Өзгерту

Бөлісу құралы:


Создание производственных спецификаций

Производственная спецификация содержит основные данные, которые описывают компоненты и узлы, используемые в производстве товара. Когда вы создаете производственный заказ на товар, его производственная спецификация определяет расчет потребностей в материалах, как представлено на странице Компоненты производственного заказа.

Business Central также поддерживает сборочные спецификации. Заказы на сборку используются для изготовления готовых товаров из компонентов в рамках простого процесса, который может быть выполнен с помощью одного или нескольких простых ресурсов, не являющихся машинными или производственными центрами. Также это может быть процесс, выполняемый без ресурсов вовсе. Например, процесс сборки может заключаться в том, чтобы взять две бутылки вина и один пакет кофе, а затем упаковать их как подарочный набор. Дополнительные сведения см. в разделе Сборочные или производственные спецификации.

Совет

Приложение Демонстрационные данные Contoso Coffee включает демонстрационные продукты для различных сценариев производственных спецификаций, которые можно использовать в тестовой среде, в том числе во время пробной версии. Узнать, как настроить данные Contoso Coffee, а также ознакомиться с пошаговыми руководствами для различных сценариев можно в статье Введение в демонстрационные данные Contoso Coffee.

Прежде чем можно будет настроить маршрут, необходимо подготовить следующее:

Создание производственной спецификации

  1. Выберите значок Лампочка, которая открывает функцию «Что вы хотите сделать», значок, введите Производственные спецификации, затем выберите связанную ссылку.

  2. Выберите действие Создать.

  3. Заполните соответствующим образом поля. Наведите указатель на поле, чтобы увидеть короткое описание.

  4. Для редактирования спецификации задайте в поле Статус значение Новый или В разработке. Чтобы его активировать, задайте в поле Статус значение Сертифицировано.

    Переходите к заполнению строк спецификации.

  5. В поле Тип укажите, является товар в этой строке спецификации единичным элементом или спецификацией. Если товар в строке - спецификация, то он должен уже существовать как сертифицированная спецификация.

  6. В поле Номер просмотрите и выберите требуемый товар или спецификацию либо введите в поле.

  7. В поле Кол-во в укажите, сколько единиц товара входит в родительский товар — например, 4 колеса для 1 автомобиля.

  8. В поле Брак (%) можно ввести фиксированный процент компонентов, отбракованных в процессе производства. После того как эти компоненты будут готовы к использованию в запущенном производственном заказе, этот процент добавляется к ожидаемому количеству в поле Количество потребления производственного журнала. Дополнительные сведения см. в разделе Регистрация потребления и выхода продукции.

    Примечание

    Этот процент отходов представляет компоненты, отбракованные в процессе производства при отборе товаров, в то время как процент отходов в строках маршрута представляет отходы выхода перед постановкой на инвентарный учет.

  9. В поле Код связи маршрута введите код для соединения компонента с определенной операцией. Дополнительные сведения см. в разделе Создание связей маршрута.

  10. Строки можно скопировать из существующей производственной спецификации, выбрав действие Копировать спецификацию, чтобы выбрать готовые строки.

  11. Сертифицируйте спецификацию.

  12. Теперь можно присоединить новую производственную спецификацию к карточке рассматриваемого родительского товара. Дополнительные сведения см. в разделе Регистрация новых товаров.

Примечание

Чтобы рассчитать себестоимость товаров в сборочной или производственной спецификации, для родительского товара и его компонентов следует использовать метод учета себестоимости Стандартный. Любые ресурсы в спецификации сводятся, если для них определена себестоимость единицы в карточке ресурса. Чтобы пересчитать стандартную себестоимость товара в карточке товара, выберите действие Производство, затем выберите действие Расчет станд. себестоимости.

Создание новой версии производственной спецификации

Например, новые версии спецификаций используются, например, когда товар заменяется другим, или когда клиент требует специальный вариант продукта. Принцип версии позволяет управлять различными версиями производственных спецификаций. Структура версии производственной спецификации соответствует структуре производственной спецификации. Основной разницей является время действия версий. Действительность определяется по дате начала.

