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아웃바운드 정렬

  • 아티클

이 기능을 사용하면 작은 컨테이너를 더 쉽게 취급할 수 있으며 창고 작업자가 트럭의 팔레트 용량을 더 잘 계획하고 구성할 수 있습니다. 아웃바운드 분류를 사용하면 포장된 컨테이너가 포장 스테이션에 도착한 후 올바른 팔레트로 포장된 컨테이너를 분류할 수 있습니다. 패킹 계층을 구축할 수도 있습니다.

이 기능을 사용하면 포장 기능을 통해 포장된 컨테이너에서 팔레트를 만들 수 있습니다. 컨테이너는 원래 포장 흐름대로 최종 배송 위치로 보내지지 않습니다. 대신 작업자는 컨테이너를 닫고 분류 유형 위치로 이동할 수 있습니다. 그런 다음 각 위치에 번호판(LP)이 있는 컨테이너를 분류할 수 있습니다. 컨테이너가 분류된 후 위치 지침 또는 자체 요구 사항에 따라 전체 LP를 최종 선적 부두 또는 스테이지 위치로 보내는 작업을 생성할 수 있습니다. 또한 분류 위치를 닫는 작업은 재고를 최종 배송 위치로 즉시 이동하고 주문으로 피킹할 수 있습니다.

아웃바운드 분류 기능 켜기

이 기능을 사용하려면 시스템에서 기능이 켜져 있어야 합니다. Supply Chain Management 10.0.32부터 이 기능은 필수이며 끌 수 없습니다. 10.0.32 이전 버전을 실행 중인 경우 관리자는 기능 관리 작업 영역에서 아웃바운드 정렬 기능을 검색하여 이 기능을 켜거나 끌 수 있습니다.

설정

이 시나리오의 경우 표준 USMF 데모 데이터 및 웨어하우스 62를 사용해야 합니다. 또한 다음 하위 섹션에서 설명하는 설정을 완료해야 합니다.

웨이브 템플릿 설정

이 설정은 자동으로 웨이브를 처리하고 라인이 창고로 출고될 때 작업을 생성합니다.

  1. 창고 관리 > 설정 > 웨이브 > 웨이브 템플릿으로 이동합니다.
  2. 템플릿 목록에서 창고 62를 선택합니다.
  3. 일반 빠른 탭에서 창고로 출고 시 프로세스 웨이브 옵션이 예로 설정되었는지 확인합니다.

작업자 설정

포장 스테이션은 위치로 간주됩니다. 포장 스테이션에 로그인한 창고 작업자는 특정 포장 위치에서 계획된 선적 및 컨테이너만 보고 작업합니다. Microsoft Dynamics 365에 로그인하는 사용자는 창고 관리에서 작업자로 설정해야 합니다. 사용자 이름이 직장 사용자 목록에 표시되지 않으면 다음 절차에 따라 추가합니다.

참고

이 단계에서는 사용자가 이미 시스템에 존재하고 Human Resources 모듈에서 직원 또는 작업자로 연결되어 있다고 가정합니다.

  1. 창고 관리 > 설정 > 작업자로 이동합니다.

  2. 새로 만들기를 선택합니다.

  3. 작업자 필드의 직원 목록에서 대상 사용자를 선택합니다.

  4. 선택을 선택합니다.

  5. 작업 창에서 저장을 선택합니다.

  6. 사용자 빠른 탭에서 새로 만들기를 선택하여 모바일 디바이스 계정을 만들고 다음 값을 설정합니다.

    • 사용자 ID: 고유 ID를 입력합니다.
    • 사용자 이름: ID에 해당하는 이름을 입력합니다.
    • 기본 창고:62
    • 메뉴 이름:Main

  7. 작업 창에서 저장을 선택합니다.

  8. 사용자가 모바일 앱에 로그인하는 데 사용할 수 있는 간단한 암호를 만들 수 있는 암호 설정 대화 상자가 나타납니다. 다음 값을 설정합니다.

    • 암호: 간단한 암호를 입력합니다.
    • 암호 확인: 같은 암호를 다시 입력합니다.

  9. 암호 설정을 선택합니다.

    관리 센터의 알림은 생성한 사용자에 대해 암호가 설정되었음을 알려줍니다.

위치 유형 만들기

  1. 창고 관리 > 설정 > 창고 > 위치 유형으로 이동합니다.

  2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택하여 위치 유형을 만들고 다음 값을 설정합니다.

    • 위치 유형:정렬
    • 설명:정렬

  3. 작업 창에서 저장을 선택합니다.

창고 관리 매개 변수 설정

  1. Warehouse Management > 설정 > Warehouse Management 매개 변수로 이동합니다.
  2. 일반 탭의 위치 유형 빠른 탭에서 위치 유형 정렬 필드를 정렬로 설정합니다.
  3. 작업 창에서 저장을 선택합니다.

위치 프로필 설정

  1. 창고 관리 > 설정 > 창고 > 위치 프로필로 이동합니다.

  2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택합니다.

  3. 헤더에서 다음 값을 설정합니다.

    • 위치 프로필 ID:정렬
    • 이름:정렬

  4. 일반 빠른 탭에서 다음 값을 설정합니다.

