Verpackung und Containerisierung
Sie können manuelles Packen, Standortprofile, Packorte, Containerisierung und Ausgangssortierung verwenden, um Ihren Verpackungsprozess zu optimieren.
Manuelles Verpacken
Verwenden Sie die Funktion Wellenerstellung und ‑verarbeitung oder die Funktion Manuelles Verpacken an Packstationen verwenden, um Ihre Vorgänge zu organisieren. Lagerarbeiter Artikel basierend auf der ausgehenden Lagerarbeit auswählen und sie direkt an einem ausgehenden Versandort platzieren, indem Sie Wellenerstellung und ‑verarbeitung implementieren. Die Funktion Manuelles Verpacken an Packstationen weist Lagerarbeiter an, Artikel an einem Verpackungslagerplatz abzulegen. Am Verpackungslagerplatz verwalten Lagerarbeiter den Verpackungsprozess in Lagerortverwaltung > Verpackung und Containerisierung > Verpacken.
Lagerplatzprofile für Verpackungslagerplätze
Sie benötigen mindestens einen Verpackungslagerplatz, den Sie für Verpackungsvorgänge verwenden können. Lagerplatzprofile umfassen Informationen und Bestimmungen, die für den Lagerort gelten. Wenn dieselben Informationen und Bestimmungen gelten, können Sie mehrere Verpackungslagerplätze mit einem Standortprofil verknüpfen. Führen Sie die folgenden Schritte aus, um neue Lagerplatzprofile für Verpackungslagerplätze einzurichten:
Navigieren Sie zu Lagerortverwaltung > Einrichtung > Lager > Lagerplatzprofile.
Wählen Sie Neu aus.
Geben Sie in den Feldern Lagerplatzprofil-ID und Name eine Lagerplatzprofil-ID und einen Namen ein.
Richten Sie im Inforegister Allgemein die folgenden Felder ein.
Feld | Beschreibung |
---|---|
Lagerplatzformat | In diesem Feld werden Namen für verschiedene Lagerplatzpositionen in Lagern eingerichtet. |
Lagerplatztyp | Dieses Feld zeigt eine physische Gruppierung von Lagerorten. |
Ladungsträgernachverfolgung verwenden | Sie müssen die Ladungsträgernachverfolgung aktivieren, indem Sie den Schalter auf Ja stellen, um den Verpackungsprozess zu steuern. |
Negativen Bestand zulassen | Richten Sie diese Option auf Nein ein. |
Gemischte Artikel zulassen | Sie können viele verschiedene Artikel mit unterschiedlichen Artikelnummern gemeinsam zu den Verpackungslagerplätzen transportieren. Stellen Sie dazu diese Option auf Ja. |
Gemischte Bestandsstatus zulassen | Sie können Artikel mit unterschiedlichen Bestandsstatus gemeinsam zu den Verpackungslagerplätzen transportieren. Stellen Sie dazu diese Option auf Ja. |
Gemischte Bestandchargen zulassen | Dieses Feld wird automatisch auf Ja gesetzt, wenn Gemischte Artikel zulassen auf Ja gesetzt wird. |
Verpackungslagerplätze
Sie können ein Standortprofil nach seiner Erstellung mit einem Verpackungslagerplatz verknüpfen. Sie benötigen mindestens einen physischen Verpackungslagerplatz, an dem Lagerarbeiter Lagerartikel in Container verpacken können. Wechseln Sie zu Lagerortverwaltung > Einrichten > Lager > Standorte, um einen neuen Verpackungslagerplatz zu erstellen. Geben Sie im neuen Verpackungslagerplatz einen Namen für den neuen Standort ein, geben Sie das Lager an, in dem der Verpackungslagerplatz existieren soll, und geben Sie dann die Standortprofil-ID ein, die mit Ihrem Standortprofil verknüpft ist.
Manueller Verpackungsprozess
Sie müssen Containerverpackungsrichtlinien einrichten, um damit zu beginnen, den manuellen Verpackungsprozess einzurichten. Containerverpackungsrichtlinien legen die Richtlinien dazu fest, wie ein Container verarbeitet werden soll. Sie können Gewichtseinheiten, Containerverpackungsrichtlinie, Containerfreigaberichtlinie und Arbeitsvorlagen festlegen, indem Sie eine Container-Verpackungsrichtlinie erstellen. Mithilfe dieser Felder wissen Lagerarbeiter, welche Maßnahmen sie ergreifen müssen, wenn ein Container abgeschlossen ist, und wann sie den Container von der Verpackungsstation freigeben müssen. Wenn Ihre Lagerarbeiter zum Beispiel auf einen geschlossenen Container stoßen, legen die Verpackungsrichtlinien fest, ob sie mit oder ohne Arbeitserstellung arbeiten sollen. In der Containerverpackungsrichtlinie können Sie zudem das Gewicht eines Containers, einer Containergruppe oder einer Lieferung angeben.