Дата начала указывает начало периода действия версии. При всех других анализах дата начала является критерием фильтра при вычислениях и оценках. Версия спецификации является действительной до тех пор, пока следующая версия не станет действительной, начиная со своей даты начала.

  1. Выберите значок Лампочка, которая открывает функцию Что вы хотите сделать. значок, введите Производственные спецификации, затем выберите связанную ссылку.

  2. Выберите производственную спецификацию для копирования, затем выберите действие Версии.

  3. Выберите действие Создать.

  4. Заполните соответствующим образом поля. Наведите указатель на поле, чтобы увидеть короткое описание.

  5. В поле Код версии введите уникальный идентификатор версии. Можно использовать любую комбинацию цифр и букв.

    Вновь созданной версии автоматически присваивается статус «Новая».

  6. Когда версия спецификации готова, установив в поле Статус значение Сертифицировано.

Время действия версии определяется полем Дата начала.

Примечание

Выберите параметр Товар в поле Тип, чтобы использовать товар из основных данных товара в производственной спецификации. Если товарная позиция также имеет спецификацию (при этом поле Номер произв. спецификации на карточке товара заполнено), эта спецификация также учитывается.

Выберите параметр Производственная спецификация, чтобы использовать в строке фантомную производственную спецификацию.

Фантом-спецификации предназначены для структуризации изделий. Тип спецификации никогда не указывает на готовое изделие, но используется исключительно для определения зависимых требований. Фантом-спецификации не имеют собственных основных данных товара.

Формула расчета количества в производственных спецификациях

Количество рассчитывается с учетом различных измерений, которые также вводятся в строках производственной спецификации. Измерения относятся к единице заказа соответствующего товара. В качестве измерений можно ввести длину, ширину, глубину и вес.

Столбцы «Формула расчета», «Длина», «Ширина», «Высота» и «Вес» не отображаются, поскольку они используются только некоторыми пользователями. Если требуется использовать вычисление количества, необходимо сначала вывести на отображение эти колонки.

Формула расчета определяет отношение между отдельными компонентами. В качестве формулы расчета можно использовать следующие варианты:

  • Пусто — Без учета измерений. (Кол-во = Кол-во в)
  • Длина - Кол-во = Кол-во в * Длина
  • Длина х Ширина - Кол-во = Кол-во в * Длина x Ширина
  • Длина x Ширина x Глубина - Кол-во = Кол-во в x Длина x Ширина x Глубина
  • Вес - Кол-во = Кол-во в x Вес
  • Фиксированное количество – количество = количество в

Примечание

Формула расчета Фиксированное количество гарантирует, что потребление компонента будет одинаковым, независимо от количества брака или выхода. Для компонентов производственного заказа, когда поле Формула расчета установлено как Фиксированное количество, значение поля Ожидаемое количество всегда равно полю Количество в. Процент брака, указанный в той же строке, игнорируется. Фиксированное количество соблюдается отчете Доступность по спецификации. В отчете товар будет отображаться как узкое место, если доступное количество меньше, чем количество в отчете Количество на родителя. Поля Можно сделать родительским объектом и Можно сделать товаром верхнего уровня всегда пусты независимо от доступного количества. Фиксированное количество также включается в расчет стандартных затрат. Размер партии произведенного товара влияет на стоимость, распределяемую на один товар.

Пример

В спецификации требуется 70 металлических деталей со следующими размерами: длина = 0,20 м и ширина = 0,15 м. Введите значения следующим образом: Формула расчета = Длина x Ширина, Длина = 20, Ширина = 15, Кол-во в = 70.

Кол-во в x Длина * Ширина, таким образом, Кол-во = 70 x 0,20 м x 0,15 м = 2,1 м2 дает количество.

См. также

Создание маршрутов
Управление вариантами продуктов
Пошаговое руководство: варианты
Настройка производства
Производство
Планирование
Работа со спецификациями
Работа со спецификациями сборки
Запасы
Покупки
Работа с Business Central

Бесплатные модули электронного обучения для Business Central можно найти здесь