Share via


Gamme de production (écran)

Mise à jour : November 12, 2011

S'applique à: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Cliquez sur Contrôle de la production > Courant > Ordres de fabrication > Tous les ordres de fabrication. Sélectionnez l'ordre de fabrication et sur le Volet Actions, cliquez sur Détails de la production, puis sélectionnez Gamme.

Cette rubrique réutilise du contenu des versions précédentes de Microsoft Dynamics AX, qui avait été traduit par un traducteur professionnel. Certaines parties de cette rubrique ont été traduites par ordinateur sans intervention humaine. Cette rubrique est fournie « en l'état » et il n'est pas garanti qu'elle ne contient aucune erreur. Elle peut contenir des erreurs de vocabulaire, de syntaxe ou de grammaire. Microsoft décline toute responsabilité en cas d'imprécisions, d'erreurs ou de préjudice provenant d'une mauvaise traduction de cette rubrique ou de son utilisation.

Utilisez ce formulaire pour créer ou mettre à jour des gammes de production associées à l'ordre de fabrication sélectionné. Lorsque vous créez un ordre de fabrication, vous sélectionnez un numéro de gamme. Le système copie les informations à partir de l'itinéraire sélectionné pour la gamme de production qui est indiquée dans ce formulaire. Vous pouvez modifier, insérer ou supprimer des lignes sans affecter les informations de gamme dans la base de données.

Exemple : Spécification de la séquence des opérations

Utiliser le Suivant champ pour spécifier l'opération suivante. L'exemple suivant présente la première opération comme numéro d'opération 10 (soudage), la suivante comme l'opération numéro 20 (assemblage) et la dernière comme opération numéro 30 (pack). Chaque opération dans la gamme de production est associée à un numéro d'identification indiquant les tâches nécessaires à la fabrication de l'article. La première opération est toujours représentée par le nombre le plus bas dans la séquence. La dernière opération est toujours représentée par la valeur 0 dans la Suivant champ.

Si un élément n'a pas un itinéraire dans les données de base, la gamme de production est vide.

N° opér.

Opération

Suivant

10

Soudage

20

20

Assemblage

30

30

Emballage

0

Notes

Vous pouvez apporter des modifications aux gammes de production uniquement sur les ordres de productions qui ont le statut Commencé ou une version antérieure. Si vos modifications affectent les estimations de coût ou de la planification des tâches, exécuter l'estimation, opérations ou des tâches des procédures à nouveau.

Tâche qui utilise cet écran

Création et mise à jour de gammes de production

Les tableaux suivants décrivent les contrôles de cet écran.

Aa572428.collapse_all(fr-fr,AX.60).gifOnglets

Onglet

Description

Onglet Vue d'ensemble

Créez ou mettez à jour des opérations dans la gamme de production pour l'ordre de fabrication sélectionné. Vous pouvez saisir ou modifier les paramètres de la priorité est utilisée pour contrôler les opérations simultanées et le temps nécessaire pour produire la quantité spécifiée.

Onglet Général

Entrez ou vérifiez les informations sur l'opération sélectionnée. Cela inclut des détails supplémentaires sur l'opération, un itinéraire et un taux horaire ou un taux de travail à la pièce.

Paramétrage

Définissez les critères applicables au traitement de l'opération sélectionnée. Les critères comprennent la formule utilisée pour calculer la consommation et les catégories de coûts dans le temps de préparation, exécution et quantité.

Mise à jour

Afficher les dernières mises à jour pour l'opération en cours.

Temps

Afficher les délais associés à l'opération, par exemple le temps d'attente avant et après l'opération, le temps de préparation et le temps d'exécution. Vous pouvez également afficher la quantité de chevauchement est utilisée pour calculer la période de chevauchement.

Demandes de ressources

Entrez ou affichez les ressources nécessaires pour l'opération. Vous pouvez définir des exigences basées sur le type de ressource, le groupe de ressources ou la ressource individuelle lui-même. Vous pouvez également définir les demandes en fonction des capacités des ressources. En outre, vous pouvez spécifier si une exigence est disponible pour l'ordonnancement et la planification des tâches.

