예고되지 않은 판매 반품 수령

Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management에서 판매 반품 프로세스 는 일반적으로 RMA(반품 승인) 주문을 생성하여 시작됩니다. RMA 주문 생성 프로세스는 반품 이유가 즉시 명백하거나 공개되지 않는 시나리오를 지원합니다. RMA 주문은 창고 도착 및 수령 절차를 포함하여 반품 프로세스의 후속 단계를 안내하는 기본 문서 역할을 합니다.

그러나 일부 비즈니스 시나리오에서는 고객이 사전 통지나 관련 주문을 제공하지 않고 제품 반품을 요청할 수도 있습니다. 이러한 시나리오에서는 표준 RMA 프로세스가 우회되며 계획되지 않았거나 예상하지 못한(예고되지 않은) 반품을 수용하기 위해 특별한 고려 사항이 적용됩니다.

이 문서에서는 예고 없는 반품을 지원하도록 Supply Chain Management를 설정하는 방법과 창고에서 예고되지 않은 반품을 받는 방법에 대해 설명합니다.

전제 조건

이 문서에 설명된 기능을 사용하려면 먼저 시스템이 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

• 예고되지 않은 판매 반품을 받으려면 Supply Chain Management 버전 10.0.39 이상을 실행해야 합니다.
• SPS(소화물 배송)와의 통합을 사용하려면 Supply Chain Management 버전 10.0.39 이상을 실행해야 합니다.
• 모바일 장치에서 번호판 라벨을 인쇄하려면 Supply Chain Management 버전 10.0.40 이상을 실행해야 합니다.

예고되지 않은 반품 접수 프로세스

Warehouse Management 모바일 앱의 반품 품목 수령 흐름은 예고되지 않은 반품 접수를 위한 두 가지 프로세스, 즉 블라인드 반품 과 반품 세부 정보를 지원합니다.

다음 그림은 각 프로세스의 흐름이 어떻게 작동하는지 보여줍니다.

블라인드 반품 프로세스

블라인드 반품은 RMA 주문 또는 반품 세부 정보 기록이 미리 존재하지 않고, 수령 시 원래 판매 주문이나 배송을 지정하지 않아도 되는 반품을 의미합니다. 반품 품목 수령 처리 과정에서 직원은 모바일 앱을 사용하여 다음 정보를 식별하고 확인해야 합니다.

• 고객 계정 또는 소스 시스템 – 상품을 반품하는 소스입니다. 고객 계정 은 판매 반품 주문에 사용되며 소스 시스템 은 인바운드 배송 주문 을 사용할 때 사용됩니다. 창고 관리 전용 모드 프로세스의 일부입니다.
• 품목 번호 및 수량 – 반품되는 품목 및 각 품목에 대해 반품되는 수량입니다.
• 번호판 ID – 입고된 물품이 수령된 후 보관되는 위치의 번호판입니다.
• 처분 코드 – 모바일 디바이스 메뉴 항목의 설정에 따라 작업자는 반품된 제품에 대해 수행해야 할 작업을 지정하는 처분 코드를 선택할 수 있습니다. 수령 중에 이 옵션이 앱에 표시되지 않으면 Supply Chain Management 사용자는 혼합 번호판을 완료할 때 처분 코드를 입력해야 합니다.

메모

인바운드 배송 주문에 대한 반품 프로세스를 실행할 때 소스 시스템 처리 코드도 정의해야 합니다.

반품 세부 정보 프로세스

반품 세부 정보 반품 프로세스에서는 반품 세부 정보 기록을 사용합니다. 이 기록은 주문이 배송될 때 자동으로 생성됩니다. 여기에는 반품 ID, 원래 주문 ID, 배송 ID, 주문 라인, 반품 기한 날짜 등 반품을 처리하는 데 필요한 모든 정보가 포함되어 있습니다.

일반적으로 발송 회사는 발송되는 각 발송물에 대해 반송 레이블을 인쇄하여 해당 발송물과 함께 배송합니다. 반품 레이블에는 반품 ID가 포함된 바코드가 포함되어 있습니다. 그러면 고객이 상품을 반품해야 하는 경우 발송 회사에 연락할 필요가 없습니다. 대신, 상품을 포장하고 원래 배송물과 함께 받은 반품 라벨을 부착하기만 하면 됩니다.

참고

지정된 반품 세부 정보 기록에 나열된 품목/변형, 추적 규모 및 수량만 이 프로세스를 통해 반품할 수 있습니다.

반품 세부 정보 기록을 생성하는 방법에는 두 가지가 있습니다.

• 포장 시나리오에서, 시스템은 각 판매 주문이 컨테이너에 포장되고 컨테이너가 닫힌 후 반품 세부 정보 기록을 생성합니다.
• 비포장 시나리오에서는, 작업자가 판매 주문에 대한 배송을 생성하고 확인한 후 시스템에서 반품 세부 정보 기록을 생성합니다.

두 경우 모두 해당 배송이 확인되면 배송일과 반품 기한이 입력됩니다.

반품 품목 수령 처리 과정에서 직원은 모바일 앱을 사용하여 다음 정보를 식별하고 확인해야 합니다.

• 반품 ID – 반품 세부 정보 기록의 ID 번호입니다.
• 품목 번호 및 수량 – 반품되는 품목 및 각 품목에 대해 반품되는 수량입니다.
• 번호판 ID – 입고된 물품이 수령된 후 보관되는 위치의 번호판입니다.
• 처분 코드 – 모바일 디바이스 메뉴 항목의 설정에 따라 작업자는 반품된 제품에 대해 수행해야 할 작업을 지정하는 처분 코드를 선택할 수 있습니다. 수령 중에 이 옵션이 앱에 표시되지 않으면 Supply Chain Management 사용자는 혼합 번호판을 완료할 때 처분 코드를 입력해야 합니다.

