Buchung der Komponenten entsprechend der Arbeitsgangsausgabe aktivieren

Sie können verschiedene Buchungsmethoden definieren, um die Registrierung des Verbrauchs von Komponenten zu automatisieren.

Dieses Feature ist aus folgenden Gründen nützlich:

• Lagerwert berechnen

  Wertposten für Istmeldungen und Verbräuche werden beim Fortschritt des Fertigungsauftrags erstellt. Ohne Verbindungscodes erhöht sich der Lagerwert, wenn eine Istmeldung gebucht wird, und sinkt, wenn Sie den Verbrauch zusammen mit dem beendeten Fertigungsauftrag buchen.

• Lager - Verfügbarkeit

  Mit allmählicher Verbrauchsbuchung wird die Verfügbarkeit von Komponenten aktueller, was wichtig ist, um die interne Balance zwischen Bedarf und Vorrat aufrechtzuerhalten. Ohne Verbindungscodenummern glauben möglicherweise andere, die Bedarf für die Komponente haben, dass sie verfügbar ist, solange eine verzögerte Verbrauchsbuchung dafür noch aussteht.

• Just-in-Time

  Mit der Möglichkeit, Produkte an Debitorenanfragen anzupassen, können Sie Abfall minimieren, indem Sie sicherstellen, dass Arbeits- und Systemänderungen nur eintreten, wenn sie notwendig sind.

• Dateneingabe reduzieren

  Durch die Möglichkeit, einen Arbeitsgang automatisch zu buchen, können Sie den gesamten Erfassungsprozess für Verbrauch und Istmeldung automatisieren. Der Nachteil des automatischen Buchens besteht darin, dass Ausschuss möglicherweise nicht richtig oder gar nicht erfasst wird.

Methoden für das automatische Buchen (Buchen) des Verbrauchs

• „Vorwärts“-Buchen des gesamten Auftrags
• „Vorwärts“-Buchen pro Arbeitsgang
• „Rückwärts“-Buchen pro Arbeitsgang
• „Rückwärts“-Buchen des gesamten Auftrags

Einen gesamten Auftrag vorwärts buchen

Einen Fertigungsauftrag zu Beginn des Projekts vorwärts zu buchen, ist so ähnlich wie der manuelle Verbrauch. Der wichtigste Unterschied besteht darin, dass der Verbrauch automatisch auftritt.

• Der gesamte Inhalt der Fertigungsstückliste wird zu dem Zeitpunkt verbraucht und dem Lagerbestand entnommen, zu dem der freigegebene Fertigungsauftrag aktualisiert wird.
• Die Verbrauchsmenge entspricht der Menge pro Stück, die in der Fertigungsstückliste angegeben ist, multipliziert mit der Anzahl der übergeordneten Artikel, die gefertigt werden.
• Es ist nicht erforderlich, irgendwelche Informationen im Verbrauchs-Buch.-Blatt aufzuzeichnen, wenn für alle Artikel festgelegt ist, dass sie gebucht werden müssen.
• Wenn Sie Artikel aus dem Lagerbestand verbrauchen, spielt es keine Rolle, wann die Einträge in das Istmeldungs-Buch.-Blatt vorgenommen werden, weil sich das Istmeldungs Buch.-Blatt nicht auf diesen Modus des Buchens des Verbrauchs auswirkt.
• Es können keine Verbindungscodes festgelegt werden.

Das „Vorwärts“-Buchen eines gesamten Auftrags ist für Fertigungsumgebungen mit folgenden Eigenschaften geeignet:

• Es gibt nur wenige Defekte.
• Es gibt nur wenige Arbeitsgänge.
• Es gibt einen hohen Komponentenverbrauch in frühen Arbeitsgängen.

Vorwärtsbuchen pro Arbeitsgang

Buchen pro Arbeitsgang versetzt Sie in die Lage, den Lagerbestand zu aktualisieren, während ein bestimmter Arbeitsgang aus dem Arbeitsplan des übergeordneten Artikels ausgeführt wird. Die Materialien sind mit dem Arbeitsplan über Verbindungscodes verknüpft, die den Verbindungscodes entsprechen, die auf Komponenten in der Fertigungsstückliste angewendet werden.

