Artikel mit der Lagerkommissionierung kommissionieren

In Business Central kommissionieren und versenden Sie Artikel wie in der folgenden Tabelle beschrieben, mit einer von vier Methoden.

Art	Ausgangsprozess	Kommissionierung erforderlich	Warenausgang erforderlich	Komplexitätsgrad (Weitere Informationen unter Lagermanagementübersicht)
A	Die Kommissionierung und den Versand aus der Auftragszeile buchen			Keine dedizierte Lageraktivität.
B	Die Kommissionierung und den Warenausgang aus einem Lagerkommissionierungsbeleg buchen	Aktiviert		Basis: Auftragsbezogene Logistik
U	Die Kommissionierung und den Warenausgang aus einem Warenausgangsbeleg buchen		Aktiviert	Basis: Konsolidierte Eingangs-/Versandbuchung für mehrere Bestellungen.
T	Die Kommissionierung von einem Kommissionierbeleg und buchen Sie den Warenausgang aus einem Warenausgangsbeleg buchen	Aktiviert	Aktiviert	Erweitert

Weitere Informationen finden Sie unter Ausgehender Lagerfluss.

Dieser Artikel bezieht sich auf die Methode B in der Tabelle.

Wenn Ihr Lagerort so eingerichtet wurde, dass Kommissionierung erforderlich ist, jedoch Warenausgang nicht erforderlich ist, verwenden Sie die Seite Lagerkommissionierung, um Kommissionier- und Warenausgangsinformationen für Ihre Herkunftsbelege zu erfassen und zu buchen. Ausgehende Herkunftsbelege können Verkaufsaufträge, Einkaufsreklamationen und ausgehende Umlagerungsaufträge umfassen.

Hinweis

Produktions- und Montageauftragskomponentenbedarf stellt ebenfalls ausgehende Herkunftsbelege dar. Weitere Informationen über die Verarbeitung von Fertigungs- und Montageaufträge für interne Prozesse finden Sie unter Designdetails: Interner Lagerfluss.

Obwohl Serviceaufträge auch ausgehende Herkunftsbelege sind, unterstützen sie nicht die grundlegende, auftragsbezogene Komplexitätsstufe.

Bei der Kommissionierung und Lieferung von Verkaufszeilenmengen, die auftragsbezogen montiert werden, gibt es Regeln, die Sie einhalten müssen, wenn sie die Lagerkommissionierzeilen erstellen. Erfahren Sie mehr unter Verarbeitung von Programmfertigung mit kommissionierten Bestandsartikeln.

Sie können eine Lagerkommissionierung auf drei Arten erstellen:

• Erstellen Sie die Lagerkommissionierung direkt vom Herkunftsbeleg aus.
• Erstellen Sie Lagerkommissionierungen für mehrere Herkunftsbelege gleichzeitig, indem Sie einen Batchauftrag verwenden.
• Fordern Sie die Kommissionierung in zwei Schritten an, indem Sie zuerst den Herkunftsbeleg freigeben, die für die Logistik als ein Signal dient, dass der Herkunftsbeleg zum Kommissionieren bereitsteht.

Die Lagereinkommissionierung kann dann auf der Seite Lagereinlagerung erstellt werden, die auf dem Herkunftsbeleg basiert.

Eine Lagerkommissionierung vom Herkunftsbeleg aus erstellen

1. Im Herkunftsbeleg, der ein Verkaufsauftrag, eine Einkaufsreklamation oder ein ausgehender Umlagerungsauftrag sein kann, klicken Sie auf die Aktion Lagereinlagerung/Kommissionierung erstellen.
2. Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Lagerkomm. erst..
3. Wählen Sie die Schaltfläche OK aus. Eine neue Lagerkommissionierung wird erstellt.

Mehrere Lagerkommissionierungen mit einem Batchauftrag erstellen

1. Wählen Sie das Symbol Symbol. Geben Sie Erstelle Invt. Einlagern/Kommissionieren/Umlagern ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link.
2. Verwenden Sie im Inforegister Erwartete Lagerbewegung die Felder Herkunftsbeleg und Herkunftsnr., um Filter auf bestimmte Arten von Belegen oder Bereiche von Belegnummern zu setzen. Beispielsweise können Sie Kommissionierungen nur für Verkaufsaufträge erstellen.
3. Aktivieren Sie im Inforegister Optionen das Kontrollkästchen Lagerkomm. erst. aus.
4. Wählen Sie die Schaltfläche OK.