예고되지 않은 판매 반품 수령 설정

RMA 주문을 사용하지 않고 시스템이 반품을 받을 수 있도록 준비하려면 관련 기능을 활성화하고 몇 가지 관련 구성을 완료해야 합니다. 다음 하위 섹션에서는 필요한 설정을 설명합니다.

예고되지 않은 반품 사용

블라인드 반품 및/또는 수령 중 반품 세부 사항 자동 생성을 사용하기 전에 다음 단계에 따라 시스템의 각 기능을 켜고 설정해야 합니다.

1. 창고 관리>설정>창고 관리 매개 변수로 이동합니다.

2. 반품 세부 정보 반품 프로세스를 사용하려는 경우 다음 단계에 따라 이 프로세스를 지원하는 번호 순서를 지정하세요.

   1. 번호 시퀀스 탭에서 참조 필드가 반품 ID로 설정된 행을 찾습니다. 이 행의 경우 번호 시퀀스 코드 필드를 사용하려는 숫자 시퀀스로 설정합니다.
   2. 참조 필드가 로드 라인 재고 선택으로 설정된 행을 찾습니다. 이 행의 경우 번호 시퀀스 코드 필드를 사용하려는 숫자 시퀀스로 설정합니다.

   이러한 목적으로 번호 시퀀스를 설정하는 방법에 대한 자세한 내용은 숫자 시퀀스 개요를 참조하세요.

3. 반품 세부 정보 프로세스를 사용하려는 경우 로드 탭에서 판매 로드 라인 선택 경로 사용 옵션을 예로 설정합니다. 이 설정을 사용하면 로드 라인을 판매 라인 재고 거래에 연결할 수 있습니다. 연결은 배송 수준에서 수행됩니다. 이 옵션은 작업이 완료되고 컨테이너가 닫힐 때 로드 라인 재고 선택 번호 시퀀스를 사용합니다.

4. 일반 탭의 반품 빠른 탭에서 다음 옵션을 설정하십시오.

   • 반품 세부 정보 생성 활성화 – 컨테이너가 닫혀 있고 배송 확인 중에 반품 세부 정보가 생성되도록 하려면 이 옵션을 예로 설정합니다. 이 옵션은 반품 세부 정보 프로세스에만 필요합니다.
   • 모바일 디바이스에서 반품 주문 생성 활성화 – 모바일 디바이스 흐름에서 반품 주문이 생성되도록 하려면 이 옵션을 예로 설정합니다. 흐름은 계획된 행을 수신하는 혼합 번호판을 사용합니다. 이 옵션은 반품 세부 정보 프로세스와 블라인드 반품 프로세스 모두에 필요합니다.

5. 창고 관리 전용 모드를 사용하는 경우 다음 단계에 따라 각 소스 시스템에 대한 반품을 설정해야 합니다.

   1. 창고 관리>설정>창고 관리 통합>소스 시스템으로 이동합니다.
   2. 목록 창에서 반품을 설정할 소스 시스템을 선택합니다.
   3. 인바운드 배송 주문 FastTab에서 다음 설정을 지정하세요.
      • 반품 프로세스 활성화 – 현재 소스 시스템에 대한 반품 프로세스를 활성화하려면 예 로 설정합니다.
      • 번호 순서 코드 – 인바운드 배송 주문에 대한 주문 번호를 생성하는 데 사용할 번호 순서를 선택합니다.
      • 반품 주문 유형 – 생성된 인바운드 배송 주문에 스탬프를 찍는 데 사용되는 텍스트를 입력합니다. 이 값은 반품 주문을 다른 인바운드 배송 주문과 구별하는 데 사용됩니다.
   4. 각 관련 소스 시스템에 대해 이 단계를 반복합니다.

처분 코드 설정

처분 코드는 Supply Chain Management에서 품목을 받을 때 사용할 수 있는 규칙 모음입니다. 이는 스캔된 코드를 기반으로 재고 상태, 작업 템플릿 및 품목의 위치 지시를 결정하는 데 도움이 됩니다.

예를 들어, 창고 작업자가 모바일 디바이스를 사용하여 손상된 항목을 수신하는 경우 작업자는 손상된 항목에 대한 처분 코드를 스캔해야 합니다.

• 품목을 재고에 적립하고 재구매가 가능하도록 하려면 수령한 품목의 재고 상태를 사용 가능으로 설정하는 처분 코드를 설정하십시오.
• 재판매할 수 없어 폐기해야 하는 품목을 받은 경우 RMA 폐기에 대한 처분 코드를 사용할 수 있습니다. 그런 다음 이 처분 코드는 반품 처분 코드를 반환합니다.

처분 코드는 구매 주문 접수, 생산 주문 완료로 보고, 판매 주문 반품 접수등 다양한 프로세스에 사용될 수 있습니다. 판매 주문 반품 접수 프로세스에서 모바일 디바이스를 이용하여 상품을 등록하는 경우 처분 코드 사용이 필수입니다.

반품 처분 코드

반품 처분 코드를 보고 설정하려면 판매 및 마케팅>설정>반품>처분 코드로 이동하세요.. ID 번호, 작업 및 설명을 지정하여 각 코드를 정의합니다. 작업은 코드에 할당된 항목을 처리하는 방법을 정의합니다.

반품 처리 코드 및 사용 가능한 작업에 대한 자세한 내용은 처리 코드 및 처리 작업을 참조하세요.

모바일 디바이스 처분 코드

모바일 디바이스에서 사용할 수 있는 처분 코드를 설정하려면 창고 관리>설정>모바일 디바이스>처분 코드로 이동하세요. 여기에서 생성하는 처분 코드는 모바일 디바이스에서 사용할 수 있으며 반품, 판매 주문, 인벤토리 관리 등 여러 유형의 작업을 지원할 수 있습니다. 반품 처분 코드는 영업 및 마케팅>설정>반품>처분 코드에서 정의되고 코드에 대한 반품 작업을 할당하는 반품 처분 코드에 연결되어야 합니다.