Die Buchung erfolgt, wenn der Arbeitsgang gestartet wurde, der denselben Verbindungscode hat. Gestartet bedeutet, dass mindestens eine Aktivität im FA-Istmeldungs Buch.-Blatt des Arbeitsgangs erfasst wurde. Diese Aktivität kann z. B. lediglich darin bestehen, dass eine Rüstzeit eingegeben wird.

Die Mengenangabe für die Buchung ergibt sich aus der Menge pro Stück in der Fertigungsstückliste, multipliziert mit der Anzahl der übergeordneten Artikel, die Sie fertigen (erwartete Menge).

Diese Methode ist am besten geeignet, wenn es viele Arbeitsgänge gibt und bestimmte Komponenten erst spät im Fertigungsablauf benötigt werden. Tatsächlich kann es sein, dass bei einer JIT-Einrichtung (Just-in-Time) die Artikel noch nicht einmal verfügbar sind, wenn die Neuplanung des Fertigungsauftrags gestartet wird.

Materialien können im Verlauf von Arbeitsgängen verbraucht werden, indem Verbindungscodes verwendet werden. Einige Komponenten werden möglicherweise erst bei den Endmontagearbeitsgängen benötigt und sollten bis dahin nicht aus dem Lager entnommen werden.

Rückwärtsbuchen pro Arbeitsgang

Beim „Rückwärts“-Buchen pro Arbeitsgang wird der Verbrauch erfasst, nachdem der Arbeitsgang im FA-Istmeldungs Buch.-Blatt gebucht wurde.

Der Vorteil dieser Methode liegt darin, dass die Anzahl der übergeordneten Teile, die im Arbeitsgang fertig gestellt wurden, bekannt ist.

Material in der Fertigungsstückliste ist über Verbindungscodes mit den Arbeitsplandatensätzen verbunden. Die „Rückwärts“-Buchung erfolgt, wenn ein Arbeitsgang mit einem bestimmten Verbindungscode zusammen mit einem fertigen Teil gebucht wird.

Die Mengenangabe ist die Menge pro Stück, die in der Fertigungsstückliste angegeben ist, multipliziert mit der Zahl der übergeordneten Artikel, die für den Arbeitsgang als Istmeldung gebucht wurden. Diese Menge kann von der erwarteten Menge abweichen.

Einen gesamten Auftrag rückwärts buchen

Bei dieser Berichterstellungsmethode werden keine Verbindungscodes berücksichtigt.

Komponenten werden erst entnommen, wenn sich der Status des freigegebenen Fertigungsauftrags in Beendet geändert hat. Die Mengenangabe ergibt sich aus der Menge pro Stück in der Fertigungsstückliste, multipliziert mit der Zahl der übergeordneten Artikel, die Sie fertigstellen und in den Lagerbestand übernehmen.

Soll ein gesamter Fertigungsauftrag nach der Methode „Rückwärts“ gebucht werden, ist die gleiche Einrichtung wie für die Buchungsmethode „Vorwärts“ erforderlich: Die Berichterstellungsmethode muss auf jeder Artikelkarte auf „Rückwärts“ festgelegt sein, damit alle Artikel in der übergeordneten Stückliste bei der Berichterstellung berücksichtigt werden. Außerdem müssen alle Verbindungscodes aus der Produktionsstückliste entfernt worden sein.

Wenn beispielsweise ein Fertigungsauftrag, 800 Meter zu produzieren, 8 Kilogramm einer Komponente benötigt, dann werden, wenn Sie 200 Meter buchen, wie ausgegeben, 2 Kilogramm automatisch als Verbrauch gebucht.

Sie können dies durch Kombination der Rückwärtsbuchen und der Verbindungscodes erreichen, sodass die Menge, die je Arbeitsgang geleert wird, zur aktuellen Isteffektivität des abgeschlossenen Arbeitsgangs proportional ist. Für Artikel, die mit der Rückwärtsbuchungsmethode erstellt wurden, ist das Standardverhalten, Komponentenverbrauch zu berechnen und zu buchen, wenn Sie den Status eines freigegebenen Fertigungsauftrags in Erledigt ändern. Wenn Sie auch Verbindungscodes definieren, dann erfolgt die Berechnung und Buchung, wenn jeder Arbeitsgang beendet ist, und die Menge, die im Arbeitsgang verbraucht wurde, wird gebucht. Weitere Informationen finden Sie unter Arbeitspläne erstellen.