Planification

Affichez ou replanifier les opérations si vous le souhaitez. Vous pouvez afficher l'état restante et les dates de début et fin qui sont planifiées pour l'opération.

Rétroaction

Consulter les évaluations de production pour l'opération sélectionnée. Par exemple, vous pouvez comparer la quantité d'articles corrects à la quantité d'erreur.

Dimensions financières

Définir les dimensions pour la validation du Comptabilité module.

Description

Permet d'entrer une description détaillée de l'opération.

Aa572428.collapse_all(fr-fr,AX.60).gifBoutons

Bouton

Description

Recherches

Lancez des requêtes relatives à l'opération.

Fonctions

Mettre à jour ou copier la gamme ou calculer de chevauchement.

Ressources applicables

Permet d'afficher la liste des ressources capables de répondre aux besoins de l'opération sélectionnée à une date donnée.

Matières

Contrôlez les matières consommées par les opérations. Vous pouvez également vérifier quelles matières sont terminées.

Aa572428.collapse_all(fr-fr,AX.60).gifChamp

Bouton

Description

Production

L'identificateur unique de l'ordre de fabrication.

N° opér.

Permet de définir le numéro d'opération. Cela peut être une chaîne de dix caractères alphanumériques.

Le numéro d'opération définit où l'opération se produit dans la séquence des opérations de production. Lorsque vous créez une gamme de production, le système suggère le numéro 10 pour la première opération. Le système suggère des numéros pour les opérations ultérieures par incréments de 10. Vous pouvez modifier manuellement les numéros d'opération.

Si vous souhaitez créer des opérations qui se produisent en même temps, vous devez donner les opérations du même numéro d'opération. Lorsque deux opérations nécessitent la même ressource, la ressource est affectée la valeur dans la Priorité champ.

Vous pouvez spécifier la prochaine opération à effectuer dans le Suivant champ. Pour spécifier la dernière opération dans la séquence, entrez 0 dans la Suivant champ.

Priorité

La priorité est utilisée pour contrôler les opérations qui se produisent en même temps, et qui échéant une ou plusieurs ressources d'opérations en même temps.

La priorité détermine l'opération principale. L'opération principale doit être l'opération de chargement de la ressource d'opérations qui est considérée comme le goulot d'étranglement pour des opérations simultanées. Une ressource d'opérations de goulot d'étranglement n'est pas définie d'une manière particulière dans le système, car les gammes et productions individuelles déterminent quelles ressources opérations constituent le goulot d'étranglement. Une ressource d'opérations qui est un goulot d'étranglement sur une gamme et donc défini comme principal pour des opérations simultanées sur cette gamme, peut être secondaire sur un autre itinéraire. Si l'opération n'est pas principale, les temps de l'opération principale sont utilisés pour planifier l'opération secondaire. Cela signifie que les temps ne doivent pas être spécifiés pour les opérations secondaires. S'il existe des opérations parallèles pour un numéro d'opération, l'opération doit être créée comme une opération principale.

Opération

Sélectionnez l'opération qui utilise le groupe de ressources ou la ressource dans la gamme de production. Ce champ affiche la liste de toutes les opérations créées.

Temps d'exécution

Le temps nécessaire pour produire la quantité définie dans le Qté à traiter champ. Si vous entrez une valeur, le temps d'exécution de l'opération est inclus dans l'estimation. Le temps est planifié en fonction de la disponibilité de la ressource. Le temps est également inclus dans le chargement de capacité de la ressource lorsque l'ordre de fabrication est planifié.

Notes

La valeur de la Temps d'exécution champ doit être supérieure à 0. Si vous n'avez pas entré un facteur de recalcul de la Heures/durée sur le Temps onglet, le système calcule le temps d'exécution en centièmes d'heure. Le système calcule également le temps d'exécution en centièmes d'heure si un facteur de conversion a été spécifié dans le Heures/durée champ dans une des formes suivantes :

  • Relations

  • Ressources

La valeur de la Heures/durée champ dans la Relations formulaire remplace la valeur dans la Ressources formulaire. Le temps est planifié en fonction de la valeur indiquée pour le groupe de gammes de l'opération. Le temps est calculé comme suit : Temps d'exécution* (Charge / 100) * (1 + Cumul) * Quantité /Qté à traiter Si vous sélectionnez Capacité dans la Formule champ, le système effectue les opérations suivantes :
  • Entre la valeur 1 dans la Temps d'exécution champ.

