Ontwerpdetails: Bestelbeleid verwerken

Om een artikel in de leveringsplanning op te nemen, moet u een bestelbeleid voor het artikel opgeven op de pagina Artikel kaart . De volgende soorten bestelbeleid zijn beschikbaar:

• Vast bestelaantal
• Maximum aantal
• Volgorde
• Lot-for-Lot

Het beleid voor de Vaste bestelhoeveelheid en de Maximale hoeveelheid heeft betrekking op de voorraadplanning. Dit beleid bestaat naast het stapsgewijze afstemmen van aanbod en ordertracering.

De rol van het bestelpunt

Een bestelpunt vertegenwoordigt vraag tijdens doorlooptijd. Wanneer wordt voorspeld dat voorraad onder het niveau komt dat door het bestelpunt is gedefinieerd, is het tijd om meer te bestellen. De voorraad zal geleidelijk afnemen totdat de aanvulling arriveert. Het kan nul of het niveau van de veiligheidsvoorraad bereiken. Het planningssysteem zal een voorwaarts geplande voorzieningenorder voorstellen op het moment dat de verwachte voorraad onder het bestelpunt komt.

Voorraadniveaus kunnen aanzienlijk veranderen gedurende het tijdsinterval. Daarom monitort het planningssysteem voortdurend de beschikbare voorraad.

Het verwachte voorraadniveau en het bestelpunt controleren

Voorraad is een soort aanbod, maar voor voorraadplanning maakt het planningssysteem onderscheid tussen twee voorraadniveaus:

• Geplande voorraad
• Geplande beschikbare voorraad

Geplande voorraad

Aan het begin van het planningsproces is de verwachte voorraad de brutohoeveelheid voorraad. De brutohoeveelheid omvat geboekte en niet-geboekte vraag en aanbod in het verleden. Deze hoeveelheid wordt een gepland voorraadniveau dat brutohoeveelheden van toekomstige vraag en aanbod behouden. Toekomstige vraag en aanbod worden geïntroduceerd langs de tijdlijn, gereserveerd of op andere manieren toegewezen.

Het planningssysteem gebruikt de verwachte voorraad om de bestelhoeveelheid aanwijzen te bewaken en de bestelhoeveelheid te bepalen met behulp van het bestelbeleid Maximale hoeveelheid .

Geplande beschikbare voorraad

De geplande beschikbare voorraad is de voorraad die op een bepaald moment beschikbaar is om aan de vraag te voldoen. De geplande beschikbare voorraad wordt gebruikt voor het controleren van de veiligheidsvoorraad. Veiligheidsvoorraad moet altijd beschikbaar zijn voor onverwachte vraag.

Tijdsintervallen

De verwachte voorraad is belangrijk om te detecteren wanneer de bestellimiet aanwijzen is bereikt of overschreden, en om de juiste bestelhoeveelheid te berekenen bij gebruik van het Maximale hoeveelheid bestelbeleid.

Het geplande voorraadniveau wordt berekend aan het begin van de planningsperiode. Het een brutoniveau is dat geen rekening houdt met reserveringen en andere toewijzingen. Om dit voorraadniveau te controleren tijdens de planningsreeks, controleert het planningssysteem de samengevoegde wijzigingen gedurende een periode. Die periode wordt een tijd bucket genoemd. Ga naar De rol van de tijd bucket voor meer informatie over tijdsvakken. Het planningssysteem zorgt ervoor dat het tijdsinterval minimaal één dag is. Eén dag is de minimale tijdseenheid voor vraag- of aanbodgebeurtenissen.

Het geplande voorraadniveau bepalen

In de volgende reeks wordt beschreven hoe het voorspelde voorraadniveau wordt bepaald:

• Wanneer een aanbodgebeurtenis, zoals een inkooporder, totaal is gepland, wordt hiermee de geplande voorraad verhoogd op de vervaldatum van de gebeurtenis.
• Wanneer aan een vraaggebeurtenis volledig is voldaan, wordt de geplande voorraad niet direct verminderd. In plaats hiervan wordt een afnameherinnering geboekt. Dat is een interne record die de datum en het aantal bevat van de toevoeging aan de geplande voorraad.
• Wanneer een latere aanbodgebeurtenis wordt gepland en aan de tijdlijn wordt toegevoegd, onderzoekt het systeem geboekte afnameherinneringen een voor een tot de geplande datum van het aanbod. Tijdens dit proces kan het bestelpuntniveau van de interne toenameherinnering worden bereikt of overschreden.
• Als een nieuwe aanvulorder wordt geïntroduceerd, controleert het systeem of deze vóór het huidige aanbod wordt ingevoerd. Als dat zo is, wordt het nieuwe aanbod het huidige aanbod en begint de afstemmingsprocedure opnieuw.