Komponenten entsprechend dem Arbeitsgangs-Ausstoß leeren

1. Wählen Sie das Symbol aus, geben Sie Artikel ein, und wählen Sie dann den entsprechenden Link aus.

2. Wählen Sie die Aktion Bearbeiten aus.

3. Wählen Sie im Inforegister Beschaffung im Feld Buchungsmethode die Option Rückwärts aus.

   Hinweis

   Wählen Sie Kommiss. + Rückwärts aus, wenn die Komponente in einem Lagerplatz verwendet wird, der für die gesteuerte Einlagerung und Kommissionierung eingerichtet ist.

4. Wählen Sie das Symbol aus, geben Sie Arbeitspläne ein und wählen Sie dann den entsprechenden Link aus.

5. Definieren Sie Verbindungscodes für jeden Arbeitsgang, der die Komponente verbraucht. Weitere Informationen finden Sie unter Arbeitspläne erstellen.

   Wichtig

   Verwenden Sie im Arbeitsplan nicht derselben Verknüpfung für unterschiedliche Arbeitspläne. Die Verwendung derselben Verknüpfung würde dazu führen, dass der Verbrauch der Komponente für jeden verbundenen Arbeitsgang registriert wird.

6. Wählen Sie das Symbol aus, geben Sie Fertigungsstückliste ein und wählen Sie dann den entsprechenden Link aus.

7. Definieren Sie Verbindungscodes von jeder Instanz der Komponente zu dem Arbeitsgang, der sie verbraucht.

Der Verbrauch wird automatisch gebucht, wenn Sie die Istmeldung registrieren. Um mehr zu erfahren, gehen Sie zu Istmeldung über Stapelverarbeitung buchen und Bearbeitungszeiten prüfen

Buchungsmethode

In der folgenden Tabelle werden die Optionen für die Buchungsmethode beschrieben, die Sie auf Artikel-Karten und Lagerhaltungsdaten-Karten festlegen.

