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Déplacer les composants vers une zone opérations dans les configurations de stockage de base

Si des opérations de traitement d’articles se produisent dans votre entrepôt, vous pouvez être amené à déplacer des articles entre différents emplacements internes pour satisfaire aux documents origine internes, tels que la production, l’assemblage ou les commandes service dans le magasin.

Notes

Pour plus d’informations sur le déplacement d’articles d’un emplacement à l’autre sans documents origine, reportez-vous à Mouvement interne.

Dans les configurations d’entrepôt avancées, qui correspondent à des magasins qui utilisent le champ de configuration Prélèv. et rangement suggérés, vous pouvez utiliser la page Feuille mouvement pour déplacer des articles d’un emplacement à l’autre. Pour plus d’informations, voir Déplacer des articles dans les configurations de stockage avancées.

Dans les configurations d’entrepôt de base, où les magasins utilisent les champs de configuration Emplacement obligatoire et Prélèvement requis, vous pouvez enregistrer des mouvements d’articles vers des zones Opérations internes sur la base de documents origine internes en procédant comme suit :

  • À l’aide de la page Mouvement de stock.
  • Avec la page Prélèvement stock.

Notes

Les prélèvements stock valident également les écritures comptables article négatives en tant que consommation et ne sont pris en charge que pour les composants de production. Pour plus d’informations, voir la page Feuille prélèvement.

Pour obtenir des informations détaillées sur des mouvements de stock, reportez-vous à la page Mouvement de stock.

Deux différents rôles peuvent créer le mouvement de stock d’origine. Un ouvrier d’assemblage, par exemple, peut le créer à partir d’un ordre d’assemblage lancé de façon à ce qu’il s’affiche sur la liste du travail à accomplir du magasinier. Pour créer un mouvement de stock pour les lignes d’ordre d’assemblage prêtes à voir des composants déplacés dans leurs emplacements spécifiés, l’ouvrier d’assemblage utilise la fonction Créer mouvement de stock .

Sinon, un magasinier peut le créer en pointant l’ordre d’assemblage lancé en question. Ceci est décrit dans la procédure suivante.

Notes

Si le mouvement concerne un ordre d’assemblage pour lequel l’article est assemblé à une commande vente, vous pouvez définir que le document mouvement de stock est automatiquement créé lorsque vous créez le document prélèvement stock qui prend l’élément d’assemblage terminé et valide l’expédition. Pour configurer cela, sélectionnez le champ Créer des mouvements automatiquement sur la page Paramètres d’assemblage

Pour plus d’informations sur les ordres d’assemblage et les configurations de stockage de base, voir Traitement des articles à assembler pour commande dans les prélèvements stock.

Cette procédure explique comment créer un mouvement de stock à partir de la page Mouvement de stock en référençant un ordre d’assemblage lancé en tant que document origine. La procédure est la même lorsque vous déplacez les composants pour les ordres de fabrication et les commandes service.

Pour déplacer les composants vers une zone opérations dans les configurations de stockage de base

  1. Sélectionnez l’icône Ampoule qui ouvre la fonction Tell Me. entrez Mouvement de stock, puis choisissez le lien pertinent.

  2. Sur le raccourci Général, renseignez le champ . . Vous pouvez appuyer sur la touche Entrée pour effectuer une sélection parmi la souche de numéros.

  3. Dans le champ Code magasin , entrez le magasin où le mouvement a lieu.

  4. Choisissez l’action Extraire documents origine. Sinon, renseignez le champ Document origine , et cliquez ensuite sur le bouton AssistEdit dans le champ N° origine .

  5. Sur la page Documents origine , sélectionnez l’ordre d’assemblage pour lequel vous souhaitez déplacer des composants, puis choisissez le bouton OK .

    Pour chaque composant nécessaire pouvant être déplacé, une ligne prélèvement et une ligne d’emplacement sont générées sur la page Mouvements de stock . Tous les champs à l’exception du champ Qté à traiter sont préremplis en fonction des lignes document origine. Le champ Qté à traiter est défini sur zéro jusqu’à ce que vous entriez la quantité que vous avez réellement déplacée.

    Vous pouvez modifier le code emplacement de la ligne prélèvement mais uniquement en fonction de la disponibilité. Si vous choisissez le bouton AssistEdit dans le champ Code emplacement sur une ligne prélèvement, la page Contenu emplacement s’ouvre et affiche uniquement les emplacements où le composant est disponible.

    Vous ne pouvez pas modifier le code emplacement sur une ligne d’emplacement. Seul le code emplacement qui est défini sur la ligne composant du document origine est accepté. Cela se base sur le principe que le rôle demandant un composant, qui est un ouvrier d’assemblage dans cette procédure, sait où doit être placé le composant. Si vous souhaitez placer les composants dans un autre emplacement, vous devez d’abord modifier le code emplacement de la ligne composant puis recréer les lignes mouvement de stock.

  6. Dans le champ Qté à traiter, entrez la quantité totale ou partielle que vous avez réellement déplacée. La valeur sur les lignes prélèvement et emplacement doit être la même. Sinon, vous ne pouvez pas enregistrer le mouvement.

    Notes

    Comme pour d’autres activités entrepôt, vous pouvez éclater la ligne d’emplacement en sélectionnant l’action Actions, puis en choisissant l’action Eclater ligne. Dans ce cas, la somme des deux lignes d’emplacement éclatées doit être égale à la quantité de la ligne prélèvement.

  7. Lorsque vous êtes prêt à enregistrer les mouvements que vous avez exécutés, choisissez l’action Enregistrer mouvement de stock .

    Les écritures entrepôt sont créées, reflétant que les composants existent désormais dans les emplacements spécifiés sur les lignes d’ordre d’assemblage.

    Notes

    Contrairement au déplacement de composants à l’aide d’un prélèvement stock, la consommation n’est pas validée lorsque vous enregistrez un mouvement de stock. Cette étape doit être réalisée séparément en validant la production et la consommation de l’ordre d’assemblage. Pour plus d’informations, reportez-vous à Ordre d’assemblage.

Voir aussi

Gestion d’entrepôt
STOCKS ET EN-COURS
Configuration de la gestion des entrepôts
Gestion des assemblages
Détails de conception : Warehouse Management
Utiliser Business Central

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