生产订单

已完成

生产订单包含有关要生产的产品、多少和计划完成日期的信息。 Supply Chain Management 将订单状态分配给订单生命周期中的每个步骤。

本单元说明如何创建生产订单。

在内部进行生产的公司中,生产订单通常用于:

  • 库存不足时满足销售需求。
  • 将物料清单作为子程序集供应到需求中的其他物料。
  • 满足授权人员所预见的需求。
  • 满足预测的最终物料需求。

首次创建订单时,将自动为其分配已创建状态。 状态显示物料在生产流程中的位置。

可以在 Supply Chain Management 中创建生产订单的三种方法是:

  • 手动 - 您可以通过选择生产控制 > 生产订单 > 所有生产订单,在生产订单列表页面上创建生产订单

  • 直接从物料中的销售订单行 - 您可以直接从销售订单创建生产订单,选择销售订单行,然后,选择产品和供应 > 生产订单

    在直接从销售订单行创建生产订单时,订单中的信息将自动包含有效的日期和数量范围。 不必手动设置本项。 如果必须在从销售订单创建生产订单后进行更改,则必须手动进行更改。

  • 作为需求计算中计划订单的结果 - 在运行主计划并确认计划生产订单时将自动创建生产订单。 您可以选择要分配给“生成”生产订单和时限的生产状态。 要定义指导计划订单行为的这些参数和其他参数,请选择主计划 > 设置 > 覆盖 > 覆盖组 > 其他

    按主计划创建生产订单。

创建生产订单时,请考虑以下字段:

  • 生产 - 本字段显示生产订单编号,是生产订单的唯一标识。 创建新生产订单后,将自动分配或手动输入该编号。
  • 物料编号 - 显示要生产的物料的唯一标识。 无法更改本字段。 在设置生产时定义要生产的物料。
  • 数量 - 包含计划的生产数量。
  • 将剩余数量报告为完工入库 - 显示要报告为完工入库的剩余数量。
  • 交货 - 显示生产所需的交货或完成日期。 使用本字段调整生产的工序或作业计划,其中可从交货日期向后执行计划编制。 当您为具有自动为物料清单中定义的组件创建限定订单的生产订单执行工序计划或作业计划时,将自动将生产不足的物料的交货日期设置为在生产中使用物料的日期。
  • 状态 - 准确显示生产订单在总体生产周期中的位置。 每次在生产订单上运行更新或计划编制时,都会自动更新生产状态。 生产订单的典型生命周期始于订单首次创建时生产流程的开始。 此时,订单将自动分配已创建状态。 后续阶段的状态更新包括:估计已计划已发布已开始报告为完工入库已结束
  • 剩余状态 - 显示生产订单上的剩余状态。
  • 引用类型 - 显示与其他订单的连接,包括生产的物料引用类型。 如果将生产订单直接创建到订单行,将显示销售订单。 如果为采购或项目创建生产订单,将显示采购订单项目。 如果引用其他生产订单,则显示生产。 无法更新本字段。
  • - 生产池用于对具有相似特征的生产进行分组,例如要生产的物料的类型或创建生产订单的人员。
  • 已锁定以重新计划 - 指示生产订单是否已锁定以重新计划。

生产订单详细信息页面

生产订单页面上的常规选项卡用于查看或修改所选生产订单的常规标识和生产信息、状态、计划日期和生产池分组。

使用设置选项卡定义您要用于处理生产订单的条件。 这些条件包括物料清单生效的日期、生产订单所基于的工艺路线编号、生产计划信息、将订单过帐到分类帐的方法以及正在生产的物料上的度量系数。

您可以查看所有相关的生产订单,包括特定生产订单是其组成部分的顶层生产订单的数量和计划订单的字母数字标识符。

生产订单页面上的引用选项卡包含引用类型等信息。 如果将生产订单直接创建到订单行,将显示销售订单。 如果引用其他生产订单,则显示生产订单。

更新选项卡包含其中具有与过帐、库存、最新计划和数量相关的信息的字段。 此外,您可以在更新选项卡上查看对当前生产订单的最新更新。

库存维度选项卡用于查看或更改有关生产订单关联的产品、存储和跟踪维度的信息。

财务维度选项卡用于查看或更改与生产订单相关的部门、其成本中心及其用途的相关信息。

仓库选项卡用于查看或更改有关选择发放到仓库值的信息,以便为仓库管理模块管理的仓库部分或全部预留原材料。

估计

使用估算页面,选择生产订单,并估算其将消耗多少材料和产能成本。 运行估算是生产生命周期中的必需步骤,在创建生产订单后发生。 如果未运行成本估算,系统将自动计算,然后继续执行下一步操作。

成本管理 > 制造核算 > 生产订单 > 流程 > 估计

“估算”页面“概览”选项卡的屏幕截图。

估算生产订单的流程为生产中的物料和产能消耗成本提供预测。 其基本功能是估计与生产流程相关的物料和工艺路线消耗量。 这些估算来自后续计划编制和生产周期流程的基础。

估算运行计算以下值:

  • 生产成本 - 估算的顶行。 其显示运行生产的完整成本和生产的总销售价。 它是估算中所有成本行的总和。
  • 工艺路线或工作中心成本 - 生产中涉及的工序的成本,包括设置时间、运行时间和开销等元素。
  • 材料成本 - 生产物料所需的物料清单组件的成本和价格。