Option	Beschreibung
Manuell	Sie können Artikel manuell verbrauchen, ohne sie zu kommissionieren. Für jede Artikel-, Lagerhaltungsdaten- oder FA-Komponentenzeile können Sie die Einstellung Fert.-Verbrauch Lagerdurchlaufsteuer. auf der Seite Lagerort ignorieren. Das Überspringen von Kommissionierungen oder Lagerkommissionierungen ist typisch für automatische Buchungsmethoden, wie z. B. Rückwärts und Vorwärts. Es kann für Komponenten nützlich sein, die aufgrund ihrer Beschaffenheit in der Fertigungszone gelagert werden, sodass keine Kommissionierung erforderlich ist. Eventuell muss der Verbrauch jedoch manuell gebucht werden, z. B. weil die verbrauchte Menge variieren kann oder eine Artikelverfolgung erforderlich ist. Um dieses Feature zu verwenden, aktivieren Sie auf der Seite Funktionsverwaltung die Option Featureupdate: Buchungsmethode „Manuell“ ohne erforderliche Kommissionierung. Vorhandene Datensätze werden von der Buchungsmethode Manuell auf Kommissionierung + Manuell aktualisiert. Die Option Kommissionierung + Manuell wird sofort hinzugefügt und funktioniert unabhängig davon, ob Sie die Funktionstaste aktivieren. Wenn das Feature nicht aktiviert ist, erfordern sowohl Manuell als auch Kommissionieren + Manuell aufgrund des ursprünglichen Verhaltens eine Kommissionierung. Wenn die Featuretaste aktiviert ist, erfordert die Option Manuell keine Kommissionierung.
Vorwärts	Bucht Verbräuche automatisch entsprechend den Fertigungsauftragskomponentenzeilen. Standardmäßig tritt die Buchung des Komponentenverbrauchs auf, wenn Sie den Status eines Fertigungsauftrags auf Freigegeben ändern. Wenn Sie jedoch das Feld Verbindungscode in den Fertigungsauftragskomponentenzeilen verwenden, dann erfolgt das Buchen pro Arbeitsgang, wenn der Arbeitsgang beginnt. Weitere Informationen finden Sie unter Gewusst wie: Arbeitspläne erstellen. Notiz Für die Vorwärtsbuchung basiert die entsprechende Buchung, die Sie mit Verbindungscodes erhalten, auf der erwarteten Menge, die in der Komponentenzeile festgelegt ist. Informationen zu arbeitsgangspezifischen Buchungen basierend auf der tatsächlichen Istmeldung finden Sie in der Beschreibung für Rückwärts in diesem Artikel. Wenn der Lagerort oder die Ressourcen, für die diese Komponente verbraucht werden, mit einer Standardlagerplatzstruktur eingerichtet werden, wird der Artikel vom Off. Fert.-Ber.-Lagerpl.-Code verbraucht. Weitere Informationen finden Sie unter Vorgehensweise: Einrichten von Basislagern mit Vorgangsbereichen. Wichtig Vorausbuchung tritt auch auf, wenn Sie auf Aktualisieren auf einem freigegebenen Fertigungsauftrag klicken, der von Grund auf neu erstellt wurde. In freigegebenen Fertigungsaufträgen können Sie die Lagerplatzinformationen nicht ändern, da die FA-Komponentenzeilen beim Aktualisieren des Auftrags erzeugt werden. Durch das Aktualisieren des Auftrags werden die Komponenten vorwärts gebucht. Wenn Sie Lagerplatzinformationen über Fertigungsauftragskomponentenzeilen ändern möchten, bevor die Vorausbuchung auftritt, muss dieser Auftrag mit dem geplanten oder fest geplanten Status erstellt werden.
Rückwärts	Berechnet und bucht Verbräuche automatisch entsprechend den Fertigungsauftragskomponentenzeilen. Standardmäßig tritt die Berechnung und Buchung des Komponentenverbrauchs auf, wenn Sie den Status eines freigegebenen Fertigungsauftrags auf Beendet ändern. Wenn Sie jedoch das Feld Verbindungscode in den Fertigungsauftragskomponentenzeilen verwenden, dann erfolgt das Berechnen und Buchen beim Beenden jedes Arbeitsgangs. Hinweis Das Rückwärtsbuchen und die Verbindungscodes können zusammengefasst werden, sodass die Menge, die je Arbeitsgang geleert wird, zur aktuellen Isteffektivität dieses Arbeitsgangs proportional ist. Weitere Informationen finden Sie unter Vorgehensweise: Komponenten entsprechend dem Arbeitsgangs-Ausstoß leeren. Wenn der Lagerort oder der Arbeitsplatz, für die diese Komponente verbraucht werden, mit einer Standardlagerplatzstruktur eingerichtet werden, wird der Artikel vom Off. Fert.-Ber.-Lagerpl.-Code verbraucht.
Kommiss. + Vorwärts	Dasselbe wie für die Vorwärtsbuchungsmethode, außer dass es nur für Standorte funktioniert, die entweder eine erweiterte Lagerkonfiguration oder eine Basislagerkonfiguration mit obligatorischen Lagerplätzen verwenden. Verbrauch wird aus dem Lagerplatz berechnet und gebucht, der im Feld Fert.-Bereitst.-Lagerplatzcode im Lagerort oder dem Arbeitsplatz festgelegt wird, nachdem die Komponente aus dem Lager kommissioniert wird. Notiz Wenn eine Komponente die Buchungsmethode „Kommissionierung + Vorwärts“ verwendet, kann sie keinen Verbindungscode für einen Arbeitsgang haben, der die Vorwärtsbuchung verwendet. Die Komponente wird dann automatisch geleert, wenn der Arbeitsgang beginnt, was das Anfordern der Kommissionierungsaktivität unmöglich macht.
Kommiss. + Rückwärts	Dasselbe wie für die Rückwärtsbuchungsmethode, außer dass es nur für Standorte funktioniert, die entweder eine erweiterte Lagerkonfiguration oder eine Basislagerkonfiguration mit obligatorischen Lagerplätzen verwenden. Verbrauch wird aus dem Lagerplatz berechnet und gebucht, der im Feld Fert.-Bereitst.-Lagerplatzcode im Lagerort oder dem Arbeitsplatz festgelegt wird, nachdem die Komponente aus dem Lager kommissioniert wird.
Kommissionierung + Manuell	Kommissionierung erforderlich, wenn der Verbrauch an einem Lagerort erfolgen muss, an dem die Lagerabwicklung aktiviert ist.

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