Utilisation des nomenclatures

Les nomenclatures d’assemblage permettent de structurer les articles parents qui doivent être assemblés à partir d’autres articles ou produits par des ressources ou des unités de production à partir des composantes.

Nomenclatures d’assemblage ou nomenclatures de production

Business Central prend en charge deux types différents de nomenclatures :

Type de nomenclature	Catégorie générale	Exemple :
Nomenclatures d’assemblage	Entrepôt / assemblage	Objets constitués d’autres objets, assemblés avec des ressources de base ou sans ressources.
Nomenclatures de production	Fabrication / production	Articles constitués de différents composantes et sous-ensembles, produits au travail ou dans une unité de production.

Utilisez des ordres d’assemblage pour fabriquer des produits finis à partir de composantes dans le cadre d’un processus simple qui peut être exécuté par une ou plusieurs ressources de base, qui ne sont pas des unités de production ou des ateliers, ou sans ressource. Par exemple, un processus d'assemblage peut consister à prélever deux bouteilles de vin et un sachet de café puis à les emballer comme article de cadeau.

Une nomenclature d'assemblage contient les données de base qui définissent les composantes d'un produit fini assemblé, ainsi que les ressources utilisées pour assembler l'élément d'assemblage. Lorsque vous entrez un élément d’assemblage et une quantité dans l’en-tête d’un nouvel ordre d’assemblage, les lignes d’ordre d’assemblage sont renseignées automatiquement d’après la nomenclature d’assemblage, avec une ligne d’ordre d’assemblage par composante ou ressource. Pour en savoir plus, voir Gestion d’assemblage.

Vous utilisez des bons de production pour fabriquer des produits finis à partir de composantes dans le cadre d'un processus complexe nécessitant un itinéraire de fabrication et des ateliers ou unités de production, qui représentent les capacités de production. Par exemple, un processus de production peut être établi pour découper des plaques d'acier en une opération, les souder lors de l'opération suivante et peindre le produit fini lors de la dernière opération. En savoir plus sur Fabrication.

Une nomenclature de production contient les données de base qui définissent un article de production et ses composants. Pour les éléments d’assemblage, la nomenclature de production doit être certifiée et affectée à l’article de production avant de pouvoir être utilisée dans un bon de production. Lorsque vous entrez l'article produit dans une ligne bon de production, manuellement ou en actualisant la commande, le contenu de la nomenclature de production devient les composantes du bon de production En savoir plus sur Créer des nomenclatures de production.

Le concept de ressources est beaucoup plus avancé dans la production que dans la gestion d'assemblage. Les ateliers et les unités de production agissent comme des ressources. Les opérations affectées aux ressources dans les itinéraires de production représentent des étapes de production. Pour en savoir plus, voir l’article Créer des itinéraires.

Les ordres d’assemblage et les bons de production peuvent être liés directement aux documents de vente. Cependant, vous pouvez uniquement utiliser des ordres d'assemblage pour personnaliser le produit fini directement par rapport à la demande d'un client via le document de vente.

Voir aussi .

Utilisation des nomenclatures d’assemblage
Créer des nomenclatures de production
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Gérer les variantes de produits
Stock
Production
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