모바일 처리 코드 및 설정 방법에 대한 자세한 내용은 처리 코드 설정을 참조하세요.

소스 시스템 처리 코드

창고 관리 전용 모드를 사용하는 경우 로컬 처리 코드를 소스 시스템 처리 코드 와 매핑해야 합니다. 각 관련 소스 시스템에서 사용됩니다. 이 코드는 인바운드 배송 주문을 처리할 때 사용됩니다.

소스 시스템 처리 코드를 설정하려면 다음 단계를 따르십시오.

1. 창고 관리>설정>창고 관리 통합>소스 시스템 처리 코드로 이동합니다.

2. 작업 창에서 새로 만들기 를 선택하여 새 코드를 추가합니다. 그런 다음 새 코드에 대해 다음 설정을 지정합니다.

   • 처분 코드 – 매핑하려는 지역 처분 코드를 선택합니다.
   • 소스 시스템 – 로컬 처리 코드를 매핑할 소스 시스템을 선택합니다.
   • 소스 시스템 처리 코드 – 소스 시스템에서 사용되는 처리 코드를 입력합니다.

3. 매핑해야 하는 모든 완료 코드를 설정할 때까지 이전 단계를 반복합니다.

반품 품목 정책 설정

반품 품목 정책을 통해 시스템에서 품목 반품을 허용하는 조건을 제어할 수 있습니다. 필요에 따라 각 품목, 품목 그룹 또는 모든 품목에 대한 정책을 설정할 수 있습니다. 정책을 설정하려면 다음 단계를 따르세요.

1. 창고 관리>설정>반품>반품 정책으로 이동하세요.

2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택하여 정책을 생성합니다.

3. 항목 코드 필드에서 다음 값 중 하나를 선택하여 새 정책이 적용되는 범위를 지정합니다.

   • 테이블 – 반품 정책은 특정 제품에만 적용됩니다.
   • 그룹 – 반품 정책은 특정 제품 그룹에 적용됩니다.
   • 모두 – 반품 정책은 모든 제품에 적용됩니다.

4. 물품 필드에서 물품 코드 필드를 테이블 로 설정하면 이전 단계에서 새 정책이 적용되는 물품 번호를 선택합니다. 물품 코드 필드를 그룹으로 설정한 경우 새 정책이 적용되는 물품 그룹을 선택하세요. 물품 코드로 모두를 선택하면 물품 필드를 사용할 수 없습니다.

5. 반품 승인 필드에서 다음 값 중 하나를 선택합니다.

   • 항상 허용 – 선택한 물품 코드 및 물품 값과 일치하는 물품은 항상 반환될 수 있습니다.
   • 허용되지 않음 – 선택한 물품 코드 및 물품 값과 일치하는 물품은 반환될 수 없습니다.
   • 배송 후 허용 기간 – 선택한 품목 코드 및 품목 값과 일치하는 품목은 반품 허용 기간 필드에 정의된 대로 판매 후 제한된 시간 동안만 반품할 수 있습니다.

6. 반품 승인 필드를 배송 후 허용 기간으로 설정한 경우 반품 허용 기간 필드에 허용되는 일수를 입력하세요.

7. 필요에 따라 각 품목 또는 품목 그룹에 대해 이 절차를 반복합니다. 반품이 처리되면 반품된 각 품목에 가장 구체적인 반품 품목 정책이 적용됩니다.

8. 작업 창에서 저장을 선택합니다.

반품 품목 접수 정책 만들기

관련 모바일 디바이스 메뉴 항목을 생성하기 전에 필수 반품 품목 접수 정책을 정의해야 합니다. 이러한 정책을 사용하면 각 메뉴 항목이 반품을 올바르게 처리할 수 있습니다.

1. 창고 관리>설정>모바일 디바이스>반품 접수 정책으로 이동합니다.

2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택하여 반품 품목 접수 정책을 추가하세요.

3. 새 레이블에 대해 다음 정책을 설정합니다.

   • 반품 품목 접수 정책 ID – 정책 이름을 입력합니다(예: 블라인드 반품 또는 반품 세부 정보).
   • 설명 – 정책에 대한 간단한 설명을 입력합니다.
   • 반품 프로세스 – 정책이 나타내는 반품 프로세스 유형을 선택합니다(반품 세부 정보 또는 블라인드 반품).

4. 반품 절차 를 블라인드 반품으로 설정한 경우 반품 주문 생성 설정이 가능해집니다. 이 설정을 사용하여 시스템이 블라인드 반품을 관리하기 위해 생성해야 하는 반품 주문 유형을 제어합니다. 다음 값 중 하나를 선택합니다.

   • 반품 주문 – 시스템은 각 블라인드 반품에 대해 반품 주문을 생성합니다. 창고 관리 전용 모드를 사용하지 않는 한 이 옵션을 선택하세요.
   • 인바운드 배송 주문 – 시스템은 각 블라인드 반품에 대해 인바운드 배송 주문 을 생성합니다. 창고 관리 전용 모드를 사용하는 경우 이 옵션을 선택하세요.

5. 두 가지 유형의 예고되지 않은 반품 프로세스(반품 세부 정보 및 블라인드 반품)를 모두 지원하는 경우 이 절차를 반복하여 다른 프로세스에 대한 반품 품목 접수 정책을 추가하세요.

모바일 디바이스 메뉴 항목 설정

작업자가 예고되지 않은 반품을 처리할 수 있도록 하려면 지원하는 각 유형의 예고되지 않은 반품 프로세스(반품 세부 정보 또는 블라인드 반품)에 대해 별도의 모바일 디바이스 메뉴 항목을 생성해야 합니다.

