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작업 템플릿 및 위치 지침을 사용하여 창고 작업 제어

  • 아티클

이 문서에서는 작업 템플릿 및 위치 지시문을 사용하여 창고에서 작업이 수행되는 방법과 위치를 결정하는 방법에 대해 설명합니다.

창고 작업자가 모바일 디바이스에서 받는 지침은 다양한 창고 프로세스 및 태스크를 정의하기 위해 설정하는 Dynamics 365 Supply Chain Management 작업 템플릿에 의해 결정됩니다. 작업 템플릿은 각 창고 프로세스에 대해 작업이 수행되는 방식을 결정합니다. 위치 지시문을 작업 템플릿에 연결하면 작업이 창고의 특정 물리적 영역에서 발생하도록 보장할 수 있습니다.

작업 템플릿

작업 템플릿 페이지에서는 창고에서 수행해야 하는 작업 작업을 정의할 수 있습니다. 일반적으로 창고 작업 작업은 한 쌍의 작업으로 구성됩니다. 창고 작업자는 한 위치에서 현 재고를 집어들고 피킹된 인벤토리를 다른 위치에 보관합니다.

작업 템플릿은 헤더 및 관련 라인으로 구성됩니다. 각 작업 템플릿은 특정 작업 주문 유형용입니다. 많은 작업 주문 유형이 구매 또는 판매 주문과 같은 소스 문서와 연결됩니다. 그러나 다른 작업 주문 유형은 주기 계산과 같은 별도의 창고 프로세스를 나타냅니다. 작업 풀 ID를 사용하면 작업을 그룹으로 구성할 수 있습니다.

작업 헤더 정의의 설정을 사용하여 새 작업을 생성해야 하는 시기를 결정합니다. 예를 들어, 최대 피킹 라인 수와 최대 예상 피킹 시간을 설정할 수 있습니다. 그런 다음 판매 오더 피킹 프로세스에 대한 작업이 이러한 값 중 하나를 초과하는 경우 해당 작업은 두 개의 작업으로 분할됩니다.

작업 헤더 나누기 단추를 사용하여 시스템이 새 작업 헤더를 생성해야 하는 시기를 정의합니다. 예를 들어, 각 작업 번호에 대한 작업 헤더를 생성하려면 작업 창에서 쿼리 편집을 선택한 다음 주문 번호 필드에 쿼리 편집기의 정렬 탭을 추가합니다. 정렬 탭에 추가된 필드는 그룹화 필드로 선택할 수 있습니다. 그룹화 필드를 설정하려면 작업 창에서 작업 헤더 나누기를 선택한 다음 그룹화 필드로 사용하려는 각 필드에 대해 이 필드를 기준으로 그룹화 열의 확인란을 선택합니다.

작업 라인은 작업을 처리하는 데 필요한 물리적 작업을 나타냅니다. 예를 들어, 아웃바운드 창고 프로세스의 경우 창고에 있는 품목을 픽업하기 위한 라인과 이러한 품목을 스테이징 영역에 넣기 위한 라인이 있을 수 있습니다. 그런 다음 스테이징에서 품목을 선택하기 위한 추가 라인과 적재 프로세스의 일부로 품목을 트럭에 넣기 위한 또 다른 라인이 있을 수 있습니다. 작업 템플릿 라인에 지시 코드를 설정할 수 있습니다. 지시문 코드는 위치 지시문과 연결되므로 창고 작업이 올바른 창고 위치에서 처리되도록 합니다.

특정 작업 템플릿이 사용되는 시기를 제어하는 쿼리를 설정할 수 있습니다. 예를 들어 특정 템플리트를 특정 창고에서만 작업할 수 있도록 제한을 설정할 수 있습니다. 또는 판매 출처에 따라 아웃바운드 판매 주문 처리 작업을 생성하는 여러 템플릿이 있을 수 있습니다. 시스템은 시퀀스 번호 필드를 사용하여 사용 가능한 작업 템플릿이 평가되는 순서를 결정합니다. 따라서 특정 작업 템플릿에 대해 매우 구체적인 쿼리가 있는 경우 낮은 시퀀스 번호를 지정해야 합니다. 그러면 해당 쿼리가 더 일반적인 다른 쿼리보다 먼저 평가됩니다.

참고

템플릿이 삭제된 후 시스템이 작업 템플릿 시퀀스 번호를 자동으로 덮어쓰는 것을 방지하려면 기능 관리에서 삭제 시 작업 템플릿 시퀀스 번호 유지 기능을 켭니다.