    • 위치 형식:ASRB(통로-랙-선반-통)
    • 위치 유형:정렬
    • 번호판 추적 사용:예
    • 혼합 항목 허용:예(이 옵션을 예로 설정하면 혼합 재고 배치 허용 옵션이 자동으로 예로 설정되며 독립적으로 변경할 수 없습니다.)

  5. 저장을 선택합니다.

위치 설정

  1. 창고 관리 > 설정 > 창고 > 위치로 이동합니다.

  2. 헤더에서 위치에 대한 확인 숫자 생성 확인란을 지웁니다.

  3. 작업 창에서 새로 만들기를 선택하여 위치를 만들고 다음 값을 설정합니다.

    • 창고:62
    • 위치:정렬
    • 위치 프로필 ID:정렬

  4. 저장을 선택합니다.

아웃바운드 분류 템플릿 설정

아웃바운드 분류 템플릿은 작업이 분류 위치 외부에서 생성되는지 여부와 분류가 수동 또는 자동으로 수행되는지 여부를 결정합니다.

이 시나리오에서는 포장 스테이션 이후에 팔레트를 만들기 위해 아웃바운드 분류 템플릿을 생성합니다.

  1. 창고 관리 > 설정 > 포장 > 아웃바운드 분류 템플릿으로 이동합니다.

  2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택합니다.

  3. 새 템플릿의 헤더에서 다음 값을 설정합니다.

    • 아웃바운드 분류 템플릿 ID:자동 작업
    • 설명:자동 작업 생성
    • 아웃바운드 분류 템플릿 유형:컨테이너

  4. 창고 선택 빠른 탭을 사용하여 아웃바운드 정렬 템플릿을 적용할 창고와 위치를 지정하세요.

    • 창고 선택 – 다음 값 중 하나를 선택합니다.

      • 모두 – 모든 창고에 아웃바운드 정렬 템플릿을 사용합니다.
      • 창고 그룹 – 창고 그룹 필드에 선택한 창고 그룹의 모든 창고에 대해 아웃바운드 정렬 템플릿을 사용합니다.
      • 창고 그룹 – 창고 필드에 선택한 특정 창고에만 아웃바운드 정렬 템플릿을 사용합니다.

    • 창고 및 위치 – 창고 선택 필드가 창고로 설정된 경우 아웃바운드 정렬 템플릿이 적용되는 창고와 위치를 선택합니다.

    • 창고 그룹 – 창고 선택 필드가 창고 그룹으로 설정된 경우 아웃바운드 정렬 템플릿이 적용되는 창고 그룹을 선택합니다. 창고 그룹을 설정하는 방법에 대한 자세한 내용은 창고 그룹을 참조하세요.

    이 시나리오의 경우 다음 값을 설정합니다.

    • 창고 선택:창고
    • 창고:62
    • 위치:정렬

  5. 일반 빠른 탭에서 다음 값을 설정합니다.

    • 정렬 확인:위치 스캔

    • 위치 닫기 시점에 작업 생성:예

      이 옵션을 예로 설정하면 위치가 닫힐 때 최종 선적 위치로 재고를 이동하는 작업이 생성됩니다. 아니요로 설정하면 위치가 닫힐 때 재고가 즉시 주문으로 선택됩니다.

    • 위치 할당:자동

      이 필드를 수동으로 설정하는 경우 사용자는 항상 재고를 분류할 위치를 지정해야 합니다. 자동으로 설정하는 경우 시스템은 가능할 때마다 분류 템플릿 구분에 따라 재고를 해당 위치로 자동 안내합니다.

  6. 작업 창에서 저장을 선택하여 쿼리 편집 버튼을 사용할 수 있게 합니다.

  7. 작업 창에서 쿼리 편집을 선택합니다.

  8. 쿼리 편집기의 정렬 탭에서 다음 값이 있는 줄을 추가합니다.

    • 테이블:배송

    • 파생 테이블:배송

    • 필드:운송 서비스

      이 값을 선택하면 "필드 운송 서비스는 인덱스 필드가 아닙니다. 이 필드에 정렬을 추가하시겠습니까?" 예를 선택합니다.

    • 검색 방향:오름차순

  9. 확인을 선택합니다.

  10. "그룹화가 재설정됩니다. 계속하시겠습니까?"라는 메시지가 표시될 수 있습니다. 예를 선택합니다.

    아웃바운드 분류 템플릿 구분 작업 창의 버튼을 사용할 수 있게 됩니다.

  11. 작업 창에서 아웃바운드 분류 템플릿 구분을 선택합니다.

  12. 아웃바운드 분류 기준 대화 상자에서 다음 값을 설정합니다.

    • 참조 테이블 이름:배송
    • 참조 필드 이름:운송 서비스
    • 필드별 그룹화: 운송 서비스별로 배송을 그룹화하려면 이 확인란을 선택합니다.

  13. 확인을 선택하여 설정을 저장하고 대화 상자를 닫습니다.

컨테이너 포장 정책 설정

  1. 창고 관리 > 설정 > 컨테이너 > 컨테이너 포장 정책으로 이동합니다.

  2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택합니다.

