Operaciones de ruta en la versión de ruta (formulario)
Se aplica a: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012
Haga clic en Control de producción > Común > Rutas > Todas las rutas. Seleccione una ruta y, a continuación, en el panel de acciones, haga clic en Ruta.
Utilice este formulario para crear o actualizar las operaciones de ruta para la versión de ruta seleccionada. La configuración de operaciones para cada ruta se muestra en la parte superior del formulario. Las operaciones son tareas básicas en el proceso de producción. Puede cambiarlas o crear nuevas, según sea necesario.
Cuando selecciona operaciones de ruta, la tabla de relaciones de operaciones de la parte inferior del formulario muestra información detallada de la operación. También puede cambiar la tabla de relaciones de operación.
Tareas que utilizan este formulario
Crear y actualizar rutas de producción
Crear o actualizar las operaciones de ruta
Crear y actualizar los requisitos en una ruta
Examen del formulario
En los siguientes vínculos y tablas se proporcionan descripciones de los controles de este formulario.
Fichas
Ficha |
Descripción |
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Ver o especificar información sobre la operación. Se incluyen los siguientes:
También puede ver el porcentaje residual acumulado para esta operación en la ruta, en el código de ruta y en el recurso o grupo de recursos. Nota El recurso y grupos de recursos se gestionan en los formularios Recursos (formulario) y Grupos de recursos (formulario). |
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General |
Ver o modificar información para la operación seleccionada. Esto incluía el código de artículo, la relación de artículos y los campos de configuración. También puede ver o especificar la información general sobre el recurso y la ruta. |
Configurar |
Ver o modificar los criterios de configuración. Esto incluye la fórmula para calcular el consumo para la operación, la categoría de coste aplicada al cálculo del coste y los tiempos de proceso asociados con la operación, el recurso alternativo y el factor de medida, si se aplica. |
Horas |
Ver o modificar los tiempos asociados a la operación. Ahí se incluyen el tiempo en cola antes y después de la operación, el tiempo de preparación y el tiempo de ejecución. Puede especificar una cantidad de superposición que se utilizará para calcular el tiempo de superposición. |
Requisitos de recursos |
Especificar los requisitos de recurso para la operación. Puede definir los requisitos según el tipo de recurso, el grupo de recursos o el propio recurso individual. También puede definir los requisitos en función de las capacidades del recurso. |
Descripción |
Ver o modificar una descripción detallada de la operación. |
Botones
Botón |
Descripción |
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Funciones |
Seleccione las funciones que se deben completar en relación con la ruta. Entre ellas se incluye la copia de la lista de materiales (L. MAT) o las rutas a partir de datos básicos o pedidos de producción y la actualización de la ruta. |
Recursos aplicables |
Ver y gestionar la información sobre los recursos utilizados para las actividades de la ruta. |
Mantener requisitos de los recursos |
Use el asistente para Mantener requisitos de los recursos para actualizar, agregar o quitar los requisitos de recurso para una o varias actividades de la ruta. |
Campo
Campo |
Descripción |
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Nº oper. |
El número de operación define la secuencia para las operaciones que producción va a ejecutar. Cuando crea una nueva ruta de producción, el sistema, automáticamente, sugiere 10 como el primer número de operación y los siguientes números de operación se sugieren en incrementos de 10 en 10. Puede cambiar ambas partes manualmente. Si crea operaciones simultáneas, operaciones que ocupan varios recursos al mismo tiempo, dichas operaciones deben crearse con el mismo número de operación. Para obtener más información, consulte Operaciones de ruta en la versión de ruta (formulario) y Grupos de recursos (formulario). |
Prioridad |
La prioridad controla las operaciones simultáneas. Las operaciones simultáneas se apropian de varios recursos al mismo tiempo. Por ejemplo, una máquina y una herramienta. Para usar esta función, otorgue a todas las operaciones para la ejecución simultánea el mismo número de operación. Puede especificar qué operación es la principal. La operación principal es la operación que carga el recurso que se considera como el cuello de botella para operaciones simultáneas. Un recurso considerado como cuello de botella en una ruta y, por lo tanto, definido como principal para operaciones simultáneas de esa ruta, puede ser secundario en otra ruta. Los tiempos que especifique para la operación principal se utilizan automáticamente para las operaciones secundarias. Si no hay operaciones simultáneas en una ruta, todas las operaciones se crean como primarias. |
Operación |
La operación se identifica aquí, y se hace referencia a la operación básica creada en Operaciones (formulario). En cuanto se selecciona la operación básica, una serie de campos de la operación actual se rellenan con los valores de la operación básica de referencia, por ejemplo, los tiempos y los recursos. Sin embargo, estos valores pueden cambiarse posteriormente, según sea necesario. |
Porcentaje de residuos |