So erstellen Sie die Kommissionierung in zwei Schritten

So fordern Sie eine Lagerkommissionierung durch Freigabe des Herkunftsbelegs an

Bei Verkaufsaufträgen, Einkaufsreklamationen und ausgehenden Umlagerungsaufträgen erstellen Sie die erwartete Lagerbewegung, indem Sie den Auftrag freigeben. Durch die Freigabe des Auftrags werden die Artikel für die Kommissionierung verfügbar.

1. Wählen Sie die Symbol. Geben Sie Verkaufsaufträge ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link.
2. Wählen Sie den Verkaufsauftrag, den Sie freigeben möchten, und wählen Sie die Freigeben Aktion aus.

So erstellen Sie eine Lagerkommissionierung auf Grundlage des Herkunftsbelegs

Nachdem Sie einen Auftrag freigegeben haben, kann der Lagermitarbeiter eine Bestandskommissionierung erstellen.

1. Wählen Sie die Symbol. Geben Sie Lagerkommissionierungen ein und wählen Sie dann den zugehörigen Link.
2. Wählen Sie die Aktion Neu.
3. Wählen Sie im Feld Herkunftsbeleg die Art des Belegs aus, auf dem die Kommissionierung basiert.
4. Wählen Sie im Feld Herkunftsnr. den Herkunftsbeleg aus.
5. Oder wählen Sie die Aktion Herkunftsbeleg holen aus, um eine Liste aller ausgehenden Herkunftsbelege zu erstellen, die zur Kommissionierung am Lagerort bereit sind.
6. Wählen Sie die Schaltfläche OK, um die Kommissionierungszeilen gemäß den ausgewählten Herkunftsbelegen auszufüllen.

So erfassen Sie Lagerkommissionierungen

1. Wählen Sie die Symbol. Geben Sie Lagerkommissionierungen ein und wählen Sie dann den entsprechenden Link.

2. Geben Sie im Feld Lagerplatzcode auf den Kommissionierungszeilen wird der Lagerplatz der Kommissionierung entsprechend des Standardlagerplatzes des Artikels vorgeschlagen. Sie können – falls erforderlich – auf dieser Seite den Lagerplatz ändern.

3. Führen Sie die Kommissionierung durch und geben Sie dann die Menge in das Feld Bewegungsmenge ein.

   Wenn Sie die Artikel für eine Zeile aus mehr als einem Lagerplatz kommissionieren müssen, beispielsweise, da sich die gesamte Menge nicht in dem Lagerplatz befindet, verwenden Sie die Aktion Zeile aufteilen im Inforegister Zeilen. Die Aktion erstellt eine Zeile für die zu bearbeitende Restmenge.

4. Wählen Sie die Aktion Buchen.

   • Buchen Sie den Versand der kommissionierten Herkunftsbelegzeilen.
   • Wenn der Lagerort Lagerplätze verwendet, erzeugt der Buchungsvorgang darüber hinaus Lagerplatzposten, um die Änderungen der Lagerplatzmenge zu buchen.

   Tipp

   Um Fehler zu vermeiden, verwenden Sie die Aktion Buchungsvorschau, um die Einträge zu überprüfen, die durch die Buchung erstellt werden. Die Vorschau zeigt jedoch keine Einträge für Lagerentnahmen und -einlagerungen, die Nicht-Lagerzeilen aus Quelldokumenten buchen. Zum Beispiel Zeilen vom Typ Sachkonto oder Positionen vom Typ Service.

Verarbeiten von Auftragsmontageartikeln mit Lagerkommissionierungen

Sie können auch die Seite Lagerkommissionierung verwendet, um für Verkäufe zu kommissionieren und zu liefern, in denen Artikel montiert werden müssen, bevor sie geliefert werden können. Weitere Informationen finden Sie unter Verkaufen von Auftragsmontageartikeln.

