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Configurer des entrepôts

Effectué

Un entrepôt est un endroit permettant de stocker des articles. Tous les articles comptabilisés par le système doivent être placés dans un entrepôt. Comme de nombreux paramètres et stratégies sont configurés pour chaque entrepôt, vous pouvez contrôler et différencier les opérations d’entrepôt en définissant plusieurs entrepôts.

Les entrepôts représentent généralement un emplacement géographique, ou ils remplissent une certaine fonction, comme un entrepôt de pièces détachées ou un entrepôt de produits finis. Lorsque vous possédez plusieurs entrepôts, le stock total disponible peut être divisé. Toutes les transactions d’articles peuvent être attachées à un entrepôt qui suit ensuite les transactions dans tout le système.

Lorsque vous indiquez un entrepôt pour une transaction, spécifiez le site où vous pouvez placer ou prélever un article géographiquement. Cela signifie que vous utilisez des entrepôts distincts pour des emplacements géographiques distincts.

Dans certains cas, vous pouvez avoir des entrepôts virtuels. Cela signifie que l’entrepôt peut ne pas être un bâtiment physique distinct, mais peut être une séparation logique ou une partie d’un bâtiment. Cette stratégie peut être utilisée pour répondre à des besoins commerciaux complexes.

Pour créer un entrepôt, accédez à Gestion des stocks > Configuration > Décomposition du stock > Entrepôts.

Un entrepôt ne doit pas être utilisé comme dimension financière de stock. À la place, vous devez créer des sites distincts.

Types d’entrepôts

Lorsque vous créez un entrepôt, spécifiez un type d’entrepôt, comme suit :

• Par défaut : un entrepôt principal.
• Contrôle : associez des entrepôts de type Contrôle à des entrepôts standard de type Par défaut. Lorsque vous achetez des articles contrôlés par quarantaine dans un entrepôt, ils sont automatiquement placés dans l’entrepôt du type Contrôle rattaché à l’entrepôt de réception. Lorsque vous mettez fin au contrôle, les articles sont ensuite transférés vers l’entrepôt de réception spécifié.
• Transit : utilisé pour les ordres de transfert et la fonction de contrôle de la date de livraison. Les entrepôts de transit sont les entrepôts intermédiaires techniques du système entre les entrepôts De et À, ou un entrepôt et un emplacement de livraison avec la fonctionnalité de contrôle de la date de livraison.

Un entrepôt peut être organisé en emplacements pour conserver les articles stockés à leur emplacement approprié. En général, dans un entrepôt simple, un emplacement d’entrepôt possède un format allée-rack-étagère-corbeille.

La figure suivante illustre un exemple de structure pour un entrepôt d’épicerie :

Vous pouvez spécifier les temps de transport pour l’entrepôt sélectionné en cliquant sur le bouton Transport. Les délais de transport sont utilisés dans le calcul de la date de livraison lorsque vous utilisez le contrôle de la date de livraison avec les ordres de transfert.

Si vous ne spécifiez pas d’entrepôt pour le produit, vous pouvez spécifier l’entrepôt à partir duquel les produits doivent être vendus ou achetés sur l’en-tête de commande vente et fournisseur et sur les lignes individuelles.

L’entrepôt spécifié dans l’en-tête s’applique à toutes les lignes, sauf indication contraire, soit sur le produit, soit manuellement sur une ligne de commande.

Allées de stockage

Un entrepôt est divisé en allées de stockage. Les allées de stockage permettent de regrouper les emplacements. Une allée a un ID d’allée et un numéro d’allée, qui peuvent être identiques. L’ID d’allée, généralement la première partie du nom de l’emplacement, est un identificateur alphanumérique pour une allée. Les lettres aident à identifier un entrepôt ou une zone au sein de l’entrepôt.

Le numéro d’allée est une identification strictement numérique de l’allée dans l’entrepôt. Le numéro d’allée est utilisé par le système lorsqu’il génère des codes tri. Vous pouvez affecter des ID uniques à l’allée de stockage à l’aide des champs Entrepôt et Allée.

Par défaut, les allées de stockage sont triées par ordre croissant. En sélectionnant le champ Décroissant, vous pouvez inverser le parcours de prélèvement pour l’allée concernée. Cela change l’ordre de la valeur la plus élevée à la valeur la plus basse.

Emplacement

Le terme « emplacement » désigne l’endroit où les articles sont stockés et prélevés. Un emplacement représente l’indication la plus spécifique de l’endroit où les articles sont stockés dans l’entrepôt. Pour chaque emplacement, il est possible de spécifier l’endroit où l’article est inséré. Par défaut, ils sont identiques. Les éléments sont généralement insérés et tirés du même côté d’un emplacement, mais pas systématiquement. Par exemple, les éléments stockés dans des racks de stockage en direct ou « racks de flux » sont insérés dans une allée et tirés d’une autre.

L’entrée principale est fournie par un nom d’emplacement, qui est généralement déterminé par ses coordonnées : entrepôt, allée, rack, étagère et corbeille. Ce nom ou ID peut être saisi manuellement ou généré à partir des coordonnées de l’emplacement (par exemple, 1-2-3-4 pour l’allée 1, le rack 2, l’étagère 3, la corbeille 4) sur la page Emplacements de stockage.