작업 프로세스를 중지하거나 일시 중지하려면 작업 라인에서 작업 중지 설정을 사용합니다. 이 경우 작업을 수행하는 작업자는 다음 작업 라인 단계를 수행하도록 요청받지 않습니다. 다음 단계로 이동하려면 해당 작업자 또는 다른 작업자가 작업을 다시 선택해야 합니다. 작업 템플릿 라인에서 작업 클래스 ID 사용하여 작업 내에서 작업을 분리할 수도 있습니다.

위치 지시문

위치 지시문은 재고 이동을 위한 픽 앤 풋 위치를 식별하는 데 도움이 되는 규칙입니다. 예를 들어, 판매 주문 거래에서 위치 지시문은 항목을 선택하고 선택한 항목을 넣을 위치를 결정합니다. 위치 지시문은 헤더와 관련 라인으로 구성되며 위치 지시문 페이지에서 생성합니다.

헤더에서 각 위치 지시문은 판매 주문, 보충 또는 원자재 피킹과 같이 지시문이 사용될 재고 트랜잭션 유형을 지정하는 작업 주문 유형과 연결되어야 합니다. 작업 유형은 위치 지시문을 피킹 또는 퍼팅 작업에 사용할지 또는 계산 또는 재고 상태 변경과 같은 일부 다른 창고 프로세스에 사용할지 지정합니다. 또한 사이트와 창고도 지정해야 합니다. 지시 코드 헤더에 지정하는 위치 지시문을 하나 이상의 작업 템플릿에 연결하는 데 사용할 수 있습니다.

작업 템플릿의 경우 쿼리를 설정하여 특정 위치 지시문이 사용되는 시기를 결정할 수 있습니다. 예를 들어 전자 상거래가 판매 주문의 출처인 경우 창고의 전용 영역에서 재고를 픽업해야 한다고 지정할 수 있습니다. 시스템은 시퀀스 번호 필드를 사용하여 사용 가능한 위치 지시문이 평가되는 순서를 결정합니다.

위치 지시문 행은 위치 찾기 규칙의 적용에 대한 추가 제한을 설정합니다. 지시문이 적용되어야 하는 최소 수량과 최대 수량을 지정할 수 있으며 지시문이 특정 재고 단위에 적용되도록 지정할 수 있습니다. 예를 들어 측정 단위가 팔레트인 경우 팔레트의 항목만 지정된 위치에 넣을 수 있습니다. 수량을 여러 위치에 분할할 수 있는지 여부도 지정할 수 있습니다. 위치 지시문 헤더와 마찬가지로 각 위치 지시문 행에는 행이 평가되는 순서를 결정하는 시퀀스 번호가 있습니다.

위치 지시문에는 한 가지 추가 세부 수준이 있습니다. 위치 지시 작업. 각 행에 대해 여러 위치 지시문 조치를 정의할 수 있습니다. 다시 한 번, 시퀀스 번호는 작업이 평가되는 순서를 결정하는 데 사용됩니다. 이 수준에서 쿼리를 설정하여 창고에서 가장 좋은 위치를 찾는 방법을 정의할 수 있습니다. 미리 정의된 전략 설정을 사용하여 최적의 위치를 찾을 수도 있습니다.

위치 지시문을 만들고 구성하는 방법에 대한 자세한 내용은 위치 지시문 만들기를 참조하세요.

위치 지시문 작동 방식

위치 지시문은 항목을 피킹해야 하는 위치 및 넣어야 하는 위치를 결정합니다. 시스템은 각 작업 라인에 대해 위치 지시문을 평가한 다음 작업 라인 세부 정보를 기반으로 위치를 선택합니다. 시스템은 먼저 특정 작업 라인과 일치하는 모든 위치 지시문을 찾습니다(예: 올바른 창고에 대한 것이며 쿼리와 일치함). 그런 다음 찾은 지시문을 순차적으로 평가합니다.

참고

픽 위치 또는 풋 위치가 미리 선택된 특별한 경우가 있습니다. 예를 들어, 구매 등록 중에 첫 번째 선택은 항상 등록이 발생한 위치에서 이루어집니다. 또 다른 예는 템플릿별 재고 이동이며, 여기서 창고 작업자가 피킹 위치를 선택하고 위치 지시문을 통해 넣기 위치만 찾습니다.

추가 리소스