  3. 새 정책의 헤더에서 다음 값을 설정합니다.

    • 컨테이너 포장 정책:정렬
    • 설명:정렬

  4. 개요 빠른 탭에서 다음 값을 설정합니다.

    • 창고:62
    • 정렬을 위한 기본 위치:정렬
    • 중량 단위:kg
    • 컨테이너 닫기 정책:자동 릴리스
    • 컨테이너 릴리스 정책:아웃바운드 분류 위치에 컨테이너 할당

  5. 저장을 선택합니다.

포장 프로필 설정

분류 기능과 함께 사용할 새 포장 프로필을 만듭니다.

  1. 창고 관리 > 설정 > 포장 > 포장 프로필로 이동합니다.

  2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택하여 라인을 만들고 다음 값을 설정합니다.

    • 포장 프로필 ID:정렬
    • 설명:정렬
    • 컨테이너 포장 정책:정렬
    • 컨테이너 ID 모드:자동
    • 컨테이너 유형:상자-대형
    • 컨테이너를 닫을 때 컨테이너 자동 생성: 삭제됨(= 아니요)

  3. 저장을 선택합니다.

작업 클래스 설정

분류와 함께 사용할 작업 클래스를 설정합니다.

  1. 창고 관리 > 설정 > 작업 > 작업 클래스로 이동합니다.

  2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택하여 분류를 위한 작업 클래스를 만들고 다음 값을 설정합니다.

    • 작업 클래스 ID:정렬
    • 설명:정렬
    • 작업 주문 유형:정렬된 재고 불출

  3. 저장을 선택합니다.

모바일 디바이스 메뉴 항목 설정

새 팔레트 메뉴 항목 설정

분류하는 동안 팔레트를 제작하기 위해 모바일 디바이스 메뉴 항목을 만듭니다.

  1. 창고 관리 > 설정 > 모바일 디바이스 > 모바일 디바이스 메뉴 항목으로 이동합니다.

  2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택합니다.

  3. 헤더에서 다음 값을 설정합니다.

    • 메뉴 항목 이름:팔레트 제작
    • 제목:팔레트 제작
    • 모드:간접
    • 기존 작업 사용:아니요

  4. 일반 빠른 탭에서 다음 값을 설정합니다.

    • 활동 코드:아웃바운드 분류

      이 필드가 아웃바운드 분류로 설정되면, 아웃바운드 분류 템플릿 ID 필드가 표시됩니다.

    • 프로세스 가이드 사용:예

      활동 코드 필드가 아웃바운드 분류로 설정되면 이 옵션은 자동으로 예로 설정됩니다.

    • 아웃바운드 분류 템플릿 ID:자동 작업

  5. 저장을 선택합니다.

새 적재 메뉴 항목 설정

그런 다음, 사용자가 분류된 재고 항목을 배송 위치로 이동할 수 있는 메뉴 항목을 만듭니다.

  1. 창고 관리 > 설정 > 모바일 디바이스 > 모바일 디바이스 메뉴 항목으로 이동합니다.

  2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택합니다.

  3. 헤더에서 다음 값을 설정합니다.

    • 메뉴 항목 이름:정렬에서 적재
    • 제목:정렬에서 적재
    • 모드:Work
    • 기존 작업 사용:Yes

  4. 일반 빠른 탭에서 감독 필드를 사용자 지시로 설정합니다.

  5. 작업 클래스 빠른탭에서 새로 만들기를 선택한 후 다음 값을 설정합니다.

    • 작업 클래스 ID:정렬
    • 작업 주문 유형:정렬된 재고 불출

  6. 저장을 선택합니다.

모바일 디바이스 메뉴 설정

이제 모바일 디바이스 메뉴에 새 메뉴 항목을 추가해야 합니다.

  1. Warehouse Management > 설정 > 모바일 디바이스 > 모바일 디바이스 메뉴로 이동합니다.
  2. 아웃바운드 메뉴를 선택합니다.
  3. 작업 창에서 편집을 선택합니다.
  4. 사용 가능한 메뉴 및 메뉴 항목 열에서 팔레트 제작을 찾아 선택합니다.
  5. 오른쪽 화살표 버튼을 선택하여 팔레트 제작을 메뉴 구조 열로 이동합니다.
  6. 위쪽 화살표와 아래쪽 화살표 버튼을 사용하여 팔레트 제작 메뉴 항목을 모바일 디바이스 메뉴에서 원하는 위치에 배치합니다.
  7. 저장을 선택합니다.
  8. 이 절차를 반복하여 정렬에서 적재 메뉴 항목을 아웃바운드 메뉴에 추가합니다.

위치 지시문 설정

위치 지시문은 재고 이동을 위한 불출 및 적재 위치를 식별하는 데 도움이 되는 규칙입니다. 이제 분류 작업을 관리하기 위한 규칙을 만들어야 합니다.

단일 SKU 지시문 설정

  1. 창고 관리 > 설정 > 위치 지시문으로 이동합니다.

  2. 왼쪽 창에서 작업 주문 유형 필드의 값을 정렬된 재고 피킹으로 변경합니다.

  3. 작업 창에서 새로 만들기를 선택합니다.