  • Calcule la quantité à traiter à l'aide de la valeur de la Facteur champ et le nombre d'unités de capacité spécifié pour la ressource d'opérations en cours dans la Capacité champ.

Ressource d'évaluation des coûts

Permet de sélectionner la ressource d'évaluation des coûts. Lorsque vous sélectionnez une ressource, vous pouvez insérer l'heure par défaut et les valeurs de la ressource sélectionnée de coût ou entrez les valeurs individuellement.

Qté à traiter

La quantité d'articles pouvant être produite pendant le temps d'exécution spécifié dans le Temps d'exécution champ. La quantité à traiter est toujours supérieure à 0.

Si vous sélectionnez Capacité dans la Formule champ, le système effectue les opérations suivantes :

  • Entre la valeur 1 dans la Temps d'exécution champ

  • Calcule la quantité à traiter à l'aide de la valeur de la Facteur champ et le nombre d'unités de capacité spécifié pour la ressource d'opérations en cours dans la Capacité champ

Suivant

Le numéro de l'opération suivante dans la gamme. Pour spécifier qu'une opération est la dernière opération dans la séquence d'opérations, entrez 0 dans ce champ.

Statut de l'ordre de qualité

L'état des commandes de qualité qui sont liés à la gamme de production.

Traiter un ID tâche

ID de la tâche de processus est liée à cet enregistrement.

Définir un ID tâche

ID de la tâche de configuration qui est liée à cet enregistrement.

Type de lien

Spécifier si le lien vers la tâche suivante est matérielle ou logicielle.

Propriété

Spécifiez la propriété requise pour l'opération. Par défaut, le champ contient la propriété spécifiée pour l'opération. Vous pouvez modifier la valeur. Pour plus d'informations, voir l'Opérations (écran).

Groupe de gammes

Spécifiez le groupe de routage qui contrôle comment calcul, planification, gestion des travaux et reporting sont effectuées pour l'opération. Pour plus d'informations, voir Groupes de gammes (écran).

Par défaut, le champ contient le groupe de gammes est spécifié pour l'opération. Vous pouvez modifier la valeur. Pour plus d'informations, voir l'Opérations (écran).

Type de gamme

Indiquez si l'opération est effectuée par un fournisseur externe ou une ressource standard opérations internes. Par défaut, le champ contient le type d'itinéraire qui est spécifié pour l'opération. Vous pouvez modifier la valeur. Pour plus d'informations, voir l'Opérations (écran).

Taux horaire / taux de travail à la pièce

Spécifier si le taux de salaire est basé sur un taux horaire ou un taux de travail à la pièce.

Formule

Sélectionnez la méthode utilisée pour calculer la consommation.

Pourcentage de rebut

Spécifiez le pourcentage de matériaux de rebut pour l'opération. Cette valeur doit être un nombre positif. Mise au rebut est incluse dans l'estimation de consommation de matières et de la consommation de ressource des opérations pour l'opération en cours.

Facteur

Saisissez le facteur de conversion que vous souhaitez utiliser dans la formule qui calcule la consommation de matières. La formule est sélectionnée dans le Formule champ.

Catégorie de paramétrage

Permet de sélectionner une catégorie de paramétrage pour l'opération. Le système calcule le coût comme suit :

  • Opération* le taux de temps de réglage extrait le type de paramétrage

Catégorie de temps d'exécution

Sélectionnez une catégorie lors de l'exécution de l'opération. Le système calcule le montant du coût comme suit :

  • Temps défini pour la gamme * Pourcentage de rebut pour l'itinéraire * taux de temps de l'opérateur

Catégorie de quantité

Permet de spécifier la catégorie de coûts associée à la quantité. Utilisez la catégorie de coûts pour spécifier un coût dépendant de la quantité pour l'opération. Pour plus d'informations, voir Création de catégories de coûts.

Par défaut, le champ contient la catégorie de quantité à partir de l'opération. Vous pouvez modifier la valeur. Pour plus d'informations, voir l'Opérations (écran).

