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物料清单

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物料清单 (BOM) 是生产流程定义中的基石之一。制造公司使用物料清单跟踪和计划生产产品所需的组件。

物料清单是制造成品所需的所有组件、零件、原材料、程序集及其数量的全面列表。

物料清单用于指定生产中每个已装配部件编号或物料所需的物理成分或从属组件。如果公司仅生产几种简单产品，则可以为生产手动安排通过正确的资源在正确的时间到达生产车间的正确物料清单部件。

公司需要以最高效、最具成本效益的方式计划和跟踪其组件和子组件。

物料清单定义组件与成品或子总成之间的关系。本关系的清晰定义对于以下任务非常重要：

创建生产订单
执行成本计算
执行物料计划，以确保在正确的时间以正确的数量采购和生产正确的产品
确保正确的库存级别
确保正确组件用于生产优质产品

必须在库存或成本计算阶段中进行财务核算的每个物料都必须包括在物料清单中。要包含的详细信息级别由公司的生产和核算需求决定。

例如，物料（如螺母、螺钉、螺丝和钉子）通常不包含在物料清单中，因为跟踪这些物料的成本高于其实际值。

虽然物料清单定义组件及其关系，但它们未定义用于生成或装配成品的步骤序列。在工艺路线上定义了这些步骤。

产品概念

物料清单由库存中的产品构成。因此，请务必提醒您有关产品定义的信息，这些定义是独立于法人创建的。产品编号、类型和名称等核心值是组织中所有法人的共享值。某些核心值可以由法人覆盖，例如搜索名称，但是还有些值则保留为键定义属性，因此不能更改除产品定义之外的其他值。

产品 - 产品是唯一可识别的产品。它作为不变化的核心产品；因此，任何产品维度都不能与定义关联。
基础产品 - 作为配置产品变型的基础的标准或功能性产品表示形式。这些变型是通过选择配置技术来配置的，技术可以通过一组预定义的产品维度或在销售方案中使用产品配置来确定。基础产品充当变型的模板或模型。可以通过使用产品配置器在销售方案中预定义或创建基础产品的变型。基础产品与一个或多个产品维度关联。
产品变型 - 产品变型是基础产品的配置。根据配置技术的选择，可使用其主产品维度或使用产品配置工具进行配置来预定义该变型。

物料清单可以包含物料或服务类型，这些类型可以包含具有 Supply Chain Management 中特定变型的产品或基础产品子类型，具体取决于物料是购买还是内部生产的。

物料清单中使用的产品类型如下：

物料 - 这些类型是已购买或生产的产品，但通常包含在制造（物料清单）物料的生产中。物料清单中定义为产品类型“物料”的物料是从外部源采购的，或者是内部生产的物料，具体取决于 默认订单类型 设置。当默认订单类型设置为采购订单时，将采购该物料。当默认订单类型为生产或看板时，将制造该物料。
服务 - 这些类型是使用的物料，例如您在将生产订单中的操作采购到称为转包的供应商时购买的服务。

物料清单中定义为“服务”产品类型的物料表示并量化作为制造流程一部分的服务。例如，“服务”类型的项目可以是每个资源为在制造流程期间执行的服务输入的工时数。

物料清单行类型

物料清单行类型定义为：

物料 - 为直接消耗且不需要进一步分解或限定供应的材料或服务选择本行类型。
限定供应 - 当您使用本行类型时，在估计生产订单时为物料清单行物料创建参考生产订单。

当物料清单行设置为限定供应时，将根据生产方法（精益或正常）确定该物料（指示产品需求要求），而不是由仓库固定。
虚拟 - 本行类型基本上是组件的占位符，如果组件处于生产状态，但已包括在主物料清单中，则不会跟踪这些组件。虚拟物料清单启用主计划以计算所需组件的需求，即使该物料仅在制造流程中偶尔使用。请参阅虚拟物料中的示例。
供应商 - 这些类型是从外部供应商购买的组件。在这种情况下，在确定计划订单时自动生成采购订单。

在手动创建生产时，在估计生产订单时创建采购订单。

产品信息管理 > 物料清单和配方 > 物料清单

物料清单页面的屏幕截图。

应用场景

制造手电筒的法人使用包含塑料本体、灯泡、电池和镜片的物料清单。物料经理 John 采购灯泡、电池和镜片。

您不必采购塑料本体，因为它们是内部生产的。

在为手电筒创建物料清单时，John 首先使用物料行类型，输入灯泡、电池和镜片行。然后，John 在物料清单中输入手电筒的塑料本体，该物料清单通过使用限定供应行类型在内部生产。本流程有助于确保在估计成品的生产订单时创建本体的生产订单。