  4. 헤더에서 다음 값을 설정합니다.

    • 시퀀스:1
    • 이름:Baydoor

  5. 위치 지시문 빠른 탭에서 다음 필드를 설정합니다.

    • 작업 유형:풋
    • 사이트:6
    • 창고:62
    • 다중 SKU:아니요

  6. 저장을 선택하여 라인 빠른 탭에서 도구 모음을 사용할 수 있게 만듭니다.

  7. 라인 빠른 탭에서 새로 만들기를 선택한 후 새 라인에 다음 값을 설정합니다. 다른 모든 필드에서 기본값을 승인합니다.

    • 시퀀스:1
    • 출발:0
    • 도착:1,000,000

  8. 저장을 선택하여 위치 지시문 조치 빠른 탭에서 도구 모음을 사용할 수 있게 만듭니다.

  9. 위치 지시문 조치 빠른 탭에서 새로 만들기를 선택한 후 새 라인에 다음 값을 설정합니다. 다른 모든 필드에서 기본값을 승인합니다.

    • 시퀀스:1
    • 이름:Baydoor

  10. 저장을 선택합니다.

  11. 위치 지시문 조치 빠른 탭에서 쿼리 편집을 선택합니다.

  12. 쿼리 편집기의 범위 탭에서 필드 필드가 위치로 설정된 행을 찾습니다. 이 행의 기준 필드를 Baydoor로 설정합니다.

  13. 확인을 선택하여 설정을 저장하고 쿼리 편집기를 닫습니다.

다중 SKU 지시문 설정

  1. 창고 관리 > 설정 > 위치 지시문으로 이동합니다.

  2. 왼쪽 창에서 작업 주문 유형 필드의 값을 정렬된 재고 피킹으로 변경합니다.

  3. 작업 창에서 새로 만들기를 선택합니다.

  4. 헤더에서 다음 값을 설정합니다.

    • 시퀀스:2
    • 이름:Baydoor Multi

  5. 위치 지시문 빠른 탭에서 다음 필드를 설정합니다.

    • 작업 유형:풋
    • 사이트:6
    • 창고:62
    • 다중 SKU:예

  6. 저장을 선택하여 라인 빠른 탭에서 도구 모음을 사용할 수 있게 만듭니다.

  7. 라인 빠른 탭에서 새로 만들기를 선택한 후 새 라인에 다음 값을 설정합니다. 다른 모든 필드에서 기본값을 승인합니다.

    • 시퀀스:1
    • 출발:0
    • 도착:1,000,000

  8. 저장을 선택하여 위치 지시문 조치 빠른 탭에서 도구 모음을 사용할 수 있게 만듭니다.

  9. 위치 지시문 조치 빠른 탭에서 새로 만들기를 선택한 후 새 라인에 다음 값을 설정합니다. 다른 모든 필드에서 기본값을 승인합니다.

    • 시퀀스:1
    • 이름:Baydoor Multi

  10. 저장을 선택합니다.

  11. 위치 지시문 조치 빠른 탭에서 쿼리 편집을 선택합니다.

  12. 쿼리 편집기의 범위 탭에서 필드 필드가 위치로 설정된 행을 찾습니다. 이 행의 기준 필드를 Baydoor로 설정합니다.

  13. 확인을 선택하여 설정을 저장하고 쿼리 편집기를 닫습니다.

작업 템플릿 설정

  1. 창고 관리 > 설정 > 작업 > 작업 템플릿으로 이동합니다.

  2. 작업 주문 유형 필드의 값을 정렬된 재고 피킹으로 변경합니다.

  3. 작업 창에서 새로 만들기를 선택하여 작업 템플릿을 생성합니다.

  4. 개요 탭에서 다음 값을 설정합니다.

    • 시퀀스:1
    • 작업 템플릿:정렬
    • 작업 템플릿 설명:정렬

  5. 저장을 선택하여 작업 템플릿 세부 정보 빠른 탭을 사용할 수 있게 만듭니다.

  6. 작업 템플릿 세부 정보 빠른 탭에서 새로 만들기를 선택하여 라인을 추가하고 다음 값을 설정합니다.

    • 작업 유형:픽
    • 작업 클래스 ID:정렬

  7. 새로 만들기를 다시 선택하여 두 번째 라인을 추가하고 다음 값을 설정합니다.

    • 작업 유형:풋
    • 작업 클래스 ID:정렬

  8. 저장을 선택합니다.

시나리오

이 시나리오는 운송 서비스에 따라 포장된 컨테이너가 포장 스테이션 후 다른 위치(팔레트)로 자동 분류되어야 하는 상황을 시뮬레이션합니다. 화물의 모든 항목이 주소별로 포장 및 분류된 후 팔레트는 베이 도어로 이동됩니다.

판매 주문 생성 및 피킹 작업

판매 주문 1 생성

  1. 영업 및 마케팅 > 판매 주문 > 모든 판매 주문으로 이동합니다.

  2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택합니다.

  3. 판매 주문 만들기 대화 상자에서 다음 값을 설정합니다.

    • 고객 계정:US-005
    • 창고:62

  4. 확인을 선택하여 대화 상자를 닫습니다.