De volgende afbeelding toont dit principe.

1. Voorziening Sa van 4 (vast) sluit vraag Da van -3 af.

2. CloseDemand: Maak een afnameaanmaning van -3 (niet weergegeven).

3. Het aanbod Sa is gesloten met een overschot van 1 (er is geen vraag meer).

   Het verwachte voorraadniveau stijgt naar +4, terwijl de verwachte beschikbare voorraad -1 wordt.

4. De volgende voorraad Sb van 2 (een andere bestelling) is al op de tijdlijn geplaatst.

5. Het planningssysteem controleert of er vóór Sb een herinnering voor verlaging is (in dit voorbeeld is dat niet het geval, dus wordt er geen actie ondernomen).

6. Het planningssysteem sluit aanbod Sb (er is geen vraag meer) door A, door het te reduceren tot 0 (Annuleren) of door B, door het te laten zoals het is.

   Het verwachte voorraadniveau neemt toe (A: +0 => +4 of B: +2 = +6).

7. Het planningssysteem doet een laatste controle. Is er een afnameherinnering? Ja, er is er één op de datum van Da.

8. Het planningssysteem voegt de afnameherinnering -3 toe aan het verwachte voorraadniveau, hetzij A: +4 -3 = 1 of B: +6 -3 = +3.

9. Voor A creëert het planningssysteem een vooruitgeplande order die start op datum Da. In het geval van B wordt het bestelpunt bereikt en wordt een nieuwe order gemaakt.

De rol van het tijdsinterval

Het doel van het tijdsinterval is vraaggebeurtenissen binnen een periode te verzamelen om een gezamenlijke aanvulorder te maken.

Voor bestelbeleid dat een bestelpunt gebruikt, kunt u een tijdsinterval opgeven. Tijdsintervallen helpen ervoor te zorgen dat de vraag binnen dezelfde tijdsperiode wordt gecumuleerd. Het systeem controleert vervolgens het effect op de geplande voorraad en of het bestelpunt is gepasseerd.

Als u bestelpunt overschrijdt, wordt een nieuwe aanbodorder voorwaarts gepland vanaf het einde van het tijdsinterval. Tijdsintervallen beginnen op de begindatum van de planning.

Het tijdsinterval geeft het handmatige proces aan om het voorraadniveau op frequente basis te controleren in plaats van voor elke transactie. U definieert de frequentie (het tijdsinterval). U verzamelt bijvoorbeeld alle artikelbehoeften van een leverancier om een wekelijkse order te plaatsen.

Tijdsintervallen worden doorgaans gebruikt om een watervaleffect te voorkomen. Een vereffende rij van vraag en aanbod waarbij bijvoorbeeld een vroege vraag wordt geannuleerd of een nieuwe wordt gemaakt. Het resultaat is dat elke voorzieningenorder (behalve de laatste) opnieuw wordt gepland.

Onder het overflowniveau blijven

Bij gebruik van de bestelbeleidsregels Maximale hoeveelheid en Vaste bestelhoeveelheid richt het planningssysteem zich uitsluitend op de geprojecteerde voorraad in het gegeven tijdsinterval. Het kan extra aanbod voorstellen wanneer negatieve vraag of positieve veranderingen in het aanbod plaatsvinden buiten het tijdsinterval. Voor extra aanbod berekent het planningssysteem de hoeveelheid waarmee u het aanbod dient te verminderen. Deze hoeveelheid wordt het "overloopniveau" genoemd. De overloop is beschikbaar als een planningsregel met een actie Aantal wijzigen (verminderen) of Annuleren en het volgende waarschuwingsbericht:

• Let op: De geplande voorraad [xx] is groter dan het overflowniveau [xx] op de Vervaldatum [xx].*

Het overflowniveau berekenen

Het overflowniveau wordt op verschillende manieren berekend, afhankelijk van het bestelbeleid.