1. 창고 관리>설정>모바일 디바이스>모바일 디바이스 메뉴 항목으로 이동합니다.

2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택하여 모바일 디바이스 메뉴 항목을 추가합니다.

3. 새 메뉴 항목에 대해 다음 필드를 설정합니다.

   • 메뉴 항목 이름 – 메뉴 항목의 내부 이름을 입력합니다(예: 블라인드 반품).
   • 제목 – 모바일 앱에서 메뉴 항목에 표시할 이름을 입력합니다(예: 블라인드 반품 접수).
   • 모드 – 작업을 선택합니다.
   • 기존 작업 사용 – 이 옵션을 아니요로 설정합니다.
   • 작업 생성 프로세스 – Select 반품 접수를 선택합니다.
   • 바코드 데이터 정책 – 단일 바코드 스캔을 기준으로 여러 필드를 채울 경우 사용할 정책을 선택합니다. 자세한 내용은 GS1 바코드를 참조하세요.
   • 번호판 생성 – 필요할 때 새 번호판을 자동으로 생성하려면 이 옵션을 예로 설정하세요. 작업자가 항상 기존 번호판을 선택해야 하는 경우 아니요로 설정하세요.
   • 처분 코드 표시 – 접수 과정에서 작업자에게 처분 코드를 선택하라는 메시지를 표시할지 여부를 선택합니다. 처리 코드는 반품된 품목의 재고 상태, 작업 템플릿 및 위치 지침을 결정합니다.
   • 라벨 인쇄 – 관련 작업 템플릿의 모든 단계가 완료된 후 항상 번호판 라벨을 인쇄하려면 이 옵션을 예 로 설정합니다(여부에 관계없이). 작업 템플릿에 인쇄 단계가 포함됩니다. 작업 템플릿이 프로세스의 다른 시점에 번호판 라벨을 인쇄하도록 허용하려면 이 옵션을 아니요로 설정하세요. 번호판 라벨에는 작업자가 반품 품목을 배치하는 번호판의 ID를 제공하는 바코드가 포함되어 있습니다. 자세한 내용은 번호판 라벨 레이아웃 및 인쇄를 참조하세요.
   • 반품 접수 정책 ID – 해당 메뉴에서 지원하는 반품 처리 유형(반품 세부 정보 및 블라인드 반품)에 대해 생성한 물품 접수 정책을 선택하세요.

4. 두 가지 유형의 예고되지 않은 반품 프로세스(반품 세부 정보 및 블라인드 반품)를 모두 지원하는 경우 2단계와 3단계를 반복하여 다른 프로세스에 대한 메뉴 항목을 생성하세요.

5. 창고 관리>설정>모바일 디바이스>모바일 디바이스 메뉴로 이동합니다.

6. 모바일 디바이스 메뉴 구조의 적절한 위치에 새 메뉴 항목을 추가합니다.

반송 라벨 인쇄와 소화물 배송 통합

SPS(소화물 배송) 통합을 사용하면 시스템과 통합된 SPS 배송업체 또는 배송업체 허브에서 배송 라벨을 검색할 수 있습니다. 그러나 일부 사용자 정의가 필요합니다. 통합에서는 주소가 미리 지정된 반품 라벨과 선불 반품 라벨을 지원하므로 고객이 더욱 편리하게 반품할 수 있습니다. 반품 라벨에는 반품 세부정보 레코드 ID를 식별하는 바코드가 포함될 수 있습니다. 그러면 창고 직원은 패키지가 창고에 도착할 때 이 바코드를 스캔할 수 있습니다.

SPS 통합 설정 방법에 대한 자세한 내용은 소형 소포 배송을 참조하세요.

SPS 통합을 통해 반품 세부 정보를 활성화하려면 다음 단계를 따르세요.

1. 교통 관리>설정>교통 관리 매개변수로 이동합니다.
2. 배송업체 FastTab에서 배송 라벨 요청 유형 활성화 옵션을 로 설정합니다. 그렇습니다. 이 설정은 인쇄 컨테이너 반품 배송 라벨 규칙 필드를 컨테이너 포장 정책 페이지에 추가합니다. 이 필드를 사용하여 컨테이너 포장 프로세스의 일부로 반품 라벨을 인쇄해야 하는 조건을 선택할 수 있습니다. 이 설정을 사용하는 방법에 대한 자세한 내용은 다음 섹션을 참조하세요.

반품 라벨 인쇄

반품 세부정보 반품 절차를 사용하는 경우 각 배송물에 대한 반품 라벨을 인쇄하고 해당 라벨을 배송물에 포함해야 합니다. 각 발송물에 적용되는 컨테이너 포장 정책 에 따라 인쇄 옵션이 결정됩니다. 시스템 설정에 따라 반품 라벨은 일반적으로 컨테이너 폐쇄 프로세스의 일부로 인쇄됩니다. 그러나 선택한 반품 세부사항 기록에 대해서는 언제든지 수동으로 인쇄하거나 다시 인쇄할 수 있습니다.

반품 라벨에는 반품 창고의 배송 주소와 반품 세부정보 기록 ID가 포함된 바코드가 포함되어 있습니다. 따라서 창고 직원은 패키지가 창고에 도착할 때 이 바코드를 스캔할 수 있습니다.

컨테이너 포장 정책에 대한 라벨 인쇄 옵션을 구성하려면 다음 단계를 따르세요.

1. 창고 관리>설정>컨테이너>컨테이너 포장 정책으로 이동하세요.

2. 설정하려는 컨테이너 포장 정책을 선택하거나 생성합니다.

3. 컨테이너 매니페스트 빠른 탭에서 다음 필드를 설정합니다.

   • 컨테이너 종료 시 자동 매니페스트 – 이 옵션을 예로 설정합니다.
   • 컨테이너 에 대한 매니페스트 요구 사항 – 이 필드를 운송 관리로 설정합니다.

