Designoplysninger: Internt lagerflow
Gennemstrømningen af varer mellem placeringer i virksomheden vedrører pluk af komponenter og at lægge færdigvarer på lager til produktions- eller montageordrer og ad hoc-bevægelser, f.eks. placeringsgenopfyldninger, uden relation til kildedokumenter. Omfanget og arten af de involverede aktiviteter varierer mellem grundlæggende og avancerede logistikfunktioner.
Nogle interne strømme overlapper med indgående eller udgående strømme. Noget af denne overlapning vises som trin 4 og 5 i de grafiske diagrammer for avancerede indgående og udgående strømme. Du kan finde flere oplysninger i Designoplysninger: Indgående lagerflow
Interne strømme i basislogistik
I grundlæggende lageropsætning centrerer gennemstrømningen af varer mellem placeringer i virksomheden på pluk af komponenter og at lægge færdigvarer på lager til produktion eller montageordrer og ad hoc-bevægelser, f.eks. placeringsgenopfyldninger, uden relation til kildedokumenter.
Flows til og fra Produktion
Den vigtigste integration mellem produktionsordrer og grundlæggende lageraktiviteter er repræsenteret af muligheden for at plukke produktionskomponenter med vinduet Pluk (lager) eller Flytning (lager).
Bemærk
I vinduet Pluk (lager) er komponentforbrug bogført sammen med bogføringen af pluk. Ved hjælp af vinduet Flytning (lager), registreres kun placeringsreguleringer, der bogføres ingen vareposter.
Udover håndtering af komponenter er integrationen repræsenteret af muligheden for at lægge producerede varer på lager med vinduet Læg-på-lager.
Felterne Til-produktionsplaceringskode, Fra-produktionsplaceringskode og Åben prod.placeringskode på lokationskortet eller produktionsressource/arbejdscenterkortene definerer standardflow til og fra produktionsområder.
Hvis du ønsker yderligere oplysninger om, hvordan komponentforbrug tømmes fra produktionsplaceringen eller den åbne produktionsplacering, kan du se afsnittet "Træk af produktionskomponenter i lageret" i dette emne.
Flows til og fra Montage
Den vigtigste integration mellem montageordrer og grundlæggende lageraktiviteter repræsenteres af muligheden for at flytte montagekomponenter til montageområdet.
Da der ikke findes nogen specifikke lagerfunktioner til at lægge montageelementer på lager, kan placeringskoden på montageordrehovedet indstilles til en læg-på-lager-standardplacering. Bogføring af montageordren fungerer derefter som bogføring af læg-på-lager. Lageraktiviteten til at flytte montageelementer til lageret kan administreres i vinduet Intern flytning uden relation til montageordren.
Der findes følgende montagestrømme.
| Workflow | Description |
|---|---|
| Montage til lager | Komponenterne skal bruges på en montageordre, hvor outputtet gemmes i lageret. Dette lagerflow administreres i vinduet Flytning (lager). En tag-linje angiver, hvor komponenterne skal tages. En placeringslinje angiver, hvor komponenterne skal placeres. |
| Montage til ordre | Komponenterne, der skal bruges på en montageordre, der er knyttet til en salgsordre, der leveres, når den solgte vare er monteret. |
Bemærk
Hvis varer samles til ordre, udløser lagerpluk af den tilknyttede salgsordre en flytning (lager) for alle de involverede montagekomponenter, ikke blot for den solgte vare som ved levering af lagervarer.
Felterne Placeringskode til til-montage, Placeringskode til fra-montage og Pla.kode til ordremontagelev. på lokationskortet definerer standardflow til og fra montageområder.
Bemærk
Feltet Pla.kode til ordremontagelev. fungerer som fra-montageplaceringen i montage til ordre-scenarier.
Ad hoc-flytninger
I grundlæggende lagerfunktioner styres flytning af varer fra placering til placering uden relation til kildedokumenter i vinduet Intern flytning, der fungerer sammen med vinduet Flytning (lager).
En anden måde, hvorpå varer kan flyttes ad hoc mellem placeringer, er ved at bogføre positive poster i feltet Ny placeringskode i vinduet Vareomposteringskladde.
Interne strømme i avanceret logistik
I avancerede lageropsætninger centrerer gennemstrømningen af varer mellem placeringer i virksomheden omkring pluk af komponenter og at lægge varer til produktionsordrer på lager og plukke komponenter til montageordrer. Desuden opstår interne strømme som ad hoc-bevægelser, såsom placeringsgenopfyldninger, uden relation til kildedokumenter.
Flows til og fra Produktion
Den vigtigste integration mellem produktionsordrer og avancerede lageraktiviteter er repræsenteret af muligheden for at plukke produktionskomponenter, i vinduet Pluk (logistik) og Plukkladde, og muligheden for at lægge producerede varer på lager med vinduet Intern læg-på-lager-aktivitet.
Et andet integrationspunkt i produktionen er angivet i vinduet Bevægelse (logistik) sammen med vinduet Bevægelseskladde, som gør det muligt at placere komponenter og tage producerede varer for frigivne produktionsordrer.