Maximum aantal

Overflowniveau = maximale voorraad

Notitie

Als u een minimale bestelhoeveelheid hanteert, wordt deze als volgt toegevoegd:

overflowniveau = maximale voorraad + minimale bestelhoeveelheid.

Vast bestelaantal

overflowniveau = bestelaantal + bestelpunt

Notitie

Als de minimale orderbestelhoeveelheid groter is dan het bestelpunt, wordt deze als volgt vervangen:

overloopniveau = bestelhoeveelheid + minimale orderhoeveelheid

Vaste lotgrootte

Als een ordermeervoud bestaat, wordt het overflowniveau aangepast voor zowel het bestelbeleid Maximum aantal als Vast bestelaantal.

De planningsregel met een overflowwaarschuwing maken

Er wordt een planningsregel gemaakt wanneer door een aanbod de geplande voorraad groter is dan het overflowniveau aan het einde van het tijdsinterval. Om te waarschuwen voor de extra voorraad, bevat de planningsregel een waarschuwingsbericht, is het veld Actiebericht accepteren niet geselecteerd en is het actiebericht Annuleren of Aantal wijzigen.

Het planningsregelaantal berekenen

De hoeveelheid op een planningsregel wordt als volgt berekend:

planningsregelaantal = huidig aanbodaantal - (geplande voorraad - overflowniveau)

Notitie

Net als bij alle waarschuwingsregels worden het maximale en het minimale orderaantal en het orderveelvoud genegeerd.

Het type planningsboodschap definiëren

• Als de planningsregelhoeveelheid hoger is dan 0, is de actiemelding Aantal wijzigen.
• Als de planningsregelhoeveelheid gelijk is aan of kleiner is dan 0, is het actiebericht Annuleren

Het waarschuwingsbericht opstellen

Als er sprake is van overloop, wordt op de pagina Niet-bijgehouden planningselementen een waarschuwingsbericht weergegeven met de volgende informatie:

• Het geplande voorraadniveau dat de waarschuwing heeft geactiveerd
• Het berekenende overflowniveau
• De vervaldatum van de aanbodgebeurtenis

Voorbeeld: “De verwachte voorraad 120 is hoger dan het overflowniveau 60 op 01-28-23“

Voorbeeld van een scenario

In dit scenario verandert een klant een verkooporder van 70 in 40 stuks tussen twee planningen. De overflowfunctie reduceert de inkoop die werd voorgesteld voor het oorspronkelijke verkoopaantal.

Artikelinstellingen

Bestelbeleid	Maximum aantal
Maximaal bestelaantal	100
Bestelpunt	50
Voorraad	80

Situatie voor een verkoopafname

Gebeurtenis	Aantal wijzigen	Geschatte inventaris
Dag één	Geen	80
Verkoop	-70	10
Einde van periode	Geen	10
Nieuwe inkooporder voorstellen	+90	100

Situatie na verkoopafname

Wijzigen	Aantal wijzigen	Geschatte inventaris
Dag één	Geen	80
Verkoop	-40	40
Inkoop	+90	130
Einde van periode	Geen	130
Voorstellen om inkoop te verminderen van 90 naar 60	-30	100

Resulterende planningsregels

Het systeem maakt een waarschuwingsplanningsregel om de inkoop met 30 te reduceren, van 90 tot 60, om de geplande voorraad op 100 te houden, op basis van het overflowniveau.

Notitie

Zonder de overflowfunctie wordt er geen waarschuwing gemaakt als het geplande voorraadniveau boven het maximum ligt, wat een extra aanbod van 30 zou kunnen veroorzaken.

Voorspelde negatieve voorraad afhandelen

Het bestelpunt drukt de verwachte vraag uit tijdens de doorlooptijd van het artikel. De geplande voorraad moet groot genoeg zijn om de vraag te dekken totdat de nieuwe order wordt ontvangen. In de tussentijd moet de veiligheidsvoorraad zorgen voor schommelingen in de vraag tot aan een bepaald serviceniveau.

Het planningssysteem beschouwt het als een noodgeval als een toekomstige vraag niet kan worden bediend vanuit de geplande voorraad. Of, op een andere manier uitgedrukt, dat de geplande voorraad negatief wordt. Het systeem stelt voor dat u een nieuwe aanvulorder maakt om het onvervulde deel van de vraag te dekken. De grootte van de nieuwe aanvulorder houdt geen rekening met de maximale voorraad of de bestelhoeveelheid, noch met de volgende ordermodificaties:

• Max. bestelaantal
• Min. bestelaantal
• Vaste lotgrootte

In plaats hiervan is dit het exacte tekort.