    새 판매 주문이 열립니다.

  5. 헤더 보기로 전환합니다.

  6. 배달 빠른 탭의 운송 섹션에서 다음 값을 설정합니다.

    • 배송 운송업체:항공 화물
    • 운송 서비스:항공

  7. 라인 보기로 전환합니다.

  8. 새로운 빈 라인이 판매 주문 라인 빠른 탭의 그리드에 자동으로 추가되지 않는 경우 라인 추가를 선택하여 하나를 추가합니다.

  9. 새 주문 줄에서 다음 값을 설정합니다.

    • 항목 번호:A0001
    • 수량:2

  10. 판매 주문 라인 빠른 탭에서 새 주문 라인이 여전히 선택되어 있는 동안 그리드 위의 재고 메뉴에서 예약을 선택합니다.

  11. 예약 페이지에서 로트 예약을 선택하여 창고에서 선택한 라인의 전체 수량을 예약합니다.

  12. 예약 페이지를 닫고 판매 주문으로 돌아갑니다.

  13. 작업 창의 창고 탭에 있는 작업 그룹에서 창고로 출고를 선택합니다.

  14. 이 주문에 대한 배송 및 웨이브를 보여주는 정보 메시지를 수신합니다. 웨이브 ID와 배송 ID 번호를 기록해 둡니다.

판매 주문 2

  1. 영업 및 마케팅 > 판매 주문 > 모든 판매 주문으로 이동합니다.

  2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택합니다.

  3. 판매 주문 만들기 대화 상자에서 다음 값을 설정합니다.

    • 고객 계정:US-006
    • 창고:62

  4. 확인을 선택하여 대화 상자를 닫습니다.

  5. 새 판매 주문이 열립니다. 판매 주문 라인 빠른 탭의 그리드에 새로운 빈 라인을 포함해야 합니다. 이 주문 라인에 다음 값을 설정합니다.

    • 항목:A0001
    • 수량:1

  6. 라인 세부 정보 빠른 탭의 배달 탭에서 배달 모드 필드를 Flowe-STD로 설정합니다.

  7. 판매 주문 라인 빠른 탭에서 라인 추가를 선택한 후 두 번째 주문 라인에 다음 값을 설정합니다.

    • 항목:A0002
    • 수량:1

  8. 라인 세부 정보 빠른 탭의 배달 탭에서 배달 모드 필드의 값을 Air C-Air로 변경합니다.

  9. 판매 주문 라인 빠른 탭에 첫 번째 주문 라인을 선택합니다. 그런 다음 그리드 위의 재고 메뉴에서 예약을 선택합니다.

  10. 예약 페이지에서 로트 예약을 선택하여 창고에서 선택한 라인의 전체 수량을 예약합니다.

  11. 예약 페이지를 닫고 판매 주문으로 돌아갑니다.

  12. 판매 주문 라인 빠른 탭에 두 번째 주문 라인을 선택합니다. 그런 다음 그리드 위의 재고 메뉴에서 예약을 선택합니다.

  13. 예약 페이지에서 로트 예약을 선택하여 창고에서 선택한 라인의 전체 수량을 예약합니다.

  14. 예약 페이지를 닫고 판매 주문으로 돌아갑니다.

  15. 작업 창의 창고 탭에 있는 작업 그룹에서 창고로 출고를 선택합니다.

  16. 이 주문에 대한 배송 및 웨이브를 보여주는 정보 메시지를 수신합니다. 판매 주문 라인에 대한 각 배달 모드에 대해 하나씩 두 개의 웨이브 ID 번호와 두 개의 배송 ID 번호가 생성되었음을 알 수 있습니다.

작업 세부 정보에서 작업 ID 가져오기

  1. 창고 관리 > 작업 > 작업 세부 정보로 이동합니다.
  2. 페이지에는 판매 주문에서 생성된 작업 ID가 표시됩니다. 생성한 판매 주문의 웨이브 ID 및 배송 ID를 사용하여 각 웨이브 및 배송에 대한 작업 ID를 찾습니다. 다음 단계에서 필요하므로 이러한 작업 ID를 기록해 둡니다. 두 번째 판매 주문에 대해 두 개의 작업 ID가 생성되었음을 알 수 있습니다. 다른 위치에서 다른 항목을 선택하면 별도의 단어 ID가 생성됩니다.

판매 주문에 대한 항목 선택

모바일 디바이스로 항목을 포장 스테이션으로 이동하여 생성된 작업을 완료합니다.

  1. 모바일 디바이스에서 이 시나리오에 대해 생성한 사용자 ID(또는 기존 데모 데이터 사용자의 사용자 ID)를 사용하여 웨어하우스 62에 로그인합니다.

  2. 주 메뉴에서 아웃바운드를 선택합니다.

  3. 아웃바운드 메뉴에서 판매 피킹을 선택합니다.

  4. ID 필드에 판매 주문 1에 대해 생성된 작업 ID를 입력합니다.

  5. 확인을 선택합니다.

  6. 판매 주문 - 픽 페이지에서 판매 주문 1에 대해 생성된 대상 LP를 입력합니다. 피킹 위치(대량-001), 항목(A0001), 수량(2개)이 표시됩니다.

