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Vorgehensweise: Ad-hoc-Umlagerung von Artikeln in Basis-Lagerkonfigurationen

Möglicherweise müssen Sie gelegentlich Artikel zwischen internen Lagerplätzen umlagern, ohne Eingangs- oder Versandlagerort und ohne einen speziellen Bedarf aus einem Herkunftsbeleg. Sie können diese Ad-hoc-Lagerplatzumlagerungen zum Beispiel durchführen, um das Lager neu zu organisieren, Artikel in einen Inspektionsbereich zu bringen oder zusätzliche Artikel an einen bzw. aus einem Fertigungsbereich zu bewegen, ohne dass ein Systembezug zum Herkunftsbeleg des Fertigungsauftrags besteht.

In den Basislagerkonfigurationen können für Lagerplätze, die das Einrichtungsfeld Lagerplatz notwendig und möglicherweise die Einrichtungsfelder Kommissionierung erforderlich und Einlagerung erforderlich verwenden, Ad-hoc-Lagerplatzumlagerungen ohne Herkunftsbelege auf die folgenden Arten registriert werden:

- Im Fenster **Interne Umlagerung**.  
- Mit dem Fenster **Umlagerungs Buch.-Blatt**.  

Hinweis

In erweiterten Lagerkonfigurationen sind dies Lagerplätze, die das Einrichtungsfeld Gesteuerte Einlag. u. Kommiss. verwenden. Um die Artikel ad hoc zwischen Lagerplätzen zu verschieben, verwenden Sie die Fenster Lagerplatzumlagerungsvorschlag oder Interne Kommissionierung oder Interne Einlagerung.

Um Artikel als interne Umlagerung zu verschieben

  1. Wählen Sie das Symbol Nach Seite oder Bericht suchen, geben Interne Umlagerung ein und wählen dann den zugehörigen Link aus.

  2. Füllen Sie auf dem Inforegister Allgemein das Feld Nr. aus. Feld, das Sie entweder leer lassen oder indem Sie die Schaltfläche AssistEdit klicken, um in der Nummernserie eine Auswahl zu treffen.

  3. Geben Sie im Feld Lagerortcode den Lagerort ein, an dem die Bewegung stattfindet.

    Wenn der Lagerort bereits als Ihr Standardlagerort als Lagermitarbeiter eingerichtet ist, wird der Lagerortcode automatisch eingefügt.

  4. Geben Sie im Feld Nach Lagerplatzcode einen Code für den Lagerort ein, an den Sie den Artikel umlagern möchten. Für die Produktion könnte dies z. B. der Fert.-Bereitst.-Lagerplatzcode oder der Off. Fert.-Ber.-Lagerplatz.-Code sein, wie auf der Lagerortkarte oder in der Arbeitsplatzgruppe definiert.

  5. Geben Sie im Feld Fälligkeitsdatum das Datum ein, an dem die Umlagerung abgeschlossen sein muss.

  6. Wählen Sie im Inforegister Zeilen das Feld Artikelnr., um das Fenster Lagerplatzinhaltsübersicht zu öffnen, und wählen Sie den Artikel aus, der basierend auf seiner Verfügbarkeit an Lagerorten umgelagert werden soll. Alternativ aktivieren Sie die Aktion Lagerplatzinhalt holen, um die Zeilen für die interne Umlagerung basierend auf Ihrem Filter auszufüllen. Weitere Informationen finden Sie unter der QuickInfo für die Lagerplatzinhalt abrufen Aktion.

    Wenn Sie den Artikel ausgewählt haben, wird das Feld Von Lagerplatzcode automatisch entsprechend dem ausgewählten Lagerplatzinhalt ausgefüllt, Sie können es aber in jeden beliebigen anderen Lagerort ändern, an dem der Artikel verfügbar ist.

    Hinweis

    Da das Feld Artikelnr. und das Feld Von Lagerplatzcode verbunden sind, ändern sich deren voneinander abhängige Werte, wenn eines der Felder bearbeitet wird.

    Das Feld Nach Lagerplatzcode wird mit dem Wert ausgefüllt, den Sie im Kopf eingegeben haben. Sie können es aber in der Zeile in jeden beliebigen anderen Lagerplatzcode ändern, der nicht gesperrt oder für spezielle Zwecke dediziert ist. Weitere Informationen zum Erstellen von den dedizierten Lagerplätzen finden Sie unter .

  7. Wenn Sie die Lagerplätze festgelegt haben, von denen und an die Sie den Artikel verschieben möchten, geben Sie im Feld Menge die umzulagernde Menge ein.

    Hinweis

    Die Menge muss im Feld "Von Lagerplatzcode" verfügbar sein.

  8. Wenn Sie bereit sind, die interne Umlagerung zu verarbeiten, wählen Sie die Aktion Lagerbestandsumlagerung erstellen aus.

    Hinweis

    Wenn Sie die Lagerbestandsumlagerung erstellt haben, werden die Zeilen für die interne Umlagerung gelöscht.

    Die restliche Ad-hoc-Umlagerung führen Sie im Fenster Lagerbestandsumlagerung auf dieselbe Weise aus, wie Sie eine Lagerplatzumlagerung basierend auf Herkunftsbelegen ausführen würden. Weitere Informationen finden Sie z Vorgehensweise: Umlagern von Komponenten in einen Arbeitsgangbereich in Basis-Lagerkonfigurationen

Um Artikel mit dem Artikel-Umlagerungs-Buch.-Blatt umzulagern

Anstelle der Verwendung von Lagerplatzumlagerungsbelegen können Sie die Umlagerung von Artikeln erfassen, indem Sie deren Lagerplatzcodes neu klassifizieren. Weitere Informationen finden Sie unter Vorgehensweise: Erfassen, Regulieren und Umbuchen von Lagerbestand um.

  1. Wählen Sie in der rechten oberen Ecke das Symbol Nach Seite oder Bericht suchen und geben Artikel Buchblatt neu klassieren ein und wählen den zugehörenden Link aus.

  2. Legen Sie in jeder Buch.-Blattzeile die Lagerplätze fest, von denen und auf die Sie Artikel umlagern möchten, indem Sie die Felder Lagerplatzcode und Neuer Lagerplatzcode ausfüllen.

    1. Um den gesamten Inhalt eines Lagerplatzes in einen anderen Lagerplatz umzulagern, wählen Sie die Aktion Lagerplatzinhalt holen aus.
    2. Geben Sie die Filter ein, um den Lagerplatz zu suchen, dessen Inhalt Sie umlagern möchten, und bestätigen Sie mit OK. Die Buch.-Blattzeilen werden mit dem Inhalt des Lagerplatzes ausgefüllt.
  3. Füllen Sie die übrigen Felder jeder Buch.-Blattzeile aus.

  4. Buchen Sie das Umbuch.-Blatt.

    Hinweis

    Anders als bei Lagerplatzumlagerungsbelegen erstellt eine Lagerplatzumlagerung, die mit dem Umlagerungs Buch.-Blatt gebucht wird, keine Logistikanforderung, die physische Aufgabe auszuführen.

Siehe auch

Logistik
Lagerbest
Lagerortverwaltung einrichten
Montageverwaltung
Designdetails: Logistik
Arbeiten mit Dynamics NAV