Für die Beschreibung von Containern können Sie Containertypen verwenden. Beispielsweise können Sie die Gewichtskapazität und maximalen Werte für Größendimensionen festlegen. Wählen Sie Lagerortverwaltung > Einrichtung > Container > Containertypen aus, um Containertypen einzurichten. Wenn Sie bereit sind, den für jeden Verpackungsprozess zu verwendenden Verpackungsprozess zu definieren, können Sie ein Verpackungsprofil erstellen. Im Verpackungsprofil können Sie einen Containertyp angeben, eine Containerverpackungsrichtlinie verknüpfen, die automatische Erstellung für Container aktivieren, wenn der vorherige abgeschlossen ist, und vieles mehr.
Jeder Lagerarbeiter, der an der Verpackung von Containern beteiligt ist, muss über ein Benutzerkonto verfügen, unabhängig davon, ob er auf der Seite Verpacken arbeitet oder die mobile Warehouse Management-App verwendet. So behalten Sie den Überblick über die Zuweisungen und stellen sicher, dass die Sicherheitszugriffsrechte der richtigen Arbeitskraft zugewiesen werden. Sie können eine Containerverpackungsrichtlinie und eine Verpackungsprofil-ID mit dem Lagerarbeiterdatensatz verknüpfen, sodass diese beim Öffnen der Packstation vorausgewählt sind. Wechseln Sie zu Lagerverwaltung > Einrichtung > Arbeit, um einen Arbeiter-/Personendatensatz für den Verpackungsprozess zu erstellen.
Containerisierung
Bei der Verarbeitung einer Welle erstellt die automatisierte Containerisierung Container und Entnahmearbeit für Lieferungen. Sie müssen zunächst Containertypen erstellen, um mit dem Prozess der Containerisierung zu beginnen. Wie bereits erwähnt, können Sie Containertypen verwenden, um die physischen Eigenschaften von Containern festzulegen. Sie können Containergruppen erstellen, nachdem Sie Containertypen erstellt haben. Mit Containergruppen können Sie Containertypen nach Ähnlichkeit gruppieren und die Reihenfolge angeben, in der Container gepackt werden, sowie den Prozentsatz, zu dem der Container gefüllt ist.
Wenn Sie Richtlinien für Prozesse festlegen möchten, beispielsweise Lagermischungs‑ und Verpackungsstrategien, können Sie Containererstellungsvorlagen erstellen, um Regeln für den Containerisierungsprozess einzurichten. Weitere Informationen finden Sie in der Containerisierung.
Ausgangssortierung
Paletten sind für den Transport von Artikeln unerlässlich. Mit Paletten können Sie Artikel lagern, schützen und transportieren. Die Ausgangssortierung erleichtert das Handhaben kleiner Container und vereinfacht die Planung und Organisation der Palettenkapazität in den LKWs. Mit der Ausgangssortierung können Sie zum Beispiel verpackte Behälter nach Ankunft an der Verpackungsstation auf die richtige Palette sortieren.
Mit der Verpackungsfunktion können Ihre Lagerarbeiter Paletten aus bereits verpackten Containern zusammenstellen. Sie können den Container im Anschluss abschließen und an einen Sortierort verschieben, an dem die Container nach Positionen sortiert werden. Abhängig von Ihren Lagerplatzrichtlinien können Sie Arbeiten erstellen, die an die endgültige Versandstelle oder den Verpackungstation gesendet werden. Das System lagert andernfalls den Bestand beim Schließen der Sortierposition sofort an den endgültigen Versandort um.
Sie müssen unter Lagerortverwaltung > Einrichtung > Verpackung > Ausgehende Sortiervorlagen, um die Ausgangssortierfunktion verwenden zu können. Anschließend ist es wichtig, dass Sie eine Container-Verpackungsrichtlinie mit der Option Standardlagerort für die Sortierung unter Lagerortverwaltung > Einrichtung > Container > Containerverpackungsrichtlinien festlegen. Lagerarbeiter können den sortierten Bestand überprüfen und Einlagerungsarbeit generieren, indem sie eine ausgehende Sortierpositionszuweisung verwenden, die Sie unter Lagerortverwaltung > Verpackung und Containerisierung > Ausgehende Sortierungspositionszuweisungen erstellen können.