物料清单功能

以下列表描述物料清单功能：

版本控制 - 允许逐步使用旧组件或不再使用的组件。可以使用具有不同有效日期的多个版本设置物料清单。
下级物料清单控制 - 允许独立或与父生产同时销售或计划下级物料清单。
转包商支持 - 在运行主计划时，使用本功能自动向外部供应商生成采购订单。
依赖数量的物料清单 - 物料清单上的数量可用于控制在生产中使用的物料清单版本。例如，如果订购的物料清单少于 500 件，则使用版本 1，如果订购了多于 500 件物料清单，则将使用版本 2。
多站点物料清单（和路线） - 可以设置成品，以便可以在其他生产站点进行部分生产。本设置通过使用物料清单结构中的不同级别来分配要生产组件的位置来执行。当多个站点共享具有相同物料编号的库存时，可以设置物料清单（和路线），以便可以在不同的站点生产这些产品的组件。使用本功能后，还必须根据站点定义相应的路线。
虚拟物料清单 - 虚拟物料清单允许仅在生产中需要组件时从库存中扣除。当要分解物料清单行中包含的任何较低级别物料清单物料时，选择虚拟行类型。

在主计划、计划成本计算或使用虚拟类型的物料清单行的生产订单的估计中，引用具有虚拟物料清单的产品变型的父物料清单行将替换为该物料清单中列为物料清单行的组件物料，由该产品变型的适用有效物料清单版本确定。如果产品变型具有适用的有效工艺路线，则该工艺路线的工序将合并到父工艺路线中。

虚拟类型通常用于简化工程流程。在多个级别中广泛使用虚拟物料清单将影响性能，特别是在高度重复性的制造应用场景中。要提高性能，应避免虚拟的深层层次结构，而应使用预先分解的生产物料清单和工艺路线。

物料清单版本

如果为每个版本定义了不同的日期、站点、产品维度或数量间隔，则每个物料清单都可以有各种物料清单版本。包含物料是物料清单的特定配置。可以将无限数量的版本分配给物料清单物料。版本允许物料与许多不同的物料清单关联。

您可以创建没有物料清单版本的物料清单；但是，要将物料清单链接到产品，您需要物料清单版本。您可以拥有无限数量的物料清单版本，但只有有效的物料清单版本用于生产订单。

物料清单版本链接物料清单和产品来生产成品。产品可以具有零或多个物料清单版本。可以审核物料清单版本，然后可以激活该版本。有效的物料清单版本用于在您为产品创建生产订单时查找默认物料清单。

物料清单版本是产品与主物料清单之间的链接或引用。物料清单版本允许相同的产品或组件与许多不同的物料清单关联。

物料清单版本可以处于有效状态或停用状态。有效版本是唯一由系统在物料清单功能之外识别的版本。例如，生产控制模块仅使用有效版本。您可以指定没有有效的版本，或者各种物料清单版本在任何给定时间点对任何产品有效。但是，一次只应用一个版本。应用的版本根据时间、站点或数量来选择。但是，基于产品维度（如颜色、尺寸和配置）可以存在不同的版本。

为了计划、计算和消耗目的，每个物料清单行必须指定物料是否具有任何配置。配置是一种标准的组件组合，例如在订购过程中可以为物料清单物料指定的卫星扬声器和低音炮。

物料清单版本允许根据制造环境对物料和要采用的不同配置进行正在进行的更改。版本控制还支持逐步取消旧组件，以便可以生产或购买新组件。

版本控制方法允许您开始并停止所选物料清单版本的生产。所有物料清单版本都有到期日期。但是，如果您验证新版本，则可以先发本日期。物料清单版本的验证自动指示系统逐步取消旧版本并使新版本有效。然后，系统将根据新的有效物料清单版本中的信息立即开始计划和购买。

例如，一家公司决定在其第二个运营点开始生产其最畅销的低音炮型号。因此，创建、批准并激活了该低音炮型号的新物料清单版本，该版本与主版本相同，但用于不同的站点。

除了使版此处于有效状态或停用状态，Supply Chain Management 还提供多种其他方法来控制在生产中使用的物料清单版本。这些方法包括日期和数量和站点控制。

法人可以创建多个在不同站点生产的物料清单版本（数量和日期相同）。在这种情况下，您可以在物料清单行页面上创建物料清单版本，并在站点字段中指定站点的物料清单版本。（如果未指定站点，则物料清单版本对所有站点有效。）

基于站点的版本控制允许您控制哪些物料清单版本已准备就绪，具体取决于生产物料清单的站点。

法人可以根据物料清单的来源以及产品是否必须经历不同的制造流程，将物料清单分配给多个产品或版本。例如，产品可能由不同的资源处理或具有不同的路线。

法人使用相同的 ID 使用不同的路线在不同的站点创建产品是常见的行业惯例。为支持本情况，您可以定义未指定特定站点或仓库的常规物料清单版本。在这种情况下，物料清单行消耗量将分配给资源并成为资源消耗量的一部分。该资源引用了生产单位，该生产单位还指示领料仓库。

物料清单级别

单级物料清单由制造产品所需的直接下级组件组成，不包含子总成。

当物料清单包含另一个物料清单作为其组件时，那么，其称为多级物料清单，其中，下级物料清单称为一级，其组件称为二级。根据所生产产品类型，物料清单可以根据需要包含尽可能多的级别。在树或轮廓结构中，通常以图形方式说明多级物料清单。

