【一步進入工業 4.0】專訪創鈺國際總經理賴鴻銓：Beacon 點貨一分鐘盤點十萬平方尺廠房資產

創鈺國際科技總經理賴鴻銓

4 年前，工業 4.0 只是口號，4 年後許多台灣製造業工廠仍然不知如何搭上這股大潮。專門協助台灣傳統廠數位轉型的創鈺國際科技總經理賴鴻銓說：「台灣工業 4.0 第一步，還是要從『人』開始改造。」

我們都以為，工業 4.0 就是在講機器自動化，該談如何發展軟體、做數據分析。但是，撇除掉所有新潮字眼，賴鴻銓認為，工業 4.0 是一個有溫度的改革，說到底還是要服務「人」，除了要把機器連網之外，整個對於工廠人員的管理方法也要隨之革新，而其中的關鍵就在 Beacon 佈置。

工業 4.0 要服務的是人，不是機器

這群人包含製造業工廠裡的管理者、工作人員、倉儲運輸人員。先從這群人的需求開始改造、優化，才能帶起整個工廠的智慧化。所以，在工廠 24 小時不停運轉的狀況下，各部門的人員什麼時候，在哪裡做了什麼事情，這些以前無法及時得知的資訊，在工業 4.0 時代下變成即時決策的關鍵。

數千名員工、機器、倉儲物料，要怎麼真正的有效管理？在工廠中，如何保障人力安全？機器故障時，該如何及時調派修理人力，讓生產線不至於延宕？幾千人的大廠在上班點名、緊急疏散時，如何有效安排動線？這一些都是台灣傳統製造廠會遇到的問題。

本來專注於軟體客製化開發服務的創鈺國際，曾為政府機關、博物館開發 Beacon 導覽系統，於去年開始與台灣電子大廠合作，開始開發以高精準度的 Beacon 去搜集廠房裡的機器、人員、配送車、儲料的即時數據。

5000 人大工廠，透過 Beacon 管理年產值可以加速提升至少 5%！

賴鴻銓表示，在高溫、高濕度、擁擠的工廠裡，若使用 wifi 定位會非常不準確，但是創鈺開發的 Beacon 定位技術誤差值在80 公分內，可顯示機器、車具、人員的位置、數據。從 Beacon 的研發、佈建到後期的資料統整，都是創鈺服務的一環。

這些數據、資訊全部都傳送到創鈺研發的統一管理平台，這就像一個即時的戰情會報室，可以清楚瞭解人機的動向，即使是5000 人大工廠也能非常機動的調配人力、物力。

賴鴻銓說：「目前某年花 20 億人力、物力成本的台灣大廠使用了我們這套系統，效能已經提升 5 %，這樣換算下來每年我們可幫大廠省下千萬台幣，而明年我們要拚產能提升 15 %。」

賴鴻銓認為，工業 4.0 要提升的其實是人與機器之間的互動關係。舉例來說，過往傳統紡織廠老師傅其實是靠「經驗」來校正機器，但風險就是這些經驗無法量化成 SOP 傳承給新進員工，但透過 Beacon 蒐集數據後，就能變成後進工程人員的判斷標準。

Beacon 新應用：一分鐘之內可以盤點十萬平公尺所有的工廠資產

再者，在機器眾多的工廠裡，只要有一個小螺絲鬆脫就可能造成生產線延宕。但是以前的工廠管理實務操作上，要及時找到工程師去修繕，並且妥善紀錄處理狀況是一個挑戰。賴鴻銓表示，甚至有機器故障三年，資料都沒有更新也沒人發現。不過透過創鈺提供的解決方案，這一些以往做不到的事情，都可瞬間完成。

他說：「不僅大工廠需要這樣的管理，中小型的工廠更需要。光拿點貨來講好了，透過 Beacon 點貨，一分鐘之內可以盤點十萬平公尺所有的資產，不用人員拿著 QR code 一個個慢慢掃。」

關懷員工上班狀況，工業 4.0 強調有溫度的人員管理

在生產線上的員工，多半會有因生理狀況不佳，或是因為領料領不到導致時間延宕等，人員無法真正發揮產能的「假性上班」狀況。根據商業週刊的報導，在美國，員工假性上班的成本，占工資成本比率將近四成。

為了照顧廠內員工、增進管理效率，創鈺的 Beacon 服務方案裡，也包含員工健康管理。每個員工手上都會有個 Beacon 手環，內有計步器、心跳增測器、血氧濃度、毒氣偵測，這些生理數字出狀況的時候，系統就可以馬上接收。甚至可以求救。

同時，透過監視器管理，把工廠地圖與監視畫面結合在一起，在意外發生、需要緊急疏散時，也可以馬上定位人員位置。

創鈺目前專注於研發工廠使用 Beacon 的使用者情境，除了讓人與機器的數據可以更精確掌握之外，同時也讓工廠員工不再是生產工具，而是更能發揮決策者的效用，幫助產能提升。根據洞見國際事務評論網，智慧工廠的條件是基於機器的快速產能，以及基於大數據分析的人類決策，使工廠能預測市場趨勢與設備使用效益，達到少量、多樣、高品質、交期又快的新形態生產模式。

台灣的工廠數位轉型，其實就應該基於這樣的出發點思考，進而真正提高產能，降低資源浪費。

 

文章來源：科技報橘