4. 캐리어 라벨 인쇄 FastTab에서 다음 필드를 설정합니다.

   • 컨테이너 배송 라벨 규칙 인쇄 – 아웃바운드 배송 라벨 인쇄 규칙을 지정하려면 다음 옵션 중 하나를 선택합니다.

     • 절대 – 사용자는 배송 라벨을 인쇄하지 않고 컨테이너를 닫을 수 있습니다.
     • 항상 – 배송 라벨이 필요합니다. 시스템이 라벨을 검색할 수 없으면 사용자는 컨테이너를 닫을 수 없습니다.
     • 설정이 존재하는 경우 – 배송 라벨 설정이 존재하는 컨테이너의 경우 사용자가 컨테이너를 닫기 전에 시스템이 필요한 라벨을 검색해야 합니다. 배송 라벨 설정이 없는 컨테이너의 경우 사용자는 라벨을 인쇄하지 않고 컨테이너를 닫을 수 있습니다.

   • 컨테이너 반품 배송 라벨 규칙 인쇄 – 다음 옵션 중 하나를 선택하여 각 컨테이너에 포함할 반품 라벨 인쇄 규칙을 지정합니다.

     • 절대 – 사용자는 반품 라벨을 인쇄하지 않고 용기를 닫을 수 있습니다.
     • 항상 – 반품 라벨이 필요합니다. 시스템이 라벨을 검색할 수 없으면 사용자는 컨테이너를 닫을 수 없습니다.
     • 설정이 존재하는 경우 – 반품 라벨 설정이 존재하는 컨테이너의 경우 시스템은 사용자가 컨테이너를 닫기 전에 필요한 라벨을 검색해야 합니다. 반품 라벨 설정이 없는 용기의 경우 사용자는 라벨을 인쇄하지 않고 용기를 닫을 수 있습니다.

   • 프린터 이름 – 이 컨테이너 포장 정책이 사용될 때 시스템이 배송 및/또는 반품 라벨을 인쇄해야 하는 ZPL(Zebra 프로그래밍 언어) 프린터를 선택합니다.

반품 세부사항 기록에 대한 반품 라벨을 수동으로 인쇄하거나 다시 인쇄하려면 다음 단계를 따르십시오.

1. 창고 관리>문의 및 신고>반품 세부정보로 이동하세요.
2. 목록 창에서 라벨을 인쇄하려는 반품 세부정보 기록을 선택합니다.
3. 작업 창에서 인쇄>반품 배송 라벨을 선택합니다.

반품 라벨은 반품 세부 정보 기록에 나열된 컨테이너 ID 값과 연결된 관련 컨테이너 포장 정책에 지정된 프린터에 인쇄됩니다.

판매 반품 주문 생성 프로세스에 대한 예제 시나리오

이 섹션에서는 예고되지 않은 반품을 설정하고 처리하는 방법을 보여주는 예시 시나리오를 제공합니다.

시나리오 전제 조건

예시 시나리오를 진행하기 전에 다음 하위 섹션에 설명된 모든 전제 조건을 완료해야 합니다.

샘플 데이터 활성화

여기에 지정된 샘플 레코드 및 값을 사용하여 예시 시나리오를 진행하려면 표준 데모 데이터가 설치된 시스템에 있어야 합니다. 또한 시작하기 전에 USMF 법인을 선택해야 합니다. 예시 시나리오에서는 작업자/개인 Julia Funderburk와 관련된 데모 데이터를 사용합니다.

이러한 시나리오를 프로덕션 시스템에서 기능을 사용하기 위한 지침으로 사용할 수도 있습니다. 그러나 이 경우 여기에 설명된 각 설정에 대해 고유한 값을 대체해야 합니다.

번호 시퀀스 설정

고유한 반품 ID와 로드 라인 재고 피킹 번호를 생성하는 번호 시퀀스가 있어야 합니다.

1. 조직 관리>번호 시퀀스>번호 시퀀스로 이동합니다.

2. 작업 창의 번호 시퀀스 탭에 있는 새 그룹에서 번호 시퀀스를 선택하여 반품 ID 번호를 생성하는 번호 시퀀스를 만듭니다.

3. 새 번호 시퀀스에서 다음 값을 설정합니다.

   • 번호 시퀀스 코드:ReturnID
   • 이름:ReturnID
   • 범위:회사
   • 회사:USMF

4. 작업 창에서 뒤로 버튼을 선택합니다.

5. 작업 창의 번호 시퀀스 탭에 있는 새 그룹에서 번호 시퀀스를 선택하여 로드 라인 재고 선택 번호를 생성하는 번호 시퀀스를 만듭니다.

6. 새 번호 시퀀스에서 다음 값을 설정합니다.

   • 번호 시퀀스 코드:LLIP
   • 이름:LLIP
   • 범위:회사
   • 회사:USMF

7. 작업 창에서 저장을 선택합니다.

예고되지 않은 반품 사용

예고되지 않은 반품을 지원하는 데 필요한 기능을 활성화하려면 다음 단계를 따르십시오.

1. 창고 관리>설정>창고 관리 매개 변수로 이동합니다.
2. 번호 시퀀스 탭에서 번호 시퀀스 코드 필드를 ReturnID로 설정합니다.
3. 번호 시퀀스 코드 필드를 LLIP로 설정합니다.
4. 일반 탭에서 반품 세부 정보 생성 활성화 옵션을 켭니다.
5. 모바일 디바이스에서 반품 주문 생성 활성화 옵션을 켭니다.
6. 로드 탭에서 판매 로드 라인 선택 경로 활성화 옵션을 켭니다.

이러한 설정을 구성하는 방법에 대한 자세한 내용은 예고되지 않은 반품 활성화 섹션을 참조하세요.

