Del via


Produksjonsoppsettet

Gjelder: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Produksjonen av varer, også kalt produksjonens livssyklus følger bestemte fremgangsmåter som er nødvendige for å fullføre produksjonen av en vare. Livssyklusen begynner med opprettelsen av en produksjonsordre, og avslutter med en ferdig, produsert vare som er klar for kunden. Hvert trinn i livssyklusen krever ulike typer informasjon for å fullføre prosessen. Når hvert trinn fullføres, vil produksjonsordren gjenspeile dette ved å vise en endring i produksjonsstatusen.

Produksjonskontroll-modulen i Microsoft Dynamics AX er koblet til andre moduler. Disse omfatter Lagerstyr., Økonomimodul og Organisasjonsstyring. Denne integreringen støtter informasjonsflyten som er nødvendig for å fullføre produksjonen av en ferdig vare.

Oversikt over produksjonens livssyklus

  1. Opprettet – Du kan opprette en produktordre manuelt, eller konfigurere systemet til å opprette en fra en salgsordre eller hovedplanleggingen.

  2. Estimert – Du kan beregne estimater for material- og ressursforbruk. Du kan også opprette beholdningstransaksjoner for råmaterialer med statusen I ordre/bestilling. Du kan opprette mottakstransaksjoner for en stykkliste som har statusen Bestilt. Du kan også opprette bestillinger og underproduksjoner for produksjonsordren. Varer reserveres, og prisen på de ferdige varene beregnes basert på parameterinnstillinger.

  3. Planlagt – Du kan planlegge produksjon basert på operasjoner, individuelle jobber eller begge deler.

    • Grovplanlegging – Denne planleggingsmetoden gir en anslagsvis, langsiktig plan. Ved å bruke denne metoden kan du tilordne start- og sluttdatoer til produksjonsordrer. Hvis produksjonsordrene er knyttet til ruteoperasjoner, kan du tilordne dem til kostnadssentergrupper.

    • Finplanlegging – Denne planleggingsmetoden gir en detaljert plan. Hver operasjon sorteres inn i individuelle jobber med bestemte datoer, tidspunkt og tilordnede driftsressurser. Hvis det brukes begrenset kapasitet, tilordnes jobber til operasjonsressurser basert på tilgjengelighet. Du kan vise og endre tidsplanen i et Gantt-diagram.

  4. Frigitt – Du kan frigi produksjonsordren når tidsplanen er ferdig. Du kan også skrive ut produksjonsordredokumentene, for eksempel jobbkortet, rutekortet og rutejobben. Når produksjonsordren frigis, endres ordrestatusen for å angi at produksjonen kan begynne.

  5. Startet– Når en produksjonsordre startes, kan du postere kostnader mot ordren. Systemet kan konfigureres til å beregne materiale og distribuere kostnader som er tilordnet til ordren når ordren er startet. Denne fordelingen kalles forhåndstrekk eller autoforbruk. Du kan fordele materialer til ordren manuelt ved å opprette plukklistejournaler. Du kan også fordele arbeidskostnader og andre rutekostnader manuelt til ordren. Hvis du bruker grovplanlegging, kan du fordele disse kostnadene ved å opprette en rutekortjournal. Hvis du bruker finplanlegging, kan du fordele disse kostnadene ved å opprette en jobbkortjournal.

  6. Ferdigmeld – Når en produksjonsordre rapporteres som ferdig, oppdateres antallet av de fullførte, ferdige varene i Lagerstyr.-modulen. Hvis du bruker VIA (varer i arbeid), lages det en finansjournal for å redusere VIA-kontoene og øke beholdningen av ferdigvarene. Journalen bruker standardkostnaden fra vareskjemaet. Når kostnadene for en produksjonsordre beregnes, posteres de faktiske kostnadene for produksjonen. Posteringen som skjer under ferdigmelding, tilbakeføres. Hvis material- og arbeidskostnadene som er knyttet til en produksjon, ikke allerede er fordelt i en journal eller ved forhåndstrekk, kan de fordeles automatisk ved hjelp av backflushing. Dette omfatter etterfratrekk av lagertransaksjonsprosesser. Hvis produksjonsordren er fullført, merker du av for Avslutt jobb for å endre den gjenværende statusen til Avsluttet. Hvis ikke, blir feltet stående tomt slik at rapportering av antall som produseres.

  7. Avsluttet– Før avslutning av produksjonen beregnes det faktiske kostnader for antallet som ble produsert. Alle estimerte kostnader i forbindelse med materialer, arbeid og administrasjonskostnader tilbakeføres og erstattes med faktiske kostnader.
     
    Hvis du merker av for Avslutt jobb når du kjører kostnadsberegningen, endres produksjonsordrestatusen til Avsluttet. Denne statusen hindrer at det posteres tilleggskostnader til en fullført produksjonsordre ved en feiltakelse.

Se også

Om produksjonsordrestatus