Szenario zu Produktionsverzögerungen (Vorschauversion)

  • Artikel

[Dieser Artikel ist die Vorabveröffentlichungsdokumentation und unterliegt Änderungen.]

Das Szenario Produktionsverzögerungen generiert eine Benachrichtigung, wenn der Produktionsdurchsatz einen spezifischen Schwellenwert unterschreitet. In diesem Szenario wird ein part-out-Signal für jeden produzierten Artikel an Microsoft Azure IoT-Hub gesendet. In Dynamics 365 Supply Chain Management wird die Auftragsverzögerung basierend auf der geplanten Ausführungszeit des Produktionsauftrags, der Anzahl der zu produzierenden Artikel, der Ausführungszeit des Auftrags und der Anzahl der empfangenen part-out-Signale berechnet. Eine Verzögerungsbenachrichtigung wird generiert, wenn die Zahl der part-out-Signale für den Einzelvorgang den Schwellenwert unterschreitet.

Szenarioabhängigkeiten

Das Szenario Produktionsverzögerungen weist die Folgenden Abhängigkeiten auf:

  • Eine Warnung kann nur ausgelöst werden, wenn ein Produktionsauftrag auf einer zugeordneten Maschine ausgeführt wird.
  • Ein Signal, das das part-out-Signal einer zugeordneten Maschine darstellt, muss mit einem eindeutigen IoT-Hub und einem eindeutigen Eigenschaftsnamen enthalten sein.
  • Eine UNIX-Zeitstempel-Eigenschaft, bei der der Wert in Millisekunden (ms) angegeben wird, muss in der Azure IoT Hub-Nachricht vorhanden sein.

Vorbereitung von Demodaten für das Szenario der Produktverzögerungen

Wenn Sie ein Demosystem verwenden möchten, um das Szenario Produktionsverzögerungen zu testen, verwenden Sie ein System, auf dem die Datei Demodaten installiert ist, wählen Sie die USMF juristische Person (Firma) aus und bereiten Sie die zusätzlichen Demodaten wie in diesem Abschnitt beschrieben vor. Wenn Sie Ihre eigenen Sensoren und Daten verwenden, können Sie diesen Abschnitt überspringen.

Sensorsimulator einrichten

Wenn Sie dieses Szenario ohne Verwendung eines physischen Sensors ausprobieren möchten, können Sie einen Simulator einrichten, um die erforderlichen Signale zu erzeugen. Weitere Informationen finden Sie unter Einrichten eines simulierten Sensors für Tests.

Stellen Sie sicher, dass Ressource 3118 für Produkt P0111 verwendet wird

Ein Fertigungsauftrag wird eingeplant und freigegeben. Daher wird ein Produktionsauftrag an die Ressource 3118 (Schaumschneidemaschine) freigegeben. Führen Sie diese Schritte aus, um zu überprüfen, dass die Ressource 3118 für Produkt P0111 in Ihren Demodaten verwendet wird.

  1. Wechseln Sie zu Produktinformationsverwaltung > Produkte > Freigegebene Produkte.
  2. Suchen und wählen Sie das Produkt, bei dem das Feld Artikelnummer auf P0111 festgelegt ist.
  3. Wählen Sie im Aktivitätsbereich auf der Registerkarte Techniker in der Gruppe Ansicht die Option Route aus.
  4. Auf der Route-Seite wählen Sie auf der Überblick-Registerkarte unten auf der Seite die Zeile aus, in der das Feld Arbeitsgangnummer AIF 30 festgelegt ist.
  5. Vergewissern Sie sich auf der Registerkarte Ressourcenanforderungen unten auf der Seite, dass die Ressource 3118 (Schaumstoffschneidemaschine) mit dem Vorgang verknüpft ist.

Anlegen und Freigeben eines Fertigungsauftrags für das Produkt P0111

Befolgen Sie diese Schritte, um einen Produktionsauftrag für das Produkt P0111 zu erstellen und freizugeben.

  1. Wechseln Sie zu Produktionssteuerung > Produktionsaufträge > Alle Produktionsaufträge.

  2. Wählen Sie auf der Seite Alle Produktionsaufträge im Aktivitätsbereich Neuer Chargenauftrag.

  3. Legen Sie im Dialogfeld Charge erstellen die folgenden Werte fest:

    • Artikelnummer:P0111
    • Menge:10

  4. Wählen Sie Erstellen, um den Auftrag zu erstellen und zur Seite Alle Produktionsaufträge zurückzukehren.

  5. Verwenden Sie das Filter-Feld für die Suche nach Fertigungsaufträgen, bei denen das Artikelnummer-Feld auf P0111 eingestellt ist. Suchen Sie dann den soeben erstellten Produktionsauftrag und wählen Sie ihn aus.

  6. Klicken Sie im Aktivitätsbereich auf der Registerkarte Produktionsauftrag in der Gruppe Prozess auf Kalkulieren.

  7. Wählen Sie im Dialogfeld Schätzen die Option OK, um die Schätzung durchzuführen.

  8. Klicken Sie im Aktivitätsbereich auf der Registerkarte Produktionsauftrag in der Gruppe Prozess auf Freigabe.

  9. Notieren Sie sich im Dialogfeld Freigabe die Nummer des soeben erstellten Chargenauftrags.

  10. Wählen Sie OK aus, um den Auftrag freizugeben.

Produktionsausführungsschnittstelle konfigurieren

Falls noch nicht geschehen, konfigurieren Sie die Ausführungsschnittstelle für die Produktion so, dass Aufträge angezeigt werden, die der Ressource 3118 (Schaumstoffschneidemaschine) zugewiesen sind. Anweisungen finden Sie in den folgenden Abschnitten.