De planningsregel voor dit type leveringsorder toont een Noodwaarschuwingspictogram dat aanvullende informatie over de situatie biedt.

In de volgende afbeelding staat aanbod D voor een noodorder om een correctie uit te voeren voor negatieve voorraad.

1. Voorraad A, de initiële geprojecteerde voorraad, ligt onder de herbestelling aanwijzen.

2. Er is een nieuwe voorwaarts-geplande voorziening gemaakt (C).

   (aantal = maximale voorraad – gepland voorraadniveau)

3. Aanbod A wordt gesloten door vraag B, die niet volledig gedekt wordt.

   (Vraag B zou kunnen proberen Aanbod C in te plannen, maar het tijdsbestek verhindert dat.)

4. Er wordt nieuw aanbod (D) gemaakt om te voldoen aan het resterende aantal van de vraag B.

5. Vraag B wordt gesloten (waarbij een aanmaning voor de geplande voorraad wordt gemaakt).

6. De nieuwe voorziening D is afgesloten.

7. Geplande voorraad wordt gecontroleerd. Het bestelpunt is niet overschreden.

8. Aanbod C is gesloten (er is geen vraag meer).

9. Laatste controle. Er bestaan geen openstaande voorraadniveau-aanmaningen.

In het volgende gedeelte worden de kenmerken van de vier ondersteunde soorten bestelbeleid beschreven.

Bestelbeleid

Met het bestelbeleid wordt bepaald hoeveel wordt besteld wanneer het artikel moet worden aangevuld. Er zijn vier verschillende soorten bestelbeleid.

Vast bestelaantal

Het beleid Vast bestelaantal wordt doorgaans gebruikt voor voorraadplanning voor artikelen met de volgende kenmerken:

• Lage voorraadkosten
• Laag risico op veroudering
• Klein aantal artikelen

Dit beleid wordt gewoonlijk gebruikt met een bestelpunt dat de verwachte vraag weerspiegelt tijdens de doorlooptijd van het artikel.

Berekend per tijdsinterval

Als u het bestelpunt in een tijdsinterval (bestelcyclus) bereikt of passeert, stelt het systeem twee acties voor:

• Een nieuwe aanvulorder voor de bestelhoeveelheid maken
• De order vooruit plannen vanaf de eerste datum na het einde van het tijdsinterval

Het bestelpunt met tijdsinterval vermindert het aantal aanbodvoorstellen. Het weerspiegelt een proces van handmatig controleren op de werkelijke inhoud van bakken in uw magazijn.

Maakt alleen benodigd aanbod

Voordat het een nieuwe aanvulorder voorstelt om aan een bestelpunt te voldoen, controleert het planningssysteem op het volgende aanbod:

• Of er al aanbod is besteld
• Of u verwacht het aanbod binnen de doorlooptijd van het artikel te ontvangen

Het systeem stelt geen nieuwe aanvulorder voor als een aanbod de verwachte voorraad binnen de doorlooptijd naar het bestelpunt brengt.

Aanvulorders die specifiek zijn gemaakt om te voldoen aan een bestelpunt, worden uitgesloten van de aanbodafstemming en worden niet gewijzigd. Als u een artikel met de herbestellingscode aanwijzen wilt uitfaseren, controleert u handmatig uw openstaande leveringsorders of wijzigt u het herbestellingsbeleid in Lot-voor-Lot. Het systeem vermindert of annuleert extra aanbod.

Combineert met ordermodificaties

De ordermodificaties Min. bestelaantal, Max. bestelaantal en Vaste lotgrootte zouden geen grote rol moeten afspelen wanneer u het beleid Vast bestelaantal gebruikt. Het planningssysteem houdt er echter rekening mee:

• Verlaag de hoeveelheid tot de opgegeven maximale bestelhoeveelheid (en maak twee of meer aanbodhoeveelheden om de totale bestelhoeveelheid te bereiken)
• Verhoog de order tot de opgegeven minimale bestelhoeveelheid
• Rond de orderhoeveelheid naar boven af om aan een opgegeven orderveelvoud te voldoen

Combineert met agenda's

Voordat een nieuwe aanvulorder wordt voorgesteld om aan een bestelpunt te voldoen, controleert het planningssysteem of de order is gepland voor een niet-werkdag. Er worden de kalenders gebruikt die u opgeeft in het veld Basiskalendercode op de pagina's Bedrijfsgegevens en Locatie kaart .