Paramétrage

Estimation du nombre d'heures consommées par les activités d'installation.

Processus

Temps d'exécution estimé, en heures, pour l'opération. Le temps d'exécution est calculé pour l'estimation de coût.

Commencé

Une case à cocher activée indique que l'opération a été démarrée. Si vous démarrez les opérations successivement, vous pouvez voir celles qui ont déjà commencé.

Déclaré terminé

Une case à cocher activée indique que l'opération a été déclarée terminée.

Pourcentage de traitement - Paramétrage

Le pourcentage de traitement total actuel pour le programme d'installation.

Pourcentage de traitement - Processus

Le pourcentage de traitement total actuel pour le processus.

Niveau de gamme

Le niveau où l'opération est actuellement. Lorsque vous gérez des informations dans une gamme de production, le système calcule le niveau de l'itinéraire où est l'opération. Le niveau de gamme numéro 1 correspond à la dernière opération de la gamme. Le niveau de gamme numéro 2 correspond à l'opération antérieure à l'opération numéro 1 et ainsi de suite. Si vous travaillez avec des réseaux de gammes, il peut y avoir plusieurs opérations avec le même niveau de gamme. Cela vaut également pour les opérations simultanées. Pour plus d'informations, voir l'Opérations (écran).

Cumul

Pourcentage de rebut cumulé de l'opération.

Constante commencée

Une case à cocher activée indique que la consommation constante a été publiée.

Temps d'attente avant

Durée d'une opération d'attente avant de commencer. Ce temps est planifié en fonction du calendrier grégorien et peut être utilisé avec un travail de sous-traitance.

Temps de réglage

Spécifiez l'heure d'installation fixe permettant l'effacement de la ressource d'opérations. Le temps de préparation est inclus dans l'estimation. Le temps est planifié en fonction de la disponibilité de la ressource les opérations définies et n'est pas dépendant de la quantité de production. Chargement de capacité de la ressource à temps les opérations se produit lors de la planification.

Temps de transit

Spécifier le temps nécessaire pour transférer les articles vers l'emplacement suivant. Temps de transit est planifié en fonction de la disponibilité de la ressource d'opérations. Chargement de capacité n'est pas effectuée pour la ressource d'opérations avec la planification.

Temps d'attente après

Spécifier le temps d'attente une fois l'opération terminée. Ce temps est planifié en fonction du calendrier grégorien et peut être utilisé avec un travail de sous-traitance.

Heures/durée

Spécifier un facteur de conversion pour les heures sont définies dans l'itinéraire. La conversion convertit les heures en centièmes d'heure.

Lot à transférer

Spécifier la quantité pouvant être déplacée entre les ressources opérations séquentielles.

Quantité de chevauchement

Temps minimal pouvant être utilisé pour la production avant qu'un chevauchement ne soit autorisé.

Quantité

Le nombre de ressources d'opérations à solliciter en cas d'un groupe de ressources des opérations est spécifié dans le Demandes de ressources groupe de champs. Le champ doit contenir la valeur 1 lorsqu'une ressource d'opérations est spécifiée.

Si une ressource d'opérations est affectée à l'opération, le système insère le numéro dans ce champ. Vous pouvez modifier celui-ci. Pour plus d'informations, voir l'Opérations (écran).

Exemple

Une opération est associée à un groupe de ressources est constitué des ressources 5 opérations. Le temps d'exécution de l'opération est de 3 heures et 2 est spécifié dans le Quantité champ. Lorsque vous exécutez l'ordonnancement, 6 heures sont réservées pour le groupe de ressources. Lorsque vous exécutez la planification des tâches, 3 heures sont réservées pour 2 ressources de différentes opérations.

Charge

La capacité maximale, exprimée en pourcentage, la ressource d'opérations pouvant être chargé avec.

