Configurar el control de producción para la fabricación unificada

Completado

Antes de comenzar, debe configurar los parámetros de producción y los nombres de diario en el módulo Control de producción.

  • Parámetros: configure los parámetros básicos de producción para definir cómo debe manejar y procesar la aplicación los pedidos de producción. Defina cómo se crean, calculan, programan y consumen. También puede seleccionar qué tipo de comentarios desea y cómo debe llevarse a cabo la contabilidad de costes.
  • Nombres de diarios: identifique los nombres de los diarios de producción que quiera usar para registrar y publicar transacciones en curso.

Los diarios de pedidos de producción registran las distintas transacciones de artículos que se producen al trabajar con pedidos de producción. Estas transacciones de artículos tienen un efecto directo en los registros financieros de una empresa.

Cuando registra un diario de producción, todas las transacciones de artículos se transfieren automáticamente a la contabilidad general. El módulo de contabilidad general es la ubicación centralizada para datos e información financiera en Supply Chain Management.

Los cuatro tipos de diarios de producción en Supply Chain Management son:

  • Lista de selección: emita materias primas para el trabajo en curso.
  • Tarjeta de ruta: informa de la mano de obra como totales.
  • Tarjeta de trabajo: informa de la mano de obra como detalles con las horas de inicio y finalización.
  • Notificar como terminado: recibe productos terminados en el inventario y notifica de cantidades correctas e incorrectas.

Varios componentes de encabezados de diario que puede considerar incluyen:

  • Diario (encabezado):
    • Tipo: controla el tipo de diario.
    • Nombre: controla el comprobante, el número y el comportamiento.
  • Número: proporciona un identificador único.

Las líneas de diario tienen diferentes características distintas. Pueden diferir según el tipo de diario y pueden usarse para registrar lo siguiente:

  • Materiales y cantidades
  • Operaciones y tiempo invertido
  • Cantidades correctas e incorrectas

Además de configurar los parámetros de control de producción a nivel de empresa, puede configurar los parámetros de control de producción de forma exclusiva por sitio. Si un sitio no tiene parámetros asignados específicamente, Supply Chain Management utiliza los parámetros configurados por la empresa para ese sitio.

Claves de asignación

Si un empleado empieza más de un trabajo en la página Registro de trabajo, se conoce como una agrupación.

Las claves de asignación se utilizan para definir qué trabajos agrupados o registros agrupados funcionan dentro de un área específica y cómo. El tiempo dedicado a los trabajos agrupados se puede asignar a los trabajos individuales de diferentes maneras mediante el uso de esas claves de asignación.

Las claves de asignación constan de los siguientes componentes:

  • Sitios
  • Unidades de producción
  • Recursos
  • Tipos de recursos
  • Tipo de agrupación

Si agrupa trabajos, debe definir y determinar cómo asignar a los trabajos el tiempo registrado total para cada trabajos. Puede definir la asignación seleccionando una de las siguientes opciones en el campo Tipo de agrupación en la página Claves de asignación:

  • Estimación: el tiempo se divide entre los trabajos según el tiempo estimado para los trabajos.
  • Trabajos: el tiempo se divide de acuerdo con el total de trabajos agrupados y la cantidad de tiempo dedicado a terminar todos los trabajos.
  • Tiempo neto: el tiempo se divide en partes iguales entre los trabajos que estén en el paquete en cualquier momento.
  • Tiempo real: se asigna un tiempo de trabajo real. El coste puede calcularse en función del coste real de nómina.

Conjuntos de producción

Los grupos de producción agrupan los pedidos de producción en categorías con características compartidas. Se puede asignar un pedido de producción a un grupo de producción. Cuando crea un pedido de producción, puede asignarlo a un grupo de producción específico. También puede asignar un grupo de producción a un producto emitido y, dado que todos los productos deben tener su perfil de contabilización por el grupo de artículos, se registrarán las transacciones en los pedidos del grupo.

En los siguientes ejemplos se incluyen escenarios donde los grupos de producción se pueden usar para agrupar:

  • Pedidos que están listos para ser producidos
  • Pedidos subcontratados a los que les faltan entregas
  • Producciones regulares
  • Pedidos a los que les faltan materiales
  • Pedidos que se retrasan debido a una avería de la máquina
  • Pedidos listos para su liberación, inicio o programación

Ejemplo 1

Puede agrupar los pedidos subcontratados a los que les faltan entregas, las ejecuciones de producción, los pedidos a los que les faltan materiales, los pedidos que se retrasan debido a algún tipo de fallo de la máquina o los pedidos que están listos para su emisión, inicio o programación.

Ejemplo 2

Puede crear grupos de producción para pedidos que tengan la máxima prioridad o que tengan un estado de producción. También puede asignar un grupo de producción a un producto emitido para definir el método que se utiliza para registrar las transacciones de los pedidos en el grupo.

Ejemplo 3

Se puede usar un grupo de producción si desea asignar personas que estén específicamente capacitadas para una operación de un pedido de producción, como aquellas que pueden hacer el trabajo en situaciones difíciles.