Editar

Crear LM de producción

  • Artículo

Una lista de materiales (L.M.) de producción contiene datos maestros que describen los componentes y los subconjuntos utilizados en la fabricación de un producto principal. Una vez creada la orden de producción para el producto principal, la L.M. de producción controlará el cálculo de las necesidades de material tal como se representan en la página Componentes orden producción.

Business Central también admite L.M. de ensamblado. Utilice los pedidos de ensamblado para crear productos finales de los componentes en un proceso sencillo que se pueda realizar por uno o varios recursos básicos, que no sean máquinas o centros de trabajo, o sin ningún recurso. Por ejemplo, un proceso de ensamblado podría ser el picking de dos botellas de vino y un saco de café y, después, empaquetarlo todo como artículo de regalo. Para obtener más información, consulte L.M. de ensamblado o L.M. de producción.

Sugerencia

La aplicación Datos de demostración de Contoso Coffee incluye productos de demostración de una variedad de escenarios de L.M. de producción que se pueden usar en un entorno de prueba, incluso durante una prueba. Aprenda a configurar los datos de Contoso Coffee y encuentre tutoriales para diferentes escenarios en Introducción a datos de demostración de Contoso Coffee.

Para poder configurar una ruta, lo siguiente debe existir:

Crear una L.M. de producción.

  1. Elija el icono Bombilla que abre la característica Dígame , escriba L.M. de producción y, a continuación, elija el vínculo relacionado.

  2. Seleccione la acción Nuevo.

  3. Rellene los campos según sea necesario. Pase el cursor sobre un campo para leer una breve descripción.

  4. Para editar la L.M., establezca el campo Estado en Nueva o En desarrollo. Para activarla, establezca el campo Estado en Certificada.

    Proceda a rellenar las líneas de la L.M. de producción.

  5. En el campo Tipo, seleccione si el producto de esta línea de L.M. es un producto normal o una L.M. de producción. Si es una L.M. de producción, debe ser una L.M. de producción certificada.

  6. En el campo N.º, busque y seleccione el producto o la L.M. de producción en cuestión, o especifíquelo en el campo.

  7. En el campo Cantidad por, especifique cuántas unidades componen el producto principal, por ejemplo, cuatro ruedas para un automóvil.

  8. En el campo % Rechazo, puede especificar el porcentaje fijo de componentes que se rechazan durante la producción. Cuando los componentes estén preparados para su consumo en una orden de producción lanzada, este porcentaje se sumará a la cantidad esperada en el campo Consumo (cantidad) de un diario de producción. Para obtener más información, vea Registrar el consumo y la salida.

    Nota

    Este porcentaje de rechazo representa los componentes que se rechazan durante la producción, cuando se seleccionan de las existencias, mientras que el porcentaje de rechazo en las líneas de ruta representa la salida rechazada, antes de preparar las existencias.

  9. En el campo Código de conexión de ruta, introduzca un código para conectar el componente con una operación específica. Para obtener más información, consulte Para crear conexiones de ruta.

  10. Para copiar líneas de una L.M. de producción existente, seleccione la acción Copiar L.M. para seleccionar las líneas existentes.

  11. Certifique la L.M. de producción.

  12. Ahora puede asociar la L.M. de producción nueva a la ficha del producto principal en cuestión. Para obtener más información, vea Registrar nuevos productos.

Nota

Para calcular el coste unitario de una L.M. de ensamblado o producción, el producto principal y sus componentes deben usar el método de valoración de existencias Estándar. Cualquier recurso de la L.M. se distribuye si tiene un coste unitario que está definido en la ficha de recurso. Para volver a calcular el coste estándar del producto desde la ficha del producto, seleccione la acción Fabricación y, a continuación, seleccione la acción Calcular coste estándar.

Para crear una versión nueva de una L.M. de producción

Se utilizan las nuevas versiones de la L.M. de producción cuando, por ejemplo, un producto se sustituye por otro, o cuando un cliente solicita una versión especial de un producto. El principio de versión permite administrar varias versiones de una L.M. de producción. La estructura de la versión de la L.M. de producción se corresponde con la de la L.M. de producción. La diferencia básica es la validez en el tiempo de las versiones. La validez se define mediante la fecha inicial.