Als de geplande datum een vrije dag is, verplaatst het planningssysteem de order voorwaarts naar de dichtstbijzijnde werkdag. De datum verplaatsen kan resulteren in een order die voldoet een bestelpunt maar aan een bepaalde vraag niet voldoet. Voor dergelijke vraag in onbalans maakt het systeem een extra voorziening.

Moet niet worden gebruikt met prognoses

Omdat de verwachte vraag al is uitgedrukt in het bestelpuntniveau, is het niet nodig een prognose in de planning op te nemen. Als het relevant is om het plan op een prognose te baseren, gebruik dan het Lot-for-Lot beleid.

Moet niet met reserveringen worden gebruikt

Als u een aantal hebt gereserveerd, bijvoorbeeld een aantal in voorraad, voor een toekomstige vraag, wordt de basis van de planning mogelijk verstoord. Zelfs als de geplande voorraad met betrekking tot het bestelpunt aanvaardbaar is, zijn de hoeveelheden mogelijk niet beschikbaar. Het systeem kan proberen dit te compenseren door uitzonderingsorders te maken. Wij raden echter aan om het veld Reserveren in te stellen op Nooit voor artikelen die worden gepland met behulp van de herordercode aanwijzen.

Maximum aantal

Het beleid Maximum aantal is een manier om voorraad bij te houden met behulp van een bestelpunt.

Alles over het beleid voor een vast bestelaantal geldt ook voor dit beleid. Het enige verschil is de hoeveelheid van de voorgestelde voorziening. Wanneer u het beleid voor maximaal aantal gebruikt, wordt het bestelaantal dynamisch bepaald op basis van het geplande voorraadniveau. Daarom verschilt het meestal van order tot order.

Berekenen per tijdsinterval

Wanneer u het bestelpunt bereikt of overschrijdt, bepaalt het systeem de bestelhoeveelheid aan het einde van een tijdsinterval. Het meet de kloof tussen het huidige geplande voorraadniveau en de opgegeven maximale voorraad om de te bestellen hoeveelheid te bepalen. Het systeem controleert vervolgens:

• Of er al aanbod is besteld
• Of u verwacht het aanbod binnen de doorlooptijd van het artikel te ontvangen

Als dit het geval is, verlaagt het systeem de hoeveelheid van de nieuwe aanvulorder met de reeds bestelde hoeveelheden.

Als u geen maximale voorraadhoeveelheid opgeeft, zorgt het planningssysteem ervoor dat de geplande voorraad de bestelhoeveelheid bereikt.

Combineren met ordermodificaties

Afhankelijk van uw instelling is het misschien het beste om het beleid voor maximale hoeveelheid te combineren met ordermodificaties:

• Zorgen voor een minimaal orderaantal
• Rond de hoeveelheid af op een geheel aantal inkoopmaateenheden
• Verdeel de hoeveelheid in partijen zoals gedefinieerd door de maximale orderhoeveelheid

Combineren met agenda's

Voordat een nieuwe aanvulorder wordt voorgesteld om aan een bestelpunt te voldoen, controleert het planningssysteem of de order is gepland voor een niet-werkdag. Er worden de kalenders gebruikt die u opgeeft in het veld Basiskalendercode op de pagina's Bedrijfsgegevens en Locatie kaart .

Als de geplande datum een vrije dag is, verplaatst het planningssysteem de order voorwaarts naar de dichtstbijzijnde werkdag. De datum verplaatsen kan resulteren in een order die voldoet een bestelpunt maar aan een bepaalde vraag niet voldoet. Voor dergelijke vraag in onbalans maakt het systeem een extra voorziening.

