Describir los métodos de gestión de costes

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Las empresas fabricantes necesitan calcular los costes relacionados con la producción de bienes terminados, como mano de obra, materiales, suplementos y costes generales.

Supply Chain Management ofrece herramientas y hojas de cálculo de gestión de costes para calcular los costes de producción y material para productos terminados. Puede configurar las hojas de gestión de costes por categorías de costes, incorporar costes de rutas y hasta agregar suplementos y otros costes indirectos. Las empresas pueden analizar, resumir y evaluar los datos de costes para poder tomar las mejores decisiones posibles sobre las actualizaciones de precios, presupuestos y control de costes.

La gestión de costes le permite trabajar con la valoración y la contabilidad de materias primas, productos semiterminados, productos terminados y activos de trabajo en curso. Las hojas de costes ofrecen una presentación con formato de la información sobre el coste de los productos que se venden para un artículo fabricado o un pedido de producción.

Vamos a hablar de dos aspectos de la gestión de costes: el coste estándar y el coste real.

Coste estándar

La gestión de costes estándar es un método de contabilidad en el que se utilizan los costes previstos (costes estándar) en lugar de los costes reales para valorar el inventario y el coste de bienes vendidos. Este método ayuda a presupuestar, fijar precios y controlar costes comparando los costes estándar con los reales y analizando cualquier desviación.

Una versión de gestión de costes puede admitir un modelo de inventario de costes estándar para artículos; en esos casos, la versión de gestión de costes contiene un conjunto de registros de costes estándar sobre artículos y procesos de fabricación. Los datos de costes sobre los procesos de fabricación se expresan en términos de las categorías de costes para las operaciones de rutas y las fórmulas de cálculo de costes generales de fabricación.

Con la ayuda de la gestión de costes para lean manufacturing, el flujo de producción puede usar el método de acumulación de costes, conocido como contabilización previa de los costes. La contabilización previa de los costes es un método de contabilidad utilizado principalmente en sistemas de inventario Just-In-Time (JIT). Registra los costes asociados a la producción de bienes solo después de que se completen, vendan o envíen12. Este método simplifica el proceso contable porque elimina la necesidad de hacer un seguimiento de los costes en todas las etapas de producción. En lugar de eso, todos los costes se "transfieren" al final del ciclo de producción. En el método de contabilización previa de los costes, los materiales directos que se consumen se acumulan en la cuenta de costes de trabajo en curso (WIP) del flujo de producción. Se usa el grupo de modelos de inventario de coste estándar. Los productos que se reciben del flujo de producción se deducen del trabajo en curso con su coste estándar.

La principal diferencia entre la contabilización previa de los costes y el coste estándar es que, para la primera, las desviaciones no se calculan por Kanban o producto terminado. En cambio, las desviaciones se calculan por flujo de producción durante un período. Este método introduce un concepto verdaderamente ajustado (lean) para informar sobre el consumo de material.

Coste real

El coste real se refiere a la cantidad real de dinero gastado para adquirir un producto o activo. Esto incluye todos los gastos, como el precio de compra, la entrega, la instalación y cualquier otro coste necesario para que el activo esté listo para el uso.

Los costes planificados son los gastos estimados para producir un producto o completar un proyecto. Estos costes se determinan de antemano con base en datos históricos y en los gastos esperados, como los cargos directos de materia prima y los costes de mano de obra.

Una versión de gestión de costes puede contener un conjunto de registros de costes planificados sobre artículos y procesos de fabricación. A menudo, se utiliza una versión de gestión de costes que contiene costes planificados para respaldar las simulaciones de cálculo de costes. Es posible que una empresa desee ver el efecto que tienen los cambios de costes en los materiales comprados o el efecto que tienen los cambios en el proceso de fabricación en los costes calculados de los artículos fabricados. Los registros de costes de artículos para costes planificados también se pueden usar para contribuir a un modelo de inventario de costes reales proporcionando los valores iniciales para los costes de artículos.

FIFO: el principio "primero en entrar, primero en salir" (FIFO) es un modelo de inventario según el cual los primeros recibos adquiridos se emiten primero. Las emisiones de inventario actualizadas financieramente se liquidan con las primeras entradas de inventario actualizadas financieramente, según la fecha financiera de la transacción de inventario.

Fecha LIFO: la fecha de "último en entrar, primero en salir" (fecha LIFO) es un modelo de inventario basado en el principio LIFO. Las emisiones de inventario se liquidan con los últimos recibos que entran en el inventario, según la fecha de la transacción de inventario. Al usar la fecha LIFO, si no hay un recibo antes de la emisión, la emisión se liquida con cualquier recibo que ocurra después de la fecha de emisión. Si hay varias emisiones con la misma fecha, se pueden resolver en orden de última emisión, último recibo.

Media ponderada: este modelo de inventario se basa en el principio de media ponderada. Las emisiones de inventario se valoran según el promedio de los artículos recibidos en el inventario durante el cierre de este más cualquier inventario disponible del periodo anterior.