La fecha inicial indica el comienzo del periodo en el que la versión es válida. Para lo demás, la fecha inicial es un criterio de filtro para cálculos y evaluaciones. La versión de L.M. es válida hasta que la siguiente versión se convierta en la válida debido a su fecha inicial.

  1. Elija el icono Bombilla que abre la característica Dígame , escriba L.M. de producción y, a continuación, elija el vínculo relacionado.

  2. Seleccione la L.M. de producción que quiere copiar y después seleccione la acción Versiones.

  3. Seleccione la acción Nuevo.

  4. Rellene los campos según sea necesario.

  5. En el campo Código de versión, introduzca la identificación única de la versión. Se permite cualquier combinación de letras y números.

    A la versión que se acaba de crear se le asigna automáticamente el estado Nueva.

  6. Cuando la versión de la L.M. está completa, establece el campo Estado como Certificada.

El periodo de validez de la versión se especifica mediante el campo Fecha inicial.

Nota

Seleccione la opción Producto en el campo Tipo para utilizar un producto de los datos maestros del producto en la L.M. de producción. Si el producto tiene también una L.M. de producción, por lo que en la ficha de producto está relleno el campo Nº L.M. producción, también se tiene en cuenta esta L.M.

Seleccione la opción de L.M. producción si desea utilizar una L.M. de producción ficticia en la línea.

Las L.M. de producción ficticias sirven para estructurar productos. Este tipo de L.M. de producción nunca lleva a un producto terminado, sino que se utiliza exclusivamente para determinar la demanda dependiente. Las L.M. de producción ficticias no poseen sus propios datos maestros del producto.

Fórmula de cálculo de la cantidad en las L.M. de producción

La cantidad se calcula teniendo en cuenta las distintas dimensiones, que se especificaron en las líneas de la L.M. de producción. Las dimensiones se refieren a la unidad de orden del producto correspondiente. Se pueden especificar los valores de largo, ancho, alto y peso como dimensiones.

Las columnas Tipo cálculo, Largo, Ancho, Alto y Peso no se muestran ya que solo las utilizan algunos usuarios. Si desea utilizar el cálculo de la cantidad, debe mostrar primero estas columnas.

La relación entre los componentes individuales se define en la fórmula de cálculo. Existen las posibilidades siguientes como fórmula de cálculo:

  • Vacía: No se tienen en cuenta las dimensiones. (Cantidad = Cantidad por.)
  • Largo: Cantidad = Cantidad por *Largo
  • Largo x Ancho: Cantidad = cantidad por * Largo x Ancho
  • Largo x Ancho x Profundidad: Cantidad = Cantidad por Largo x Ancho x Profundidad
  • Peso: Cantidad = Cantidad por x Peso
  • Cantidad fija - Cantidad = Cantidad por

Nota

El tipo de cálculo Cantidad fija garantiza que el consumo de un componente sea el mismo, independientemente de las cantidades de rechazo o de salida. Para componentes de orden de producción, cuando el campo Fórmula de cálculo se establece en Cantidad fija, el valor del campo Cantidad esperada siempre es igual al campo Cantidad por. El porcentaje de rechazo que se define en la misma línea se ignora. La cantidad fija es respetada por el informe Disponibilidad por lista de materiales. El informe mostrará el artículo como el cuello de botella si la cantidad disponible es menor que la cantidad en el campo Cantidad por principal. Los campos Capaz de hacer principal y Capaz de hacer artículo superior siempre están en blanco, independientemente de la cantidad disponible. La cantidad fija también se incluye en los cálculos de costos estándar. El tamaño del lote del artículo producido afecta el costo que se asigna para un artículo.

Ejemplo

Una L.M. de producción, requiere setenta componentes de metal con las dimensiones: largo = 0,20 m. y ancho: 0,15 m. Los valores se introducen de la manera siguiente: Fórmula de cálculo = Largo x Ancho, Largo = 20, Ancho = 15, Cantidad por = 70. La cantidad se obtiene de Cantidad por x Largo * Ancho, es decir, Cantidad = 70 x 0,20 m x 0,15 m = 2,1 m2.

Consulte también .

Creación de rutas
Administrar variantes de productos
Tutorial: variantes
Configuración de fabricación
Fabricación
Planificación
Trabajar con listas de materiales
Trabajar con L.M. de ensamblado
Inventario
Compras
Trabajar con Business Central

Encuentre módulos de aprendizaje en línea gratuitos de Business Central aquí