  7. 확인을 선택합니다.

  8. 판매 주문 - 배치 페이지의 정보를 검토하세요. 위치 필드는 선택한 항목이 포장 위치로 이동함을 나타내야 합니다.

  9. 확인을 선택합니다.

    작업 ID/번호판 ID 스캔 페이지에서 판매 주문 1의 작업 ID가 완료되었음을 나타내는 "작업 완료" 메시지를 받습니다.

    이제 판매 주문 2를 선택합니다.

  10. ID 필드에 판매 주문 2에 대해 생성된 작업 ID를 입력합니다. 여기서 라인 1에는 항목 A0001이 있습니다.

  11. 확인을 선택합니다.

  12. 판매 주문 - 픽 페이지에서 대상 LP를 입력합니다. 피킹 위치(대량-001), 항목(A0001), 수량(1개)이 표시됩니다.

  13. 확인을 선택합니다.

  14. 판매 주문 - 배치 페이지의 정보를 검토하세요. 위치 필드는 선택한 항목이 포장 위치로 이동함을 나타내야 합니다.

  15. 확인을 선택합니다.

    직장 ID/번호판 ID 스캔 페이지에서 "작업 완료" 메시지가 나타납니다. 이 메시지는 판매 주문 2의 라인 1에 있는 작업 ID가 완료되었음을 나타냅니다.

  16. ID 필드에 판매 주문 2에 대해 생성된 작업 ID를 입력합니다. 여기서 라인 2에는 항목 A0002가 있습니다.

  17. 확인을 선택합니다.

  18. 판매 주문 - 픽 페이지에서 대상 LP를 입력합니다. 피킹 위치(대량-002), 항목(A0001), 수량(1개)이 표시됩니다.

  19. 확인을 선택합니다.

  20. 판매 주문 - 배치 페이지의 정보를 검토하세요. 위치 필드는 선택한 항목이 포장 위치로 이동함을 나타내야 합니다.

  21. 확인을 선택합니다.

    직장 ID/번호판 ID 스캔 페이지에서 "작업 완료" 메시지가 나타납니다. 이 메시지는 판매 주문 2의 라인 2에 있는 작업 ID가 완료되었음을 나타냅니다.

판매 주문을 컨테이너에 포장

판매 주문 1을 컨테이너에 포장

  1. 창고 관리 > 포장 및 컨테이너화 > 포장으로 이동합니다.

    포장 스테이션 선택 대화 상자가 나타납니다. 기본적으로 작업자 필드는 이전에 설정한 작업자의 이름으로 설정되어야 합니다.

  2. 특정 포장 위치에서 계획된 배송 및 컨테이너를 보고 작업하려면 다음 값을 설정합니다.

    • 사이트:6
    • 창고:62
    • 위치:포장
    • 포장 프로필 ID:정렬

  3. 확인을 선택하여 대화 상자를 닫습니다.

  4. 포장 페이지의 번호판 또는 배송 필드에 판매 주문 1에 대한 대상 LP를 입력합니다. 그런 다음 키보드의 Tab 또는 Enter 키를 눌러 필드 밖으로 이동합니다.

  5. 작업 창에서 새 컨테이너를 선택합니다.

  6. 모든 기본 설정을 수락하고 확인을 선택합니다. 컨테이너 ID를 기록해 둡니다.

  7. 항목 포장 빠른 탭에서 다음 필드를 설정합니다.

    • 수량:1
    • 식별자: 항목 A0001

  8. 작업 창에서 컨테이너 폐쇄를 선택합니다.

  9. 컨테이너 폐쇄 대화 상자에서 시스템 가중치 가져오기를 선택하여 시스템이 총 중량 필드를 업데이트하도록 합니다.

  10. 확인을 선택합니다. 컨테이너는 정렬 위치를 이동하고 정렬할 준비가 되었습니다.

  11. 두 번째 컨테이너를 만들어 판매 주문 1에 대한 LP의 두 번째 항목을 새 컨테이너에 추가합니다.

  12. 작업 창에서 새 컨테이너를 선택합니다.

  13. 모든 기본 설정을 수락하고 확인을 선택합니다. 컨테이너 ID를 기록해 둡니다.

  14. 항목 포장 빠른 탭에서 다음 필드를 설정합니다.

    • 수량:1
    • 식별자: 항목 A0001

  15. 작업 창에서 컨테이너 폐쇄를 선택합니다.

  16. 컨테이너 폐쇄 대화 상자에서 시스템 가중치 가져오기를 선택하여 시스템이 총 중량 필드를 업데이트하도록 합니다.

  17. 확인을 선택합니다. 컨테이너는 정렬 위치를 이동하고 정렬할 준비가 되었습니다.

판매 주문 2를 컨테이너에 포장

  1. 포장 페이지의 번호판 또는 배송 필드에 판매 주문 2의 라인 1에 대한 대상 LP를 입력합니다. 그런 다음 키보드의 Tab 또는 Enter 키를 눌러 필드 밖으로 이동합니다.

  2. 작업 창에서 새 컨테이너를 선택합니다.