Volgorde

In een op-order-produceren omgeving wordt een artikel ingekocht of geproduceerd om aan een specifieke vraag te voldoen. Het bestelbeleid Order wordt doorgaans gebruikt voor artikelen met de volgende kenmerken

• Vraag is niet frequent
• De doorlooptijd is onbeduidend
• Vereiste kenmerken variëren

Business Central maakt een order-to-order koppelen aan, die fungeert als een voorlopige verbinding tussen het aanbod (een leveringsorder of voorraad) en de vraag. U kunt de order-naar-order koppeling tijdens de planning op de volgende manieren toepassen:

• Wanneer u het productiebeleid Op order produceren gebruikt om productieorders met meerdere niveaus of projecttypen te maken (waarbij benodigde materiaal op dezelfde productieorder worden geproduceerd)
• Wanneer u verkooporderplanning gebruikt om een productieorder te maken van een verkooporder

Fooi

Als artikelkenmerken niet variëren, is het misschien het beste om een lot-voor-lot-bestelbeleid te gebruiken. Hierdoor gebruikt het systeem niet-geplande voorraad en worden verkooporders alleen gecumuleerd met dezelfde verzenddatum of binnen een bepaalde periode.

Order-naar-order koppelingen en overschreden vervaldatums

In tegenstelling tot de meeste combinaties van voorziening en vraag, worden gekoppelde orders met vervaldatums voor de begindatum van de planning, volledig door het systeem gepland. De reden voor deze uitzondering is dat specifieke vraag-voorzieningcombinaties moeten worden gesynchroniseerd. Ga naar Orders verwerken vóór de startdatum van de planning voor meer informatie over de bevroren zone die van toepassing is op de meeste vraag-aanbodtypen.

Lot-for-Lot

Het beleid Lot-voor-lot is het meest flexibel omdat het systeem alleen reageert op de daadwerkelijke vraag. Het handelt op de verwachte vraag van prognose- en raamcontracten en regelt vervolgens de orderhoeveelheid op basis van de vraag. Het lot-voor-lot beleid is bedoeld voor artikelen waar voorraad kan worden geaccepteerd maar vermeden moet worden.

In sommige opzichten is het Lot-for-Lot-beleid vergelijkbaar met het bestelbeleid. Het kan hoeveelheden in voorraad accepteren en het bundelt vraag en aanbod in de tijdsintervallen die u definieert.

U geeft de tijd bucket op in het veld tijd bucket op de pagina Item kaart . De minimale tijdsduur van bucket is één dag, omdat dit de kleinste tijdseenheid is voor vraag- en aanbodgebeurtenissen in Business Central.

Met het tijdsinterval worden ook limieten ingesteld wanneer u een aanbodorder opnieuw moet plannen om te voldoen aan een bepaalde vraag. Aanbod binnen het tijdsinterval wordt opnieuw in of uit gepland om aan de vraag te voldoen. Eerder aanbod zorgt voor extra voorraad en u moet deze annuleren. Voor levering die later is, maakt u een nieuwe aanbodorder.

Met dit beleid kunt u een veiligheidsvoorraad opgeven om veranderingen in het aanbod op te vangen of om aan een plotselinge vraag te voldoen. Het lot-voor-lot-beleid kan ook een dempingsperiode en dempingshoeveelheid omvatten om de orderplanning te verminderen.

Samen met het veld Herplanningsperiode draagt het veld Lotaccumulatieperiode bij aan het definiëren van de bestelcyclus. Vanaf de datum van de eerste vraag worden alle aanvragen in de volgende lotaccumulatieperiode gecumuleerd tot één aanvulorder op de datum van de eerste vraag. Vraag buiten de lotaccumulatieperiode wordt niet gedekt door de aanvulorder.

Omdat de aanvulorderhoeveelheid is gebaseerd op de werkelijke vraag, kan het zinvol zijn om ordermodificaties te gebruiken:

• Rond de bestelhoeveelheid naar boven af om te voldoen aan een orderveelvoud (of maateenheid)
• Verhoog de order tot een opgegeven minimale orderhoeveelheid
• Verlaag de hoeveelheid tot de opgegeven maximale hoeveelheid (en maak dus twee of meer aanbodhoeveelheden om de totale benodigde hoeveelheid te bereiken)

Zie ook

Ontwerpdetails: planningsparameters
Ontwerpdetails: Planningstoewijzingstabel
Ontwerpdetails: Centrale concepten van het planningssysteem
Ontwerpdetails: Vraag en aanbod afstemmen
Ontwerpdetails: leveringsplanning

Vind hier gratis e-learningmodules voor Business Central