Starten Sie den ersten Einzelvorgang in der Chargenreihenfolge

Gehen Sie folgendermaßen vor, um den ersten Auftrag in der Chargenreihenfolge zu starten.

  1. Gehen Sie zu Produktionskontrolle > Fertigungsausführung > Ausführung in der Produktion.
  2. Geben Sie im Feld Badge-ID den Wert 123 ein. Wählen Sie dann Anmelden aus.
  3. Wenn Sie nach einem Abwesenheitsgrund gefragt werden, wählen Sie eine der Abwesenheitskarten aus und wählen Sie dann OK.
  4. Geben Sie in das Feld Suche die Chargenauftragsnummer ein, die Sie sich zuvor notiert haben. Wählen Sie dann die Eingabetaste.
  5. Wählen Sie den Auftrag und anschließend Einzelvorgang starten aus.
  6. Wählen Sie im Einzelvorgang starten-Dialogfeld Starten aus.

Das Szenario der Produktionsverzögerungen einrichten

Gehen Sie folgendermaßen vor, um das Szenario Produktionsverzögerungen in Supply Chain Management einzurichten.

  1. Wechseln Sie zu Produktionssteuerung > Einrichtung > Sensor Data Intelligence > Szenarien.

  2. Wählen Sie im Szenariofeld Produktionsverzögerungen die Option Konfigurieren, um den Einrichtungsassistenten für dieses Szenario zu öffnen.

  3. Wählen Sie auf der Seite Sensoren die Option Neu aus, um dem Raster einen Sensor hinzuzufügen. Legen Sie dann die folgenden Felder fest:

    • Sensor-ID – Geben Sie die ID des verwendeten Sensors ein. (Wenn Sie den Raspberry PI Azure IoT Online Simulator verwenden und ihn wie in Einrichten eines simulierten Sensors für Tests beschrieben eingerichtet haben, geben Sie ProductionDelay ein.)
    • Sensorbeschreibung – Geben Sie eine detaillierte Beschreibung des Sensors ein.

  4. Wiederholen Sie den vorherigen Schritt für jeden weiteren Sensor, den Sie jetzt hinzufügen möchten. Sie können jederzeit zurückkehren und weitere Sensoren hinzufügen.

  5. Wählen Sie Weiter aus.

  6. Wählen Sie auf der Seite Geschäftsdatensatzzuordnung im Abschnitt Sensoren den Datensatz für einen der Sensoren aus, den Sie gerade hinzugefügt haben.

  7. Öffnen Sie im Abschnitt Geschäftsdatensatzzuordnung und wählen Sie Neu aus, um dem Raster eine Zeile hinzuzufügen.

  8. Legen Sie in der neuen Zeile Geschäftsdatensatz die Ressource fest, die Sie mit dem ausgewählten Sensor überwachen. (Wenn Sie die Demodaten verwenden, die Sie zuvor in diesem Artikel erstellt haben, setzen Sie sie auf 3118, Schaumschneidemaschine.)

  9. Wählen Sie Weiter aus.

  10. Führen Sie auf der Seite Schwellenwert für Produktionsverzögerungsabweichung die folgenden Schritte aus, wenn Sie die zuvor in diesem Artikel erstellten Demodaten verwenden:

    1. Wählen Sie die Artikelbeziehung-Spaltenüberschrift, um ein Dropdown-Dialogfeld zu öffnen, das Suchfilter für die Spalte enthält. Geben Sie P0111 in das Suchfeld ein und wählen Sie dann Anwenden.
    2. Wählen Sie die Position aus, in der das Feld Vorgang auf Trimmen/Schneiden festgelegt ist. Setzen Sie das Feld Benachrichtigungsschwelle für Verzögerung (%%) auf den Schwellenwert (in Prozent), bei dem eine Benachrichtigung gesendet werden soll.

  11. Wählen Sie Weiter aus.

  12. Wählen Sie auf der Seite Sensoren aktivieren im Raster den Sensor aus, den Sie hinzugefügt haben, und wählen Sie dann Aktivieren. Für jeden aktivierten Sensor im Raster erscheint ein Häkchen in der Aktiv-Spalte.

  13. Wählen Sie Fertig stellen aus.

Arbeit mit dem Szenario der Produktionsverzögerungen

Zeigen Sie Produktionsverzögerungsdaten auf der Seite „Ressourcenstatus“ an

Auf der Ressourcenstatus-Seite können Supervisoren eine Zeitleiste von Signalen überwachen, die von den Sensoren empfangen werden, die jeder Maschinenressource zugeordnet sind. Gehen Sie folgendermaßen vor, um die Zeitleiste zu konfigurieren.

  1. Gehen Sie zu Produktionssteuerung > Fertigungssteuerung > Ressourcenstatus.

  2. Im angezeigten Dialogfeld Konfigurieren legen Sie die folgenden Felder fest:

    • Ressource – Wählen Sie die Ressourcen, die Sie überwachen möchten. (Wenn Sie mit den Demodaten arbeiten, wählen Sie 3118 aus.)
    • Zeitreihe 1 – Wählen Sie den Datensatz (Metrikschlüssel) aus, dessen Name das folgende Format hat: ProductionJobDelayed:ActualQuantity:<JobId>
    • Anzeigename – Geben Sie Parts out-Signal ein.