自动估算和计划编制

作为生产生命周期步骤的一部分,如果生产在准备发放前尚未估计或计划生产成本,则可以设置 Supply Chain Management 自动运行估算和计划步骤。

只要您认为可行,请等待一段时间,然后再将您的订单状态从已计划更改为已发布。 等待的原因是因为计划订单仍然可以重新计划,而不必撤回通常在状态改变期间打印的各种版本的生产纸张。

发布生产后,您可以启动可设置为批处理或夜作业的作业,该作业可打印所有工艺卡和作业卡。 本过程在具有许多日常生产订单的公司中很常见。

下达生产订单

在您估计并计划(或重新计划)生产订单之后,生产订单已准备好下达。 下达生产订单后,该订单将离开前台,并提供给车间进行生产。

下达页面的概述选项卡上的字段为:

  • 生产 - 指定要下达的生产编号。 如果您从生产订单页面中选择了下达,则将自动使用当前生产填写字段,并显示名称字段。 您可以选择没有报告为完工入库成本核算状态的任何生产。
  • 引用 - 如果选中本复选框,则与生产相关联的参考将在适用于本参考的相同条件下下达。 仅下达当前和任何基础生产。

成本管理 > 制造核算 > 生产订单 > 流程 > 下达

“下达”页面“概览”选项卡的屏幕截图。

要在发放主生产时发放生产层次结构中的所有生产,请指明必须下达参考。 您还可以通过发布特定生产并指示还必须发布基础引用,以相同的方式在层次结构中发布特定生产及其基础生产。

启动生产订单

下达生产订单并创建报表后,下一步是启动生产订单。 您可以启动生产订单中的所有工序,或仅启动部分工序,并将其余工序保存到以后。 启动订单后,其状态将更改为已开始,无论已完成生产还是只开始部分生产。

要启动生产清单,选择生产控制 > 生产订单 > 所有生产订单。 选择必要的生产订单,并从操作窗格中选择开始。 当生产状态更改为已开始时,对生产物料清单的构成进行领料。 (生产中涉及的物料的打印输出称为领料单。)默认情况下,系统建议启动尚未开始的数量。 也可以从开始中,领取物料和工艺路线消耗量。

成本管理 > 制造核算 > 生产订单 > 流程 > 开始

“开始”页面“概览”选项卡的屏幕截图。

您可以更改状态为下达开始的生产订单。

例如,您可以更改物料清单或工艺路线。 但是,如果更改影响成本或计划编制,则必须重新计算消耗量并重新计划生产。 您可以通过运行作业计划编制或作业计划更新来执行本任务。

将生产订单报告为已完工入库

使用完工入库页面,将全部或部分生产完工入库。 当您将订单完工入库时,其将收到完工入库的状态。

本流程允许报告为完工入库的物料在库存中可用,并释放资源以计划其他生产任务。 报表自动发送有关所生产物料数量、出错单位数和错误原因的信息。

如果生产未通过生产生命周期中的更新步骤,则 Supply Chain Management 将执行自动更新。 这些更新可以在生命周期中包括以下步骤:

  • 估计
  • 计划
  • 发布
  • 启动

结束生产订单

生产订单生命周期中的最后一步是“结束”。 当生产完成并且订单正式结束时,也进行成本核算。 为生产物料生成了状态为已采购的收据交易记录。 本交易记录涵盖已创建且状态为已订购物料的收货、已报告为完工入库且状态为已接收物料,以及删除之前生成的收据交易记录。

成本管理 > 制造核算 > 生产订单 > 流程 > 结束

“结束”页面已选择“常规”选项卡的屏幕截图。

以前过帐的物料和在制品 (WIP) 在分类帐中自动冲销,所有日记帐都过帐并结算。 在结束生产时计算实际成本。 这些成本基于已实现的材料和时间消耗量。 您可以将实际成本与估计生产订单时计算的估计材料和时间消耗成本进行比较。

最终价格计算

最终价格计算涵盖以下选项:

  • 物料消耗量 - 物料消耗的成本金额计算为组件物料消耗量 * 成本价 = 已实现成本金额

    如果未标记已消耗物料的未结交易记录,则使用平均成本,并且物料的成本价从库存中获取。 但是,如果物料是针对状态为已采购的收货交易记录标记的未结交易记录,则物料的成本价将从该收据交易记录中获取。 对于物料消耗量的成本计算,程序将发布具有已售出状态的交易记录。 删除具有订购中已领料状态的原始发货交易记录。

    当生产订单进入成本计算流程时,物料清单中所有类型为“物料”或“服务”的产品均以相同方式处理。

  • 成品 - 成品的成本金额计算为成品数量 * 物料成本价 = 已实现成本金额

    计算成本计算时,物料的成本价从物料中获取。 在物料收益成本计算期间,原始库存交易记录将从已订购已接收更新为已采购的状态。

  • 工序消耗量 -(报告的时间消耗量 * 报告的小时成本价)+(报告的处理数量 *报告的数量成本价)= 已实现成本金额。

    工序消耗量包括运行时间、设置时间和已处理数量。

运行时间、设置时间和已处理数量的成本金额计算如下:

  • 选择自动领料资源时,将自动从运输路线上声明的运行时间类别、设置类别和数量类别中检索成本价。
  • 如果已使用完工入库日记帐报告工序的成品数,则这些物料是用于成本计算的物料。

在为生产订单分配已结束状态且无法再更新时,生产订单将进行成本核算,并且为生产物料生成具有已采购状态的收货交易记录。 与生产订单关联的所有日记帐均已关闭。