Use el Porcentaje de residuos para definir el consumo excesivo previsto para la operación. El Porcentaje de residuos debe ser positivo. El consumo excesivo se incluye tanto en el cálculo del consumo de materiales y del consumo de recursos de la operación actual. También puede usar el porcentaje de error para calcular la cantidad que se iniciará para cada producción, ya que un porcentaje de error significa que deben emitirse más materiales y recursos para producir la cantidad programada. El Porcentaje de residuos se rellena automáticamente con el porcentaje de error de la operación que seleccione en la ruta. Puede corregir el Porcentaje de residuos en la ruta de producción. Si varias operaciones de la ruta tienen porcentajes de error, puede ver la suma de los porcentajes de error para esta operación y las anteriores en el campo Acumulado. Para obtener más información, consulte Ruta de producción (formulario). |
Acumulado |
El campo muestra el Porcentaje de residuos acumulado calculado para esta operación de la ruta. El porcentaje acumulado se usa para calcular el consumo excesivo de materiales y de tiempo de recurso para la operación. El cálculo es el siguiente: % acumulado = % acumulados (para la siguiente operación) * 100 / (100 - Porcentaje de residuos). El porcentaje de error también se suma en la ruta de producción en el campo Porcentaje de residuos. Consulte el Ruta de producción (formulario). La descripción de Porcentaje de residuos también muestra un ejemplo del uso de Porcentaje de residuos. |
Siguiente |
Mostrar el número de operación que sigue a la operación actual. Si ha seleccionado Red de las rutas en el formulario Parámetros de control de producción, escriba manualmente el número de operación siguiente. Si no, el número de operación siguiente se rellena automáticamente y no puede introducir ningún valor en Siguiente. Cero indica que una operación en la red de ruta es la última de la ruta. Sólo puede haber una operación que sea la última. Para obtener más información sobre redes de las rutas, consulte Operaciones de ruta en la versión de ruta (formulario). |
Tipo de vínculo |
Seleccionar el Tipo de vínculo para el siguiente trabajo. |
Índice por hora / Trabajo a destajo |
Tipo de sueldo para los trabajos que delimitan este artículo. |
Código de artículo |
Código para la asociación de artículos de la operación. Existen las siguientes opciones:
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Relación de artículos |
Muestra el número de artículo o grupo de artículos, o está en blanco, en función del valor seleccionado en el campo Código de artículo. |
Configuración |
La configuración específica del artículo de L. MAT al que se aplica la relación de operación. |
Código de ruta |
La asociación de la operación a una ruta. Existen las siguientes opciones:
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Relación de ruta |
Mostrar la ruta o en blanco, según el valor seleccionado en Código de ruta. |
Sitio |
El sitio para la versión de ruta. |
Grupo de rutas |
El recurso o el grupo de recursos para la operación actual. El recurso y grupos de recursos pueden ser uno de los siguientes tipos: subdistribuidor, recursos humanos, máquina o herramienta. En relación con la programación del pedido de producción, no hay carga de capacidad en los recursos de tipo subcontratista. |
Operación |
Identificar el Id de operación de la relación de ruta. Consulte también el campo Operación en el cuadro de diálogo Rutas. |
Cantidad |
El número de recursos implicados si se especifica un grupo de recursos en Grupo de rutas. El campo siempre contiene el valor 1 si ha especificado un recurso en el campo Grupo de rutas. |
Cargar |
Muestra el porcentaje de capacidad máxima que se ha reservado. La capacidad máxima se especifica en el calendario laboral. Consulte también el campo Porcentaje del rendimiento del calendario laboral y el campo Cargar de las reservas de capacidad. |
Propiedad |
Las propiedades indican las características de una operación. Si la producción es un trabajo programado con capacidad y propiedades limitadas, la capacidad del recurso sólo se reservará por un tiempo durante el cual el recurso tiene esta propiedad. |
Grupo de rutas |
Asignar la operación a un grupo de rutas. La selección de ruta de grupos controla lo siguiente:
Los grupos de rutas se administran en el formulario Grupos de rutas. En el Ruta de producción (formulario) de una producción, el grupo de rutas se rellena automáticamente con el especificado para el Operaciones (formulario) seleccionado. El grupo de rutas se puede cambiar para la operación actual de la ruta de producción. Cuando se crean operaciones en Operaciones (formulario), el grupo de rutas se rellena automáticamente con el especificado en Grupos de recursos (formulario) o en Recursos (formulario). |
Tipo de ruta |
Especificar si la operación implica un proveedor externo o un recurso interno estándar. |
Fórmula |
Elija la fórmula predefinida que se usará para calcular el tiempo de proceso de la operación. Están disponibles los siguientes valores:
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Factor |
Este campo muestra el valor basado en operaciones si puede usarse una fórmula de usuario para calcular el tiempo de proceso. Por lo general, el campo contiene el número de unidades de capacidad del recurso actual que se utilizarán en la producción de un componente del artículo terminado. A continuación se indica un ejemplo de cómo se calcula el tiempo de proceso en función de la capacidad de recursos. Se utiliza para la operación una máquina con 1.000 rotaciones por hora y con cada rotación se terminan dos piezas del artículo terminado. La producción de artículos terminados por hora será de 2.000 piezas. Así, especificaría 1.000 como la capacidad del recurso por hora y establecería el factor de fórmula de la operación de la ruta en 0,5 (P). El cálculo se realiza de la siguiente manera: Cantidad de proceso por hora 1.000 (K) / 0,5 (P) = 2.000 piezas. |