반품 정책 만들기

시나리오에 사용되는 품목에 대한 반품 품목 정책을 생성하려면 다음 단계를 따르십시오.

1. 창고 관리>설정>반품>반품 정책으로 이동하세요.
2. 시나리오에 사용된 물품을 반환할 수 있는 조건을 정의하려면 반품 정책을 추가합니다.
3. 새 정책에 대해 다음 값을 설정합니다.
   • 항목 코드:테이블
   • 항목:A0001
   • 반품 접수:배송 후 허용 일수
   • 반품 허용 일수:28

자세한 내용은 반품 정책 설정 섹션을 참조하세요.

반품 접수 정책 설정

시나리오에 대한 반품 품목 수령 정책을 생성하려면 다음 단계를 따르십시오.

1. 창고 관리>설정>모바일 디바이스>반품 접수 정책으로 이동합니다.
2. 두 개의 반품 접수 정책을 추가합니다. 하나는 블라인드 반품 프로세스용이고 다른 하나는 반품 세부 정보 프로세스용입니다.

자세한 내용은 반품 접수 정책 만들기 섹션을 참조하세요.

모바일 디바이스 메뉴 항목 및 메뉴 설정

시나리오에 대한 모바일 장치 메뉴 항목을 만들려면 다음 단계를 따르세요.

1. 창고 관리>설정>모바일 디바이스>모바일 디바이스 메뉴 항목으로 이동합니다.

2. 예고되지 않은 반품을 처리하기 위한 모바일 디바이스 메뉴 항목 두 개를 만듭니다. 하나는 블라인드 반품 프로세스용이고 다른 하나는 반품 세부정보 프로세스용입니다.

3. 다음과 같은 방법으로 새 ​​메뉴 항목을 설정하십시오.

   • 각 메뉴 항목에 처리하려는 반품 유형을 식별하는 이름을 지정합니다(예: 블라인드 반품 접수 또는 반품 세부 정보 접수).
   • 각 메뉴 항목에 대해 작업 생성 프로세스 필드를 반품 접수로 설정합니다.
   • 각 메뉴 항목에 대해 번호판 생성 옵션과 처분 코드 표시 옵션을 모두 활성화합니다.
   • 각 메뉴 항목에 대해 반품 접수 정책 ID 필드를 메뉴 항목이 처리해야 하는 반품 유형과 일치하는 정책으로 설정합니다(블라인드 반품 또는 반품 세부 정보).

4. 창고 관리>설정>모바일 디바이스>모바일 디바이스 메뉴로 이동합니다.

5. 모바일 디바이스 메뉴 구조의 적절한 위치에 두 메뉴 항목을 추가합니다.

자세한 내용은 모바일 디바이스 메뉴 항목 설정 섹션을 참조하세요.

예제 시나리오 1: 블라인드 반품 정책을 사용한 고객 반품

블라인드 접수 프로세스에서 창고 작업자는 반품 품목을 원래 판매 주문이나 배송과 일치시키지 않고 접수할 수 있습니다. 창고 작업자는 고객 계정 ID, 품목 ID 및 수량만 입력하면 됩니다.

다음 그림은 블라인드 접수 프로세스의 흐름도를 보여줍니다.

모바일 앱을 이용하여 혼합 번호판 블라인드 반품 접수

블라인드 반품 정책이 있는 경우 창고의 혼합 번호판으로 제품을 접수하려면 다음 단계를 따르세요.

1. Warehouse Management 모바일 앱을 열고 사용자 ID로 62, 비밀번호로 1을 사용하여 로그인하세요.

2. 블라인드 반품 접수를 위해 생성한 메뉴 항목을 엽니다(예: 인바운드>블라인드 반품 접수).

3. 고객 계정 필드에서 US-003을 입력합니다.

4. 품목 필드에 품목 번호 A0001을 입력하거나 스캔합니다.

5. 제안된 번호판 번호를 수락합니다.

6. 수량 필드에 1을 입력합니다.

7. 처분 코드 필드에서 RMA 크레딧을 선택합니다.

8. 확인을 선택하여 접수 작업을 완료합니다.

9. 취소를 선택하여 흐름을 종료하고 메뉴 항목을 닫습니다.

   참고

   번호판을 잠금 해제하려면 흐름을 종료해야 합니다. 번호판이 잠겨 있으면 다음 섹션에 설명된 대로 Supply Chain Management에서 혼합 번호판 수신을 완료할 수 없습니다. 일부 설정에서는 반품 물품 접수 흐름 중에 혼합 번호판 처리를 완료할 수 있습니다. 그러나 이 시나리오에서는 Supply Chain Management에서 번호판을 처리합니다.

혼합 번호판 접수 완료

반품된 제품은 이제 추가 처리를 위해 혼합 번호판에 올려졌습니다. (자세한 내용은 혼합 번호판 수령을 참조하세요.) 다음 단계에 따라 반품 상품 수령을 완료하세요.

1. Warehouse Management>문의 및 신고>혼합 번호판 접수로 이동합니다.
2. 번호판 그리드에서 모바일 앱을 이용하여 처리한 혼합 번호판을 찾아보세요.
3. 작업 창의 번호판 탭에서, 번호판 완료를 선택하여 혼합 번호판 접수를 완료합니다.

혼합 번호판 수령을 완료한 후 공급망 관리에서는 판매 반품에 설명된 대로 추가 다운스트림 처리를 위해 준비된 RMA 주문을 자동으로 생성합니다.

팁

직원이 반품을 받는 동안 모바일 장치에서 직접 혼합 번호판 수신을 완료할 수 있는 단계를 포함하도록 반품 처리를 위한 모바일 장치 메뉴 항목을 설정할 수 있습니다. 그러면 나중에 공급망 관리 웹 클라이언트에서 이 단계를 완료 할 필요가 없습니다. 이렇게 하려면 활동 코드완전 혼합 번호판을 사용하여 우회 항목을 생성하세요. 혼합 번호판 완성을 위한 모바일 장치 메뉴 항목 설정도 참조하세요.