产品信息管理 > 物料清单和配方 > 物料清单 >（选择物料）> 维护 > 设计器

多级别物料清单示例的屏幕截图。

观看本视频，简要了解物料清单设计器。

在 Supply Chain Management 中，根据所生产产品类型，物料清单可以根据需要包含尽可能多的级别。即，物料清单中的任何给定组件也可以设置为包含其自己的物料清单。

复杂物料清单物料经常具有多个下级物料清单。物料清单拥有的级别数或下级物料清单数取决于该物料的管理方式。通常，如果在某个阶段，某个物料必须满足以下条件，则该物件需要在物料清单中有自己的级别：

已跟踪
已储存
售完

示例

成人自行车由两个轮子、一个座椅、一个车把和一个车架组成。所有这些组件都反映在自行车物料清单中。但是，车架还由多个离散物料组成（三个或四个管子焊接在一起）。因此，车架具有其自己的物料清单，称为下级物料清单，即最终产品、自行车的物料清单内的物料清单。

假定已创建物料清单以装配自行车。以下物料设置为产品类型。产品类型在物料清单中使用，不需要装配。

车轮
座椅
车把

自行车车架在生产中装配。流程的本部分设置为物料清单。但是，下级物料清单包括以下物料：

管
焊丝
支架或支柱

特定于站点的物料清单和路线

创建特定于站点的物料清单和路线，以便在您处理多个站点时自动选择正确的物料清单、路线版本和产品维度。特定于站点的功能的主要元素为：

在主计划中考虑基于站点和产品维度的物料清单和路线选择。
对于不特定于站点的物料清单版本，用户可以在物料清单行上选择资源消耗量复选框作为物料清单行上指示的签发仓库的替代。

同一物料清单的常见做法，用于使用不同的路线在不同的站点生产物料。为支持本做法，您可以定义未指定特定站点或仓库的常规物料清单版本。资源通过分配的资源组引用了生产单位，该生产单位进一步说明领料仓库。

多个站点的生产可能涉及物料清单，其组件物料可以在不同站点之间生产和移动，并且这些站点共享公共物料编号。必须构建组件物料的物料清单版本以支持必需站点维度。

可以设置成品，以便可以在其他生产站点进行部分生产。当多个站点共享具有相同物料编号的库存时，可以设置物料清单（和路线），继而在不同的站点生产这些产品的组件。使用本功能后，还必须根据站点定义相应的路线。

在具有多个生产站点的环境中规划材料和资源时，系统将根据要求的站点、有效的日期间隔、对物料和数量有效的产品维度来选择物料清单版本和工艺路线版本。

产品生命周期中的物料清单

在产品生命周期中，可能会出于各种原因创建多种类型的物料清单：

草图/草稿物料清单 - 本物料清单在早期设计阶段提供必需材料的草稿估计，并帮助您准备成本和估计产品属性的粗略估计。
工程物料清单 - 在设计基于现有产品组合的产品时，通常使用本物料清单。已对工程物料清单进行结构化，以简化设计流程并将复杂产品分组到工程模块中。对于简单产品，可以将工程物料清单用于实际生产流程。但是，对于其他产品，工程物料清单必须转换为实际生产物料清单。工程物料清单通常由物料清单层次结构中的虚拟类型表示。虽然工程物料清单可用于制造工序的计划和实现，但本方法可能导致效率低下，特别是在创建多个订单的重复性操作中。
计划物料清单 - 本物料清单用于计划物料需求。组件和成分的需求是根据成品的需求计算的。与物料清单成本计算一样，计划物料清单可能代表一个期间中使用的特定材料组合。
生产物料清单 - 用于特定生产的物料清单。生产物料清单必须考虑用于生产产品的实际资源。创建生产订单、批次订单或看板后，以虚拟形式表示的多个物料清单级别将折叠到一个级别，并在该订单的工序上分配。
成本计算物料清单 - 用于计算产品的估计成本。例如，在使用标准成本或计算给定产品的估计计划成本时，您可以使用成本计算物料清单。成本计算物料清单可以参考特定材料和资源组合的预期使用。因此，您可以使用成本计算物料清单创建一个期间的代表性估计成本，并帮助避免一段时间内出现差异。

在实现中使用的物料清单类型取决于实现以及业务方案和要求。在简单实现中，可将计划物料清单、生产物料清单和成本计算物料清单建模为一个物料清单。在具有频繁工程更改和多个替代工艺路线的环境中，可能需要一组更大的物料清单类型。

创建物料清单的总体流程如下所示：

创建成品，通过物料清单版本链接到物料清单。
创建将成为物料清单组件的所有产品。
创建物料清单。
创建与成品和物料清单关联的物料清单版本，然后审核并激活之。本任务在添加组件产品之前或之后执行。
添加产品以指定要包括在物料清单中的物料。这些产品为物料清单行。
如果需要，您可以为物料清单创建配置和关联规则。
如果您使用多个站点，则创建特定于站点的物料清单/路线，以便自动选择正确的物料清单和路线版本以及物料尺寸。

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