Felterne Til-produktionsplaceringskode, Fra-produktionsplaceringskode og Åben prod.placeringskode på lokationskortet eller produktionsressource/arbejdscenterkortene definerer standardflow til og fra produktionsområder.
Hvis du ønsker yderligere oplysninger om, hvordan komponentforbrug tømmes fra produktionsplaceringen eller den åbne produktionsplacering, kan du se afsnittet "Træk af produktionskomponenter i lageret" i dette emne.
Flows til og fra Montage
Den vigtigste integration mellem montageordrer og avancerede lageraktiviteter er repræsenteret af muligheden for at plukke montagekomponenter, begge med vinduet Pluk (logistik) og Plukkladde. Denne funktion fungerer ligesom ved pluk af komponenter til produktionsordrer.
Da der ikke findes nogen specifikke lagerfunktioner til at lægge montageelementer på lager, kan placeringskoden på montageordrehovedet indstilles til en læg-på-lager-standardplacering. Bogføring af montageordren fungerer derefter som bogføring af læg-på-lager. Lageraktiviteten til at flytte montageelementer til lageret kan administreres i vinduet Bevægelseskladde eller vinduet Intern læg-på-lager-aktivitet med uden relation til montageordren.
Bemærk
Hvis varer samles til ordre, udløser lagerleveringen af den tilknyttede salgsordre et lagerpluk for alle de involverede montagekomponenter, ikke blot for den solgte vare som ved levering af lagervarer.
Felterne Placeringskode til til-montage og Placeringskode til fra-montage på lokationskortet definerer standardflow til og fra montageområder.
Ad hoc-flytninger
I avancerede lagerfunktioner styres flytning af varer fra placering til placering uden relation til kildedokumenter i vinduet Bevægelseskladde og registreres i vinduet Bevægelse (logistik).
Træk af produktionskomponenter i lageret
Hvis det er angivet på varekortet, bliver komponenter, der plukkes med lagerpluk, bogført som forbrugt af produktionsordren, når lagerpluk er registreret. Ved hjælp af metoden Pluk + Forlæns og trækmetoden Pluk + Baglæns, udløser plukregistreringen den relaterede forbrugsbogføring henholdsvis, når den første handling starter, eller når den sidste handling afsluttes.
Forestil dig følgende scenarie, der er baseret på Dynamics NAV-demodatabasen, lokationen HVID.
Der findes en produktionsordre for 15 stk. af vare LS-100. Nogle af varerne på komponentlisten skal trækkes manuelt i en forbrugskladde, og andre varer på listen kan plukkes og trækkes automatisk ved hjælp af metoden pluk + baglæns.
Bemærk
Pluk + Forlæns fungerer kun, hvis den anden rutelinje for produktion bruger en rutebindingskode. Frigivelse af en planlagt produktionsordre starter forlæns træk af komponenter, der er angivet til Pluk + Forlæns. Men træk kan ikke finde sted, før pluk af komponenter er registreret, som igen kun kan finde sted, når ordren er frigivet.
De følgende trin beskriver de handlinger, der er involveret for forskellige brugere, og de relaterede svar:
Den tilsynsførende frigiver produktionsordren. Elementer med Fremad som trækmetode og ingen rutebindingskode bliver fratrukket åben produktionsplacering.
Den tilsynsførende vælger knappen Opret pluk (logistik) på produktionsordren. Der oprettes et lagerplukdokument for varer med trækmetoderne Manuel, Pluk + Baglæns og Pluk + Forlæns. Disse varer placeres på produktionsplaceringen.
Lagerchefen tildeler pluk til en lagermedarbejder.
Lagermedarbejderen plukker varerne fra relevante placeringer og placerer dem på produktionsplaceringen eller på placeringen, der er angivet på lagerplukket, hvilket kan være et arbejdscenter- eller en produktionsressourceplacering.
Lagermedarbejderen registrerer plukket. Antallet trækkes fra plukplaceringerne og føjes til forbrugsplaceringen. Feltet Plukket antal på komponentlisten for alle de plukkede varer opdateres.
Bemærk
Kun det antal, der er plukket, kan forbruges.
Maskinoperatøren oplyser produktionschefen om, at færdigvarerne er klar.
Den tilsynsførende bruger forbrugskladden eller produktionskladden til at bogføre forbruget af komponentvarer, som enten bruger en manuel trækmetode eller Forlæns- eller Pluk + Forlæns-trækmetoder sammen med rutebindingskoder.
Produktionschefen bogfører afgang for produktionsordren og ændrer status til Udført. Antallet af komponentvarer, der bruger baglæns-trækmetoden, trækkes fra den åbne produktionsplacering, og antallet af komponentvarer, der bruger pluk + baglæns-trækmetoden trækkes fra produktionsplaceringen.
Følgende illustration viser, når feltet Placeringskode på komponentlisten udfyldes i overensstemmelse med konfiguration af din lokation eller maskine/arbejdscenter.