Type de demande

Permet de sélectionner le type de besoin. Les options disponibles sont les suivantes :

  • Type de ressource

  • Ressource

  • Groupe de ressources

  • Capacité

Si vous utilisez le Ressources humaines module, les options supplémentaires suivantes sont disponibles :

  • Qualification

  • Cours

  • Certificat

  • Titre

Besoin

Permet de sélectionner le besoin. Les articles qui figurent dans la liste dépendent du type de besoin sélectionné dans le champ Type de demande. Par exemple, si vous avez sélectionné Type de ressource, la liste affiche tous les types de ressources :

  • Fournisseur

  • Ressources humaines

  • Machine

  • Outil

  • Emplacement

Ordonnancement

Activez cette case à cocher prendre en compte l'exigence lors de l'exécution de la planification des opérations.

Planification de tâche

Activez cette case à cocher prendre en compte l'exigence lors de l'exécution de la planification des tâches.

Niveau minimal requis

Si vous sélectionnez Capacité dans la Type de demande champ, vous pouvez également spécifier le niveau minimal de compétences. Lorsque vous exécutez la planification, le moteur de planification sélectionne toutes les ressources qui répondent à l'exigence de capacité et le niveau minimal de compétences requis.

Niveau minimal requis

Spécifiez une compétence spécifique requis pour la qualification de niveau de classification. Ce champ est pertinent lorsque vous spécifiez une compétence comme une exigence.

Le moteur de planification ne sélectionne que les ressources humaines avec la qualification sélectionnée et un niveau de l'indice de compétence qui correspond au niveau de contrôle d'accès spécifié. Ressources humaines avec des niveaux supérieurs ou inférieurs ne sont pas sélectionnés.

Ressource

Identifier la ressource des opérations ou un groupe de ressources des opérations qui peut être utilisé pour l'opération. Pour plus d'informations, voir Ressources (écran) et Groupes de ressources (écran).

Par défaut, le champ est complété avec la ressource ou le groupe de ressources pour l'opération. Vous pouvez modifier la valeur. Pour plus d'informations, voir l'Opérations (écran).

Statut du solde

Les étapes qui restent à effectuer pour une opération spécifique. L'état de rester est lié au statut de commande en différé de la production. Pour plus d'informations, voir l'Ordres de fabrication (écran).

Date de début

Date de début prévue pour l'opération. La date de début est calculée avec la planification des opérations ou des tâches.

Heure de début

Heure de début prévue pour l'opération. L'heure de début est calculée avec la planification des tâches.

Date de fin

Date de fin prévue pour l'opération. La date de fin est calculée avec la planification des opérations ou des tâches.

Heure de fin

Heure de fin prévue pour l'opération. L'heure de fin est calculée avec la planification des tâches.

Département

Définir les dimensions pour la validation du Comptabilité module. Si les dimensions sont définies sur la ressource d'opérations ou d'un groupe de ressources des opérations, elles sont automatiquement transférées à l'opération de la gamme de production. Si les dimensions ne sont pas définies dans la ressource des opérations ou le groupe de ressources d'opérations, ils sont transférés à partir de l'ordre de fabrication.

Centre de coût

Définir les dimensions pour la validation du Comptabilité module. Si les dimensions sont définies sur la ressource d'opérations ou d'un groupe de ressources des opérations, elles sont automatiquement transférées à l'opération de la gamme de production. Si les dimensions ne sont pas définies dans la ressource des opérations ou le groupe de ressources d'opérations, ils sont transférés à partir de l'ordre de fabrication.

Objectif

Définir les dimensions pour la validation du Comptabilité module. Si les dimensions sont définies sur la ressource d'opérations ou d'un groupe de ressources des opérations, elles sont automatiquement transférées à l'opération de la gamme de production. Si les dimensions ne sont pas définies dans la ressource des opérations ou le groupe de ressources d'opérations, ils sont transférés à partir de l'ordre de fabrication.

Date et heure de création

Date et heure de création de la référence de document.

Type

Sélectionnez le type de document dans la liste lorsque vous créez un nouvel enregistrement en cliquant sur le Nouveau bouton dans le formulaire ou de la New commande le fichier menu.

Il n'est pas possible de modifier le type de document une fois l'enregistrement créé.

Description

Brève description du document.

Note

Permet de créer et de modifier des notes relatives à la référence du document.

Voir aussi

À propos de l'utilisation de gammes de production

Annonces : Pour afficher les problèmes connus et les correctifs récents, utilisez Recherche de problèmes dans Microsoft Dynamics Lifecycle Services (LCS).