예제 시나리오 2: 반품 세부 정보 정책이 포함된 고객 반품

이 시나리오의 경우 포장 스테이션에서 배송을 위해 주문이 처리될 때 반품 세부 정보가 생성되고 일치하는 레이블이 배송에 포함됩니다. 반품해야 하는 품목이 있는 경우 고객은 반품 품목을 포장하고 원래 배송품과 함께 받은 반품 레이블을 부착한 후 반품 품목을 판매자에게 다시 배송합니다. 반품된 품목이 판매자 창고에 도착하면 직원이 반품 레이블과 품목을 스캔하여 반품 ID를 얻습니다. 반품 ID는 원래 주문 세부 정보가 포함된 반품 세부 정보 기록을 식별합니다. 이 프로세스는 사기, 재고 오류 및 패키지 분실을 방지하는 데 도움이 됩니다.

다음 그림은 판매 주문을 생성하고 주문한 품목을 포장 영역으로 이동하는 작업을 완료하는 데 필요한 단계를 보여줍니다. 그런 다음 작업자가 주문 상품을 포장하고 컨테이너가 닫히면 반품 세부 정보가 생성됩니다.

다음 그림은 반품 접수 모바일 메뉴 항목을 사용하여 반품 세부 정보가 있는 반품을 처리하는 입고 프로세스의 흐름도를 보여줍니다.

판매 주문을 생성하고 포장을 위해 창고로 릴리스

이 시나리오의 경우 관련 판매 주문이 이미 존재해야 하며, 반품 전에 품목이 배송되어야 합니다. 따라서 관련 반품을 처리하기 전에 필요한 레코드를 생성해야 합니다. 판매 주문을 생성하고 주문한 품목을 포장 구역으로 옮기는 작업을 완료하려면 다음 단계를 따릅니다.

1. 영업 및 마케팅>판매 주문>모든 판매 주문으로 이동합니다.

2. 작업 창에서 새로 만들기를 선택합니다.

3. 판매 주문 생성 대화 상자의 고객 계정 필드에서 US-001을 설정합니다.

4. 확인을 선택하여 대화 상자를 닫습니다.

5. 새 판매 주문이 열립니다. 판매 주문 라인 빠른 탭에는 비어 있는 단일 주문 라인이 포함되어 있습니다. 이 라인에 다음 값을 설정합니다.

   • 항목 번호:A0001
   • 수량:1
   • 사이트:6
   • 창고:62

6. 판매 주문 라인 빠른 탭에서 주문 라인이 계속 선택되어 있는 동안 도구 모음에서 재고>예약을 선택합니다.

7. 예약 페이지의 작업 창에서 로트 예약을 선택하여 창고에서 선택한 라인의 전체 수량을 예약합니다.

8. 작업 창에서 뒤로 버튼을 선택하여 판매 주문으로 돌아갑니다.

9. 작업 창의 창고 탭에서 창고로 릴리스를 선택합니다. 메시지에 주문의 배송 및 웨이브 ID가 표시됩니다.

10. 판매 주문 라인 빠른 탭에서 주문 라인이 계속 선택되어 있는 동안 도구 모음에서 창고>작업 세부 사항을 선택합니다. 일괄 처리를 사용하여 웨이브를 실행하는 경우 작업이 생성될 때까지 잠시 기다려야 할 수 있습니다.

11. 작업 페이지의 작업 창에 있는 작업 탭에서 작업 완료를 선택합니다.

12. 작업 완료 페이지에서 사용자 ID 필드를 62로 설정합니다.

13. 작업 창에서 작업 확인을 선택합니다.

14. 작업이 유효하다는 메시지를 받으면 작업 창에서 작업 완료를 선택하여 재고 항목을 피킹하고 포장 위치로 옮기는 프로세스를 완료합니다.

15. 상단 그리드에 표시되는 배송 ID 값을 기록해 둡니다.

주문한 품목을 컨테이너에 포장하고 반품 세부 정보를 생성합니다.

이제 재고 품목이 포장 구역으로 옮겨져 컨테이너에 포장할 준비가 되었습니다. 다음 단계에 따라 시스템에 새 컨테이너를 만들고 포장하고 컨테이너를 닫습니다. 컨테이너를 닫으면 시스템에서 자동으로 반품 세부 정보 기록을 생성합니다. 이 기록은 나중에 반품된 품목이 창고로 다시 입고될 때 참조될 수 있습니다. 이때 반품 레이블을 인쇄하여 컨테이너와 함께 배송할 수 있습니다.

1. Warehouse Management>포장 및 컨테이너화>포장으로 이동합니다.

2. 포장 스테이션 선택 대화 상자에서 다음 값을 설정합니다.

   • 사이트:6
   • 창고:62
   • 위치:포장
   • 포장 프로필 ID:WH62

3. 확인을 선택하여 대화 상자를 닫고 포장 페이지로 돌아갑니다.

4. 포장 스테이션 빠른 탭의 번호판 또는 배송 필드에 이전 절차의 마지막 부분에서 적어둔 배송 ID를 입력하세요. 그런 다음 반품을 선택합니다.

5. 작업 창에서 새 컨테이너를 선택하여 컨테이너 생성 프로세스를 시작합니다.

6. 대화 상자에서 컨테이너 유형 필드를 작은 상자로 설정합니다. 그런 다음 확인을 선택하여 포장 페이지로 돌아갑니다.

7. 품목 포장 빠른 탭에서 식별자 필드를 A0001로 설정합니다. 그런 다음 반품을 선택합니다. 품목 번호 A0001의 수량 1이 배송용 컨테이너로 이동됩니다. 모든 라인 빠른 탭에서 품목 번호 A0001 라인의 완료 열에 확인 표시가 표시됩니다.

