플러싱 원칙은 생산 공정에 사용되는 원자재에 대한 다양한 소비 전략을 반영합니다. 소비는 현재고에서 자재를 차감하고 생산 주문 및 배치 주문에 대해 소비된 자재 값을 재공 품(WIP)으로 설정하는 프로세스입니다. 원자재는 일반적으로 재료를 소비하는 프로세스에 대해 구성된 위치에서 소비됩니다. 이 위치를 생산 입력 위치라고 합니다.
재료 소모 전 재료는 입력 위치로 이동합니다. 다음 그림은 프로세스를 보여줍니다.
다음 요소가 그림에 표시됩니다.
- 자재 창고
- 원재료 피킹
- 생산 입력 위치
- 원자재 소비
- 생산 가공
재료 소비는 다음 4가지 세척 원칙에 따라 제어됩니다.
- 수동
- 시작
- 마감
- 현장 사용 가능
플러싱 원칙은 기본값의 계층 구조로 구성됩니다. 계층 구조는 릴리스된 제품에서 시작되며, 여기서 플러싱 원칙의 값은 Start입니다. BOM(자재 명세서) 또는 수식 라인에서 제품의 플러싱 원칙을 무시할 수 있습니다. 생산 BOM 라인 또는 배치 주문 수식 라인의 기본 플러싱 원칙은 제품 또는 BOM 또는 수식의 대체된 값에서 가져옵니다.
플러싱 원리 설명
수동
수동 플러싱 원리는 재료 소비 등록이 수동 작업임을 나타냅니다. 이 원칙은 예를 들어 시간을 추적할 수 있기를 원하고 추적 목적으로 소비된 배치 번호 또는 일련 번호의 수량을 고려해야 하는 경우에 적합합니다. 수동 소비는 생산 피킹 목록 분개에 등록됩니다. 창고 관리 프로세스(WMS)에 사용할 수 있는 항목의 경우 핸드헬드 흐름을 적용할 수 있습니다.
시작
플러싱 시작 원칙은 생산 주문이 시작될 때 자재가 자동으로 소비됨을 나타냅니다. 소모되는 재료의 양은 시작되는 양에 비례합니다. 세척 시작 원리를 제조 실행 시스템과 함께 사용하면 작업 또는 공정 작업이 시작될 때 재료를 세척하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이 원칙은 예를 들어 소비량의 편차가 낮거나, 재료가 가치가 낮은 재료이거나, 추적 요구 사항이 없거나, 작업 실행 시간이 짧은 경우에 관련이 있습니다.
마감
마침 플러싱 원칙은 생산 주문이 완료된 것으로 보고되거나 자재를 소비하도록 설정된 작업이 완료된 것으로 등록될 때 자재가 자동으로 소비됨을 나타냅니다. 소모되는 재료의 양은 완성된 것으로 보고되는 양에 비례합니다. 마감 플러싱 원리를 제조 실행 시스템과 함께 사용하면 작업 또는 공정 작업이 완료될 때 재료를 플러시하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이 원칙은 시작 원칙과 동일한 상황과 관련이 있습니다. 그러나 마감 원칙은 실행 시간이 더 긴 작업에 대한 것으로, 작업이 완료되기 전에 자재를 작업 진행 중 으로 설정하면 안 됩니다.
메모
플러싱 완료 원칙은 계획 항목과 함께 사용할 수 없습니다. 대신 플러싱 시작 원칙을 사용하는 것이 좋습니다. 계획 항목에는 계획 항목 의생산 유형이 있으며 계획 항목에 대해 생성된 배치 주문에서 부산물 및 부산물만 완료된 것으로 보고할 수 있습니다.
현장 사용 가능
위치에서 사용 가능 플러싱 원칙은 자재가 생산을 위해 피킹된 것으로 등록될 때 자동으로 소비됨을 나타냅니다. 원자재 피킹 작업이 완료되거나 생산 입력 위치에서 자재가 사용 가능하고 자재 라인이 창고로 출고되면 자재가 피킹 위치로 등록됩니다. 프로세스 중에 생성된 피킹 목록은 배치 작업으로 전기됩니다. 이 원칙은 예를 들어 하나의 생산 주문에 대해 많은 피킹 활동이 있는 경우에 적합합니다. 이 경우 피킹 목록을 수동으로 업데이트할 필요가 없으며 WIP 잔액의 현재 보기를 얻을 수 있습니다.
메모
위치에서 사용 가능 플러싱 원칙은 창고 관리 프로세스(WMS)에 사용할 수 있는 제품에만 적용됩니다.