  3. 모든 기본 설정을 수락하고 확인을 선택합니다. 컨테이너 ID를 기록해 둡니다.

  4. 항목 포장 빠른 탭에서 다음 필드를 설정합니다.

    • 수량:1
    • 식별자: 항목 A0001

  5. 작업 창에서 컨테이너 폐쇄를 선택합니다.

  6. 컨테이너 폐쇄 대화 상자에서 시스템 가중치 가져오기를 선택하여 시스템이 총 중량 필드를 업데이트하도록 합니다.

  7. 확인을 선택합니다. 컨테이너는 정렬 위치를 이동하고 정렬할 준비가 되었습니다.

  8. 번호판 또는 배송 필드에 판매 주문 2의 라인 2에 대한 대상 LP를 입력합니다. 그런 다음 키보드의 Tab 또는 Enter 키를 눌러 필드 밖으로 이동합니다.

  9. 작업 창에서 새 컨테이너를 선택합니다.

  10. 모든 기본 설정을 수락하고 확인을 선택합니다. 컨테이너 ID를 기록해 둡니다.

  11. 항목 포장 빠른 탭에서 다음 필드를 설정합니다.

    • 수량:1
    • 식별자 필드: 항목 A0002

  12. 작업 창에서 컨테이너 폐쇄를 선택합니다.

  13. 컨테이너 폐쇄 대화 상자에서 시스템 가중치 가져오기를 선택하여 시스템이 총 중량 필드를 업데이트하도록 합니다.

  14. 확인을 선택합니다. 컨테이너는 정렬 위치를 이동하고 정렬할 준비가 되었습니다.

컨테이너 세부 정보를 보려면 창고 관리 > 포장 및 컨테이너화 > 컨테이너로 이동하고 포장 중에 생성된 컨테이너 ID를 검색합니다.

컨테이너 정렬

중요

아웃바운드 분류를 수행하기 위해 모바일 디바이스의 팔레트 제작 메뉴에 액세스할 때 레이블이 전체로 지정된 버튼이 표시됩니다. 위치를 정렬하거나 닫는 데 전체 버튼을 사용하지 마세요.

전체 버튼이 기본적으로 제공되며 페이지에서 비활성화하거나 제거할 수 없습니다. 아웃바운드 분류 기능에는 사용되지 않습니다.

첫 번째 컨테이너 정렬

  1. 모바일 디바이스에서 이 시나리오에 대해 생성한 사용자 ID(또는 기존 데모 데이터 사용자의 사용자 ID)를 사용하여 웨어하우스 62에 로그인합니다.

  2. 주 메뉴에서 아웃바운드를 선택합니다.

  3. 아웃바운드 메뉴에서 팔레트 제작을 선택합니다.

  4. LP/Con 필드에 판매 주문 1과 연결된 첫 번째 컨테이너 ID를 입력합니다.

  5. 확인을 선택합니다.

  6. 현재 분류 위치가 없으므로 하나를 지정해야 합니다. 정렬 위치 ID 필드에 SP01을 입력합니다.

  7. 현재 분류 위치 SP01과 연결된 LP가 없기 때문에, 하나를 지정해야 합니다. LP 필드에 PLP01을 입력합니다.

  8. 확인을 선택합니다.

  9. 분류 위치 유효성 검사가 켜져 있으므로 분류 위치 ID를 다시 입력해야 합니다. 정렬 위치 ID 필드에 SP01을 입력합니다.

  10. 확인을 선택합니다.

    "작업 완료" 메시지가 나타납니다.

팁

분류 위치와 그 안의 LP를 보려면 창고 관리 > 포장 및 컨테이너화 > 아웃바운드 분류 위치 할당으로 이동합니다.

아웃바운드 분류 위치 할당 페이지는 현재 활성화된 모든 분류 위치를 보여줍니다. 위치 트랜잭션 정렬 필드는 각 정렬 위치와 연관된 LP 및 정렬 위치에 있는 컨테이너를 표시합니다. 현재 하나의 정렬 위치가 존재하며 정렬 위치 기준 빠른 탭에 배송 – 운송 서비스 – 항공의 기준이 표시됩니다.

나머지 컨테이너 정렬

  1. 모바일 디바이스에서 이 시나리오에 대해 생성한 사용자 ID(또는 기존 데모 데이터 사용자의 사용자 ID)를 사용하여 웨어하우스 62에 로그인합니다.

  2. 주 메뉴에서 아웃바운드를 선택합니다.

  3. 아웃바운드 메뉴에서 팔레트 제작을 선택합니다.

  4. LP/Con 필드에 판매 주문 1과 연결된 두 번째 컨테이너 ID를 입력합니다.

  5. 확인을 선택합니다. 분류 템플릿이 자동으로 분류되도록 설정되어 있고 기준과 일치하는 분류 위치가 이미 존재하기 때문에 올바른 분류 위치로 자동으로 이동됩니다.

  6. 확인을 선택합니다.

  7. 재고가 올바른 위치에 있음을 나타내려면 분류 위치 ID를 확인합니다. 정렬 위치 ID 필드에 SP01을 입력합니다.

  8. 확인을 선택합니다.

