los que el servicio de planificación no respeta la configuración actual de la planificación maestra.