Un emplacement présente les caractéristiques suivantes :

• Taille (hauteur, largeur, profondeur et donc volume)
• Entrepôt, allée, rack, étagère et position de la corbeille
• Type d’emplacement (emplacement de stockage en gros, emplacement de prélèvement, quai de réception, quai d’expédition, emplacement d’entrée de production, emplacement d’inspection ou supermarché kanban)
• Dans les systèmes en ligne, le texte de contrôle permet de vérifier que l’opérateur a sélectionné l’emplacement adéquat pour un article spécifique. Ce texte de contrôle peut être créé manuellement ou par défaut.

Voici des exemples de types d’emplacements :

• Emplacement de stockage en gros : zone de l’entrepôt où les articles réceptionnés sont stockés jusqu’à ce que le magasinier les transporte vers les emplacements de prélèvement. Les emplacements de stockage en gros permettent de reconstituer les emplacements de prélèvement à mesure que leur stock se réduit, et ils sont également utilisés pour le prélèvement.
• Emplacement de prélèvement : lieu de stockage des articles jusqu’à ce qu’ils soient prélevés pour l’expédition. Ils sont conservés ici pour garantir un accès facile pour le prélèvement. L’emplacement de prélèvement permet de prélever de petites quantités d’un article. Un article ne peut avoir qu’un seul emplacement de prélèvement dans chaque entrepôt.
• Quai de réception : lieu de réception des articles dans l’entrepôt, voire de contrôle (il s’agit de la valeur par défaut si cela n’est pas spécifié ailleurs).
• Quai d’expédition : lieu d’expédition dans l’entrepôt (il s’agit de la valeur par défaut si cela n’est pas spécifié ailleurs).
• Emplacement de sortie de production : lieu d’arrivée des produits finis de l’atelier.
• Emplacement d’inspection : lieu des inspections.
• Supermarché kanban : lieu où le stock est contrôlé et traité pour les travaux en cours (TEC) dans un environnement de lean manufacturing.

L’utilisation d’un emplacement est facultative. Si des emplacements sont utilisés, le système peut déterminer les parcours de prélèvement, les opérations d’inventaire et d’autres décisions en fonction des emplacements où les articles sont stockés.

Placement d’emplacement

Vous pouvez classer le placement d’emplacement de deux manières :

• Zones d’entrée : lieux dans l’entrepôt désignés pour le placement des articles dans l’entrepôt à réception. Les articles sont regroupés en fonction de caractéristiques similaires ou de l’ordre dans lequel ils sont placés à leur emplacement. Vous pouvez spécifier la zone d’entrée pour un emplacement dans l’onglet Général de la page Emplacements de stockage. Par exemple, les articles qui nécessitent un stockage froid se placent dans une zone d’entrée, tandis que les articles pouvant être stockés dans la zone de stockage générale de l’entrepôt se placent dans une autre.
• Zones de prélèvement : affectées dans un entrepôt pour regrouper les articles à prélever simultanément ou par la même personne. Vous pouvez spécifier la zone de prélèvement pour un emplacement dans l’onglet Général de la page Emplacements de stockage. Par exemple, les articles qui nécessitent un chariot élévateur pour le prélèvement et le transport se trouvent dans une zone de prélèvement, tandis que les articles qu’un magasinier peut prélever individuellement au niveau du sol avec un diable se trouvent dans une autre.

Regardez cette vidéo pour visualiser comment créer des emplacements pour un entrepôt :

Articles entrepôt

Une fois que l’entrepôt est configuré avec des allées, des emplacements et des zones de stockage, vous pouvez affecter des produits à l’entrepôt. Chaque produit peut avoir plusieurs articles entrepôt définis. Par défaut, le système crée un article entrepôt vierge lors de l’enregistrement du produit. Les dimensions du produit sur cet article entrepôt vierge ne peuvent pas être modifiées. Cependant, d’autres paramètres peuvent être mis à jour.

Gestion des informations produit > Produits > Produits lancés > onglet Gérer le stock, groupe Entrepôt > Articles entrepôt.

Pour chaque article entrepôt que vous créez, vous pouvez également sélectionner différentes options pour les éléments suivants :

• Groupe d’inventaire : détermine la fréquence de l’inventaire tournant.
• Emplacement de réception par défaut : définit l’emplacement utilisé par défaut lors de la réception de l’article.
• Emplacement de sortie par défaut : définit l’emplacement utilisé par défaut lors de la livraison de l’article.
• Emplacement de prélèvement : définit l’emplacement par défaut à partir duquel l’article est prélevé.

Les champs Emplacement de réception par défaut, Emplacement de sortie par défaut et Emplacement de prélèvement ne sont disponibles que lorsque le groupe de dimension de stockage affecté à l’article a l’option Dimension d’emplacement activée. Ces champs ne sont pas non plus disponibles pour l’article entrepôt vierge par défaut créé par le système.

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