Auftragsmontageartikel sind erst dann tatsächlich in einem Lagerplatz vorhanden, wenn sie montiert und als Ausgabe für einen Lagerplatz gebucht wurden. Das Kommissionieren von Auftragsmontageartikeln aus einem Lagerplatz für Versand folgt einem speziellen Ablauf.

1. Von einem Lagerplatz bringen Lagermitarbeiter die Montageartikel zur Versandstelle und buchen dann die Lagerkommissionierung.
2. Die gebuchte Lagerkommissionierung bucht den Montageausstoß, den Komponentenverbrauch und die Verkaufslieferung.

Sie können Business Central einrichten, um eine automatische Lagerbestandsumlagerung zu erstellen, wenn die Lagerkommissionierung für die Montageartikel erstellt wird. Wählen Sie das Feld Umlagerungen automatisch erstellen auf der Seite Montageeinrichtung aus. Weitere Informationen finden Sie unter Vorgehensweise: Einrichten von Basislagern mit Vorgangsbereichen.

Lagerkommissionierzeilen für Verkaufsartikel werden je nachdem, ob keine, einige oder alle Verkaufspositionsmengen auf Bestellung gefertigt werden, auf unterschiedliche Weise erstellt. In Szenarien in denen ein Teil der Menge montiert und ein anderer Teil aus dem Lager kommissioniert wird, werden mindestens zwei Lagerkommissionierzeilen erstellt.

Bei Verkäufen, bei denen die gesamte Menge aus der Verkaufsauftragszeile montiert wird, wird eine Lagerkommissionierzeile für diese Menge erstellt. Der Wert im Feld Menge für Montage gleicht dem Wert im Feld Zu liefern. Das Feld Auftragsmontage wird in der Zeile ausgewählt.

Wenn ein Montageausgabefluss für den Lagerort eingerichtet ist, enthält das Feld Lagerplatzcode in der Lagerkommissionierzeile den Wert aus den folgenden Feldern in folgender Reihenfolge.

• *LP-Code f. Prog.fert.lief.
• Montage-Ausgangslagerplatzcode

Wenn kein Lagerplatzcode in der Verkaufsauftragszeile angegeben wird und kein Montageausgabefluss für den Lagerort eingerichtet wird, bleibt das Feld Lagerplatzcode in der Lagerkommissionierzeile leer. Der Lagermitarbeiter muss die Seite Lagerplatzinhalte öffnen und den Lagerort auswählen, in dem die Montageartikel montiert werden.

In Szenarien in denen ein Teil der Menge zunächst montiert wird und ein anderer Teil aus dem Lager kommissioniert werden muss, werden mindestens zwei Kommissionierzeilen erstellt.

• Eine Kommissionierungszeile für die Auftragsmontagesmenge. Business Central verwendet die folgenden Felder in dieser Reihenfolge, um den Lagerplatzcode zu ermitteln: Lagerplatzcode, Komp. Bin Code und dann Von-Assembly Bin Code. Wenn diese Felder leer sind, muss der Lagermitarbeiter die Seite Lagerplatzinhalte öffnen und den Lagerort auswählen, in dem die Artikel montiert werden.
• Die andere Kommissionierungszeile hängt davon ab, welche Lagerplätze die Restmenge erfüllen können. Wenn der Artikel in mehreren Lagerplätzen aufbewahrt wird, werden mehrere Zeilen erstellt. Die Entnahmezeile basiert auf der Menge im Feld Zu liefern.

Hinweis

Wenn Artikel auf Bestellung montiert werden, führt die Lagerbestandskommissionierung für den verknüpften Verkaufsauftrag zu einer Lagerbestandsumlagerung für alle Montagekomponenten.

Siehe auch

Lagerverwaltung – Übersicht Bestand
Einrichten von Warehouse Management
Montageverwaltung
Exemplarische Vorgehensweise: Kommissionierung und Lieferung in Basis-Lagerkonfigurationen
Arbeiten mit Business Central

Kostenlose E-Learning-Module für Business Central finden Sie hier