En la contabilidad de inventario, puede elegir métodos como FIFO, promedio ponderado, coste estándar o media móvil para valorar los productos.

La contabilidad de inventarios es la parte de la contabilidad que se ocupa de valorar y contabilizar los cambios en los activos inventariados. El inventario de una empresa generalmente incluye productos en tres fases de producción: productos sin procesar, productos en curso y productos terminados que están listos para la venta. La contabilidad de inventario asigna valores a los artículos en cada uno de estos tres procesos y los registra como activos de la empresa.

La siguiente tabla explica cómo los diferentes métodos de gestión de costes pueden cambiar el coste de bienes vendidos. En este ejemplo, un librero adquirió un libro a diferentes precios durante un período de seis meses.

Mes Cantidad Tasa de adquisición (en USD)
Enero 100 18,00 $
Febrero 150 17,25 $
Marzo 75 18,25 $
Abril 125 17,50 $
Mayo 200 16,50 $
Junio 50 18,50 $
Total adquirido 700

De los 700 libros adquiridos hasta junio, se venden 400 libros. Cada libro se vende por 20 $. El coste de los libros vendidos se puede calcular con base en el método FIFO (PEPS), que tiene en cuenta las tarifas de cuándo se adquirieron los libros por primera vez. La siguiente tabla presenta las tasas de costes.

Mes Cantidad Tasa de adquisición (en USD) Precio de coste (en USD)
Enero 100 18,00 $ 1800 $
Febrero 150 17,25 $ 2587,50 $
Marzo 75 18,25 $ 1368,75 $
Abril 75 17,50 $ 1312,50 $
Mayo 200 16,50 $ 3300 $
Junio 50 18,50 $ 925 $
Total adquirido/vendido 700/400 7068,75 $

En el método FIFO (PEPS), el coste por libro es 17,67 $ y la ganancia es 2,33 $ por libro.

El coste de los libros vendidos se puede calcular con base en el método LIFO, que tiene en cuenta las tarifas de cuándo se adquirieron los libros por última vez. La siguiente tabla presenta las tasas de costes.

Mes Cantidad Tasa de adquisición (en USD) Precio de coste (en USD)
Marzo 25 18,25 $ 456,25 $
Abril 125 17,50 $ 2187,50 $
Mayo 200 16,50 $ 3300 $
Junio 50 18,50 $ 925 $
Total vendido 400 6868,75 $

En el método LIFO, el coste por libro es 17,17 $ y la ganancia es 2,83 $ por libro.

Aspectos de las hojas de gestión de costes

Al configurar una hoja de gestión de costes, puede definir el formato de la información y también definir la base para calcular los costes indirectos. La configuración de la hoja de gestión de costes se basa en las funciones de grupo de costes para mostrar información y para las fórmulas que se usan para calcular los costes indirectos. Los dos objetivos de la configuración de la hoja de gestión de costes son los siguientes:

  • Definir el formato de la hoja de gestión de costes. El formato definido por el usuario para una hoja de gestión de costes identifica la segmentación de los costes que contienen el coste de bienes vendidos de artículos fabricados. Por ejemplo, la información sobre el coste de bienes vendidos de un artículo se puede dividir en material, mano de obra y gastos generales, según los grupos de costes. Estos grupos de costes se asignan a artículos, categorías de costes para operaciones de rutas y fórmulas de cálculo de costes indirectos. El formato para la hoja de gestión de costes suele requerir totales intermedios cuando se han definido varios grupos de costes. Por ejemplo, se pueden agregar varios grupos de costes relacionados con el material. La definición de un formato de hoja de gestión de costes es opcional, pero se debe definir un formato de hoja de gestión de costes para que se calculen los costes indirectos.

  • Defina la base para el cálculo de costes indirectos. Los costes indirectos reflejan los gastos generales de fabricación asociados con la producción de un artículo fabricado. Un tipo de cálculo de coste indirecto se puede expresar como un suplemento o una tasa. Un suplemento representa un porcentaje del valor, mientras que una tasa representa una cantidad por hora para una operación de ruta. Un grupo de costes define la base para la fórmula de cálculo. Un ejemplo sería un recargo del 100 % para un grupo de costes de mano de obra o una tarifa por hora de 50,00 USD para un grupo de costes de máquina. Para configurar una hoja de gestión de costes, identifique el grupo de costes generales y elija entre un método de tarifa o suplemento.

La contabilidad de fabricación le permite manejar la gestión de costes de órdenes de producción en pedidos de producción y pedidos de lote, además de la contabilización previa de los costes en lean manufacturing.

Puede acceder a la contabilidad de inventario y la contabilidad de fabricación desde los espacios de trabajo Administración de costes y Análisis de costes. Estos espacios de trabajo proporcionan una visión general completa del estado, los indicadores clave de rendimiento (KPI) y la detección de desviaciones.