Переопределение принципа резервирования по умолчанию для материалов в производстве

Функция Переопределение резервирования производства по умолчанию позволяет установить принцип резервирования по умолчанию для каждой группы моделей номенклатуры. Таким образом, для каждой номенклатуры, которая является частью формулы спецификации или заказа партии, могут быть автоматически применены разные принципы резервирования. Можно выбрать, должна ли каждая группа номенклатурных моделей переопределять принцип резервирования по умолчанию, заданный для заказа, и какой принцип резервирования следует использовать вместо него (вручную, оценка, планирование, выпуск или начало).

При создании нового производственного заказа или заказа партии выводится запрос на выбор принципа резервирования, который должен быть применен к этому заказу и всем его строкам спецификации или строкам формулы. Когда используется функция Переопределение резервирования производства по умолчанию, некоторые или все строки спецификации или формулы могут переопределить этот принцип резервирования и вместо него использовать принцип резервирования, установленный для соответствующей группы номенклатурных моделей.

Например, если имеются сырье или ингредиенты, для которых требуется работа комплектации, для строк спецификации или формулы, создаваемых для этих продуктов, необходимо физическое резервирование, поскольку для создания складских работ требуется физическое резервирование. Обычно если необходимо, чтобы резервирование происходило автоматически, выберите один из следующих принципов резервирования: оценка, планирование, выпуск или начало. С другой стороны, если имеются материалы или ингредиенты, не требующие работы комплектации, так как они потребляются непосредственно из местоположения, обычно выбирается принцип резервирования вручную, который не выполняет никаких физических резервирований или не создает никакой работы комплектации.

Включение или отключение функции переопределения резервирования производства по умолчанию

Чтобы использовать эту функцию, ее необходимо включить для системы. В Supply Chain Management версии 10.0.25 эта функция включена по умолчанию. В Supply Chain Management версии 10.0.29 эта функция является обязательной и не может быть отключена. При запуске версии, более старой, чем 10.0.29, администраторы могут включать или выключать эту функцию путем поиска функции Переопределить резервирование производства по умолчанию в рабочей области Управление функциями.

Назначение политики резервирования производства группе моделей номенклатуры

1. Перейдите в раздел Управление затратами > Настройка учетных политик запасов > Группы моделей номенклатуры.

2. Создайте или выберите группу номенклатурных моделей.

3. На экспресс-вкладке Политики запасов установите флажок Переопределение резервирования производства номенклатуры.

4. В поле Резервирование выберите принцип резервирования для номенклатур, относящихся к выбранной группе моделей. (Эти номенклатуры включают номенклатуры, которые находятся в строке спецификации или формулы.)

   • Вручную — номенклатуры в группе моделей не будут автоматически физически резервироваться для производства. Однако они по-прежнему могут быть зарезервированы вручную по мере необходимости.
   • Оценка — номенклатуры в группе моделей будут физически зарезервированы при оценке производственного заказа.
   • Планирование — номенклатуры в группе моделей будут физически зарезервированы при планировании производственного заказа.
   • Выпуск — номенклатуры в группе моделей будут физически зарезервированы при выпуске производственного заказа.
   • Начало — номенклатуры в группе моделей будут физически зарезервированы при начале производственного заказа.

Пример: использование принципов резервирования в сценарии без упаковки/упаковки

Смазочный материал без упаковки производится в микшере емкостью 1000 литров. После готовности материала он перекачивается на несколько наливных станций, где разливается по бутылкам различного размера. После завершения заполнения бутылки упаковываются в коробки. Эти коробки затем упаковываются на палеты.

В этом сценарии создается заказ партии, чтобы изготовить 1000 литров нефасованного материала. (Этот заказ является заказом без упаковки.) После завершения этого заказа партии он считается готовым к местоположению поступления материала на станции розлива. Затем создается заказ партии для заполнения и упаковки каждого из размеров бутылок. (Эти заказы являются заказами упаковки.) Заказы на упаковку имеют формулу, состоящую из нефасованного материала, пустой бутылки, этикетки и других упаковочных материалов. Так как нефасованный материал расходуется непосредственно из цистерны микшера на станциях розлива, для комплектации этого ингредиента не требуется никакой складской работы, и нефасованный материал потребляется непосредственно из местоположения ввода. Таким образом, принцип резервирования устанавливается как вручную. Остальные материалы помещаются на станцию розлива путем работы комплектации. Таким образом, принцип резервирования для этих строк устанавливается как выпуск, например, так, что резервирование выполняется автоматически, когда заказ на упаковку выпускается в производство.