描述物料清单 (BOM)、工艺路线和工序

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尽管每家公司的制造流程因生产环境的性质而异,但生产控制模块中使用的核心概念元素通常都相似。

创建生产订单就是请求开始制造订单上指定的物料数量。 生产订单中包含与待生产物料相关的所有信息。 生产订单包含物料清单中的一系列原材料,或包含某种配方,其中列有联产品和副产品、所需的资源、工艺路线和工序。

无论公司采用按订单生产、按存货生产或按订单设计模式来生产物料,制造工厂都使用生产控制模块中的功能来更改生产订单,以便根据他们的特定生产要求进行简化。

以下部分描述了生产控制模块中的核心概念。

日历

您可以创建工作时间日历来根据日期和时间定义资源产能的可用性。 您可以为生产创建一个总日历,并为在不同时间或班次运行的资源创建多个日历。 您还可以为不同的资源组创建单独的日历。

若要创建日历,您可以导航到组织管理>设置>日历>日历

工作时间日历的屏幕截图。

资源

资源是指公司的全部工作资源。 它们可以是用于创建、生产或交付商品和/或服务的任何物品,而不仅仅是工艺流程中消耗的材料。 资源可能有不同类型,包括机器、工具、人员、供应商或库位。

资源类型

您在组织管理模块中创建资源类型。 在生产过程中,资源类型与日历结合使用,以便管理公司设备和资源的整体产能。 每个资源都可以与一种资源类型相关联,任何给定资源类型中都可以存在一个或多个资源。

Supply Chain Management 中提供以下资源类型:

  • 供应商 – 由外部资源或转包商执行工序(或任务)时,使用此类型。 供应商编号可以与此类资源相关联,以帮助进行计划和跟踪。

  • 人力资源 – 使用此类型定义员工或员工组执行操作的时间。

  • 机器 – 使用此类型可将个别机器或机器组与某个资源相联系。 这是最常用的资源类型。

  • 工具 – 使用此类型可控制和安排工具预留。 仅在产能有限时使用此类型。

  • 位置 – 使用此类型可控制和安排特定位置预留。

  • 工厂 - 执行活动所需的建筑物或固定结构。

以下屏幕截图显示了下拉列表中的资源类型。

下拉列表中的资源类型的屏幕截图。

资源功能

您将资源功能分配到工序的资源。 可以为一个资源分配多个功能,也可以将一个功能分配给多个资源。

您还可以通过在功能分配上定义开始日期和到期日期,将功能临时分配到资源。 如果资源因到期而丧失功能,则在续订功能之前,该资源无法安排用于需要该特定功能的生产任务。

在为生产工艺路线定义资源需求时,您可以指定一个或多个功能作为需求。 在计划生产时,每个工艺路线工序所需的功能都与已定义资源的功能相匹配。

然后,选择功能满足要求的资源。 为不同的资源定义功能时,您应该对功能做出相应的设置,以便将不同的处理速度设置为不同的功能。

以下屏幕截图显示了所选装配功能的资源列表。

所选装配功能的资源列表的屏幕截图。

物料清单

物料清单 (BOM) 是离散制造公司中最重要的元素之一。 在公司生产产品之前,必须知道将包括哪些组件,以及需要多少这些组件来制造产品。 物料清单包含制造成品所需的全部成分、组件、零件或原材料。

可从产品信息管理>物料清单和配方>物料清单中找到物料清单。

标准高端扬声器的物料清单行的屏幕截图。

工艺路线和工序

工艺路线决定了生产成品所需的流程步骤。

物料清单定义所需的材料,资源定义物料的生产地点,而工艺路线决定着制造成品的事件序列。

工序是指为了生产特定产品,通过工艺路线结合在一起的任务或工作流程。 每个任务都与完成各个任务所需的时间分配相关联。

公司还可以设定一些可控制生产流程的可选设置(如果这些设置与其生产环境相关)。

可选的设置包括:

  • 生产组 - 设置生产组,以便在生产订单与会计科目之间建立关系。 会计科目用于过帐,或用于将订单分组以进行报告。

  • 生产池 - 创建生产池以对生产订单进行分组,以便处理紧急生产订单,或删除和过帐订单组。

  • 属性 – 定义属性以创建特殊属性,以便分配给资源,在计划流程中使用。 这些属性与工作时间模板关联。

  • 资源功能 – 创建资源功能,以备资源需要执行工艺路线中可表现为资源功能集的各项工序。 这样可以将资源分配延期,直至计划生产。

配方

配方与相应的工艺路线一起定义流程制造中的整个流程。 它由生产特定数量的配方物料所需的成分和数量组成。 配方由一个或多个配方行组成,配方行标识构成配方的成分或物料。 配方物料可以包含配置的联产品和副产品。

可从产品信息管理>物料清单和配方>配方中找到配方。

塑料案例的配方的屏幕截图。

价值流

价值流是对一个或多个生产流进行分组的运营单位。 价值流映射是实施精益化生产的一种已审核方法。 因为价值流是运营单位,因此这也可以用作财务维度。

未来状态价值流可以建模为生产流版本。 价值流的所有流程均建模为流程活动。 如果必须登记转移状态或者如果要求与库存领料集成或合并装运,则变动或转移可以建模为转移活动。

生产流模型

生产流模型描述了如何计算和维护精益化生产工作单元的产能。 精益化生产使用看板补货来减少批处理生产造成的交货提前期和工作中心之间的过剩库存。 这些特征会中断部分独立的看板周期的生产。 引入基于活动的生产流作为精益化生产的支柱,以验证各种看板应用场景的生产和成本标准。

生产单位

生产单位是一个管理单位,是资源组的集合。 但一个资源组只能与一个生产单位关联。 生产单位反映生产资源的实际布局,对交易记录及其处理没有影响。 您必须将生产单位与站点相关联。 您还可以向生产单位分配领料仓库和存储仓库。 您可以使用生产单位来合并和筛选与生产相关的数据。 例如,车间经理可以查看特定生产单位的未完成工作负荷和可用产能概述。

您可以导航到生产控制>设置>生产中的生产单位

站点 1 的生产单位 110 的“生产单位”页面的屏幕截图。

生产组

您需要创建一个生产组并将其与生产订单相关联。 生产组在生产订单和会计科目之间建立关系。 每个生产组可以有一个默认的过帐模板。 默认过帐模板可确定组中生产订单的交易记录如何过帐到分类帐。

若要访问生产组,请导航到生产控制>设置>生产>生产组

生产组 10 的“生产组”页面的屏幕截图。

生产池

生产池可用于根据不同条件对生产订单进行分组。 下表提供了分组条件的示例:

  • 优先级

  • 过帐条件

  • 内部注释

  • 生产信息

看板功能

在精益化生产中,看板订单是启动生产流程的第一个步骤。 看板日程安排板允许生产计划员控制并优化看板作业的生产计划。 看板作业的流将更加透明,并为生产计划员提供了工具,以便优化和调整精益化生产工作单元的生产计划。 您可以从生产控制>看板中访问看板日程安排板页面。

看板日程安排板的屏幕截图。将显示不同物料的计划。

看板规则与生产流关联,作为定义看板活动的基础。 可以设置看板规则以支持各种“按存货生产”和“按订单生产”应用场景。