8. 작업 창에서 새 닫기를 선택하여 컨테이너 닫기 프로세스를 시작합니다.

9. 대화 상자에서 시스템 중량 가져오기 링크를 선택하여 배송 중량을 총 중량 섹션에 로드합니다. 그런 다음 확인을 선택하여 포장 페이지로 돌아갑니다.

10. 이제 컨테이너가 닫혔으므로 시스템이 자동으로 반품 세부 정보를 생성합니다. Warehouse Management>문의 및 신고>반품 세부 정보로 이동하세요.

11. 반품 세부 정보 페이지에는 방금 포장한 주문 번호와 품목을 보여주는 새로운 반품 세부 정보 기록이 나열되어야 합니다. 새 기록의 반품 ID 값을 기록해 둡니다. 이 시나리오의 뒷부분에서 이 값이 필요합니다.

12. Warehouse Management>배송>모든 배송으로 이동합니다.

13. 이전 절차 끝부분에서 기록한 배송 ID가 있는 배송을 선택합니다.

14. 작업 창의 배송 탭에서 배송 확인을 선택합니다.

    배송이 확인되었다는 메시지가 표시됩니다.

참고

반품 세부 정보 페이지로 돌아가서 앞서 기록해 둔 반품 ID가 있는 기록을 열면 이제 라인 빠른 탭에 포장된 품목에 대해 설정한 반품 정책과 일치하는 반품 날짜 값이 표시됩니다. 배송을 확인한 후 시스템에서 자동으로 이 값을 추가합니다.

혼합 번호판으로 반품 세부 정보가 포함된 제품 접수

반품된 물품을 창고에 접수하려면 다음 단계를 따르십시오.

1. Warehouse Management 모바일 앱을 열고 사용자 ID로 62, 비밀번호로 1을 사용하여 로그인하세요.

2. 반품 세부 정보 프로세스를 사용하여 수신용으로 생성한 메뉴 항목을 엽니다(예: 인바운드>반품 세부 정보 접수).

3. 반품 ID 필드에 이전 절차에서 기록한 반품 ID를 입력합니다. 실제 시나리오에서 창고 작업자는 일반적으로 패키지에 부착된 반품 레이블에서 이 값을 스캔합니다. (이 레이블은 원래 배송물과 함께 고객에게 전송되었습니다.)

4. 품목 필드에 품목 번호 A0001을 입력하거나 스캔합니다.

5. 제안된 번호판 번호를 수락합니다.

6. 수량 필드에 1을 입력합니다.

7. 처분 코드 필드에서 RMA 크레딧을 선택합니다.

8. 확인을 선택하여 접수 작업을 완료합니다.

9. 취소를 선택하여 흐름을 종료하고 메뉴 항목을 닫습니다.

   참고

   번호판을 잠금 해제하려면 흐름을 종료해야 합니다. 번호판이 잠겨 있으면 다음 섹션에 설명된 대로 Supply Chain Management에서 혼합 번호판 수신을 완료할 수 없습니다. 일부 설정에서는 반품 물품 접수 흐름 중에 혼합 번호판 처리를 완료할 수 있습니다. 그러나 이 시나리오에서는 Supply Chain Management에서 번호판을 처리합니다.

혼합 번호판 접수 완료

이제 반품된 제품은 추가 처리를 위해 혼합 번호판에 올려졌습니다( 혼합 번호판 수령 참조). 반품된 상품 수령을 완료하려면 다음 단계를 따르세요.

1. Warehouse Management>문의 및 신고>혼합 번호판 접수로 이동합니다.
2. 번호판 그리드에서 모바일 앱을 이용하여 처리한 혼합 번호판을 찾아보세요.
3. 작업 창의 번호판 탭에서, 번호판 완료를 선택하여 혼합 번호판 접수를 완료합니다.

혼합 번호판 수령을 완료한 후 공급망 관리에서는 판매 반품에 설명된 대로 추가 다운스트림 처리를 위해 준비된 RMA 주문을 자동으로 생성합니다.

팁

직원이 반품을 받는 동안 모바일 장치에서 직접 혼합 번호판 수신을 완료할 수 있는 단계를 포함하도록 반품 처리를 위한 모바일 장치 메뉴 항목을 설정할 수 있습니다. 그러면 나중에 공급망 관리 웹 클라이언트에서 이 단계를 완료 할 필요가 없습니다. 이렇게 하려면 활동 코드완전 혼합 번호판을 사용하여 우회 항목을 생성하세요. 혼합 번호판 완성을 위한 모바일 장치 메뉴 항목 설정도 참조하세요.

예제 시나리오 3: 반품 세부 정보에 대한 비포장 시나리오

반품 세부 정보 프로세스는 발송물을 준비하기 위해 포장 스테이션을 사용하지 않는 시나리오에서도 사용할 수 있습니다. 이 경우, 발송물은 팔레트에 실려 베이 도어까지 배송되며, 베이 도어에서 직접 포장되어 배송됩니다. 따라서 시스템은 컨테이너를 포장하고 닫은 후(Supply Chain Management의 포장 페이지에서) 반품 세부 정보 기록을 생성하지 않습니다. 대신 아웃바운드 배송이 확인되면(Supply Chain Management의 모든 로드 항목 페이지에서) 반품 세부 정보 기록을 생성합니다. 그렇지 않은 경우 이 시나리오는 이전에 설명한 패킹 시나리오와 동일한 방식으로 작동합니다.

이 시나리오에서는 시나리오 전제 조건 섹션에 설명된 대로 반품 세부 정보를 생성하고, 로드 라인 재고 피킹 번호를 생성하고, 판매 로드 라인 피킹 경로를 사용하도록 시스템을 구성하는 것이 중요합니다.