    판매 주문 1의 두 번째 컨테이너에 대한 작업이 완료됩니다. 이제 판매 주문 2에서 나머지 컨테이너를 분류합니다.

  9. LP/Con 필드에 항목 A0001을 보유한 판매 주문 2의 컨테이너 ID를 입력합니다. 운송 서비스가 다르기 때문에 새 분류 위치를 입력하고 해당 위치에 LP를 할당하라는 메시지가 표시됩니다. 분류 위치 SP02 및 LP PLP02를 사용합니다.

  10. 확인을 선택합니다.

  11. 정렬 위치 ID 필드에 SP02를 입력하여 정렬 위치를 확인합니다.

  12. 확인을 선택합니다.

    컨테이너에서 작업이 완료되었습니다.

  13. LP/Con 필드에 항목 A0002를 보유한 판매 주문 2의 나머지 컨테이너 ID를 입력합니다. 운송 서비스는 판매 주문 1에 대한 운송 서비스와 동일하기 때문에 시스템은 기준이 일치하는 기존 분류 위치를 표시합니다.

  14. 확인을 선택합니다.

  15. 정렬 위치 ID 필드에 SP01를 입력하여 정렬 위치를 확인합니다.

  16. 확인을 선택합니다.

    컨테이너에서 작업이 완료되었습니다.

아웃바운드 분류 위치 닫기

모든 재고가 분류되면 작업이 생성되기 전에 위치를 닫아야 합니다. 정렬된 재고 피킹 작업이 생성되어 재고를 베이 도어로 가져갈 것입니다.

모바일 디바이스에서 위치 닫기

  1. 모바일 디바이스에서 이 시나리오에 대해 생성한 사용자 ID(또는 기존 데모 데이터 사용자의 사용자 ID)를 사용하여 웨어하우스 62에 로그인합니다.

  2. 주 메뉴에서 아웃바운드를 선택합니다.

  3. 아웃바운드 메뉴에서 팔레트 제작을 선택합니다.

  4. LP/Con 필드에 분류 위치 SP01로 분류된 컨테이너 ID를 입력합니다.

  5. 확인을 선택합니다.

  6. 다음 메시지가 나타납니다. "컨테이너가 이미 SP01 위치로 분류되었습니다. 위치를 닫으시겠습니까?" 닫기를 선택합니다.

    작업이 완료되었습니다.

아웃바운드 분류 위치 할당에서 위치 닫기

  1. 창고 관리 > 포장 및 컨테이너화 > 아웃바운드 분류 위치 할당으로 이동합니다.

  2. 왼쪽 열에서 SP02를 선택합니다. 이 아웃바운드 분류 위치 행은 닫을 행입니다.

  3. 작업 창에서 위치 닫기를 선택합니다. 분류 위치 레코드가 닫혀 더 이상 표시되지 않습니다.

    팁

    모든 닫힌 위치 레코드를 표시하려면 닫힘 표시 확인란을 선택합니다.

정렬된 재고 피킹

분류된 재고 피킹 작업을 완료해야 합니다. 완료되면 재고가 판매 주문으로 피킹됩니다. 이 시점에서 다른 모든 창고 프로세스가 적용됩니다.

  1. 모바일 디바이스에서 이 시나리오에 대해 생성한 사용자 ID(또는 기존 데모 데이터 사용자의 사용자 ID)를 사용하여 웨어하우스 62에 로그인합니다.

  2. 주 메뉴에서 아웃바운드를 선택합니다.

  3. 아웃바운드 메뉴에서 정렬에서 적재를 선택합니다.

  4. 첫 번째 분류 위치 SP01에서 대상 LP ID를 입력합니다. ID 필드를 PLP01로 설정합니다.

  5. 확인을 선택합니다.

  6. 정렬된 재고 피킹: 선택 페이지는 수행해야 하는 피킹 작업을 보여줍니다. 정렬 위치 및 대상 LP PLP01에서 선택합니다. 여러 항목이 있고 수량이 3개입니다.

  7. 확인을 선택합니다.

  8. 정렬된 재고 피킹: 풋 페이지는 수행해야 하는 풋 작업을 보여줍니다. Baydoor 위치 및 대상 LP PLP01에 배치합니다. 여러 항목이 있고 수량이 3개입니다.

  9. 확인을 선택합니다.

    작업이 완료되었습니다.

  10. 두 번째 분류 위치 SP02에서 대상 번호판 ID를 입력합니다. ID 필드를 PLP02로 설정합니다.

  11. 확인을 선택합니다.

  12. 정렬된 재고 피킹: 선택 페이지는 수행해야 하는 피킹 작업을 보여줍니다. 정렬 위치 및 대상 LP PLP02에서 선택합니다. 여러 항목이 있고 수량이 1개입니다.

  13. 확인을 선택합니다.

  14. 정렬된 재고 피킹: 풋 페이지는 수행해야 하는 풋 작업을 보여줍니다. Baydoor 위치 및 대상 LP PLP02에 배치합니다. 여러 항목이 있고 수량이 1개입니다.

  15. 확인을 선택합니다.

    작업이 완료되었습니다.

이 시점부터 다른 모든 창고 프로세스가 적용됩니다.