Categoría de configuración |
Seleccione una categoría de configuración para la operación en la versión de la ruta. El importe del coste se calcula a partir del tiempo de preparación definido para la operación multiplicada por el índice para el tiempo de preparación recuperado del tipo de configuración. |
Categoría de tiempo de ejecución |
Especifique la categoría de tiempo de ejecución que se utilizará cuando se ejecute la operación. El importe del coste se calcula como sigue: (tiempo de proceso) * (porcentaje de residuos) * (índice para el tiempo de operador). |
Categoría por unidad/pieza |
Especificar la categoría de cantidad que se utilizará cuando se ejecute la operación. La categoría de cantidad especifica el Precio de coste que se utilizará al realizar una estimación de coste de la orden de producción. El coste se calcula con la siguiente fórmula: Acumulado * Cantidad * Precio de coste. El precio de venta de la categoría por unidad/pieza se calcula mediante el grupo de costes. Cada grupo de costes tiene uno o varios márgenes de ganancias con un porcentaje de ganancias. Al realizar una estimación de coste de la producción, puede especificar la configuración de ganancias y el porcentaje de ganancias que desea utilizar para calcular el precio de venta. El grupo de coste se administra en Grupos de coste (formulario). El Ruta de producción (formulario) se rellena automáticamente con la categoría de cantidad seleccionada en el Operaciones (formulario) cuando se especifica una operación. La categoría de cantidad puede cambiarse. Cuando se crea una nueva operación, la categoría de cantidad se rellena automáticamente con la categoría de cantidad especificada para el grupo de recursos o el recurso especificado. |
Tiempo en cola anterior |
Tiempo en cola antes de que pueda iniciarse la operación. Debe ser un valor positivo. El campo se configura en el grupo de rutas, donde es posible determinar si el tiempo en cola se debe programar y qué calendario debe utilizarse. Puede utilizar el tiempo en cola en relación, por ejemplo, con el trabajo del subcontratista. |
Tiempo de preparación |
El tiempo de configuración (debe ser un valor positivo), es el tiempo fijo que se tarda en preparar un recurso. Se programa de acuerdo con el calendario del recurso y es independiente de la cantidad de producción. En relación con la programación, se registra también una carga de capacidad para el tiempo en el recurso. El tiempo de configuración se rellena automáticamente con el especificado para la ruta de operaciones cuando ésta se selecciona. No obstante, se puede cambiar el tiempo de configuración en la ruta de producción actual. |
Tiempo de ejecución |
El tiempo que se necesita para producir la cantidad del proceso. Si no se especifica un factor para la relación de operación o el recurso, el Tiempo de ejecución se expresa en horas con dos decimales. Si se especifica un valor en Horas/tiempo para la relación de operación, el valor reemplaza el valor Horas/tiempo para el recurso. La Cantidad de proceso debe ser un valor positivo. Para una descripción de la conversión a otros intervalos de tiempo, vea la descripción de Horas/tiempo. El Grupos de rutas (formulario) de la operación determina cómo se programa el tiempo. El sistema calcula el tiempo del modo siguiente: (tiempo de ejecución) * (carga) * (1 + acumulado) * Cantidad / Cantidad de proceso. Si seleccionó Capacidad en el campo Fórmula para la ruta de producción, el tiempo de ejecución siempre se establece en uno y la cantidad de proceso se calcula según el factor con el número de unidades de capacidad que especificó en el recurso actual. |
Cantidad de proceso |
Cantidad que se puede producir en el tiempo de ejecución especificado. |
Hora de transporte |
Tiempo de transporte para los artículos entre dos recursos o desde la última operación al inventario. El modo en que se utilice el tiempo de tránsito depende de cómo esté configurado el grupo de rutas de la operación. La hora de transporte debe ser un valor positivo. |
Tiempo en cola posterior |
El tiempo en cola que sigue al tiempo que deben esperar los artículos una vez finalizada la operación. Debe ser un valor positivo. El campo se programa de acuerdo con la configuración del grupo de rutas en Horario de trabajo y puede utilizar el calendario gregoriano o el calendario laboral actual. Este campo se puede utilizar, por ejemplo, en relación con el secado de los artículos antes de que pueda comenzar la siguiente operación. |
Horas/tiempo |
Horas o tiempo es el factor de conversión para los tiempos especificados en la operación para la conversión a horas con dos decimales. La conversión usa la siguiente fórmula: Horas igual a horas operativas * Horas/tiempo. Ejemplo Este es un ejemplo de una conversión de horas a horas con dos decimales. El tiempo de operación es 0,50 (media hora) y Horas/tiempo es 10.000. El tiempo se calcula del modo siguiente: 0,50 * 10.000 = 0,50 horas. Si el tiempo de la operación está expresado en minutos, entonces Horas/tiempo se establece en 0,0167. En un tiempo de operación de, pongamos, 30 minutos, ese tiempo se convierte en 0,50 horas cuando se aplica el factor de conversión. Cálculo de tiempo: 30,00 * 0,0167 = 0,50 horas. |
Lote de transferencia |
Cantidad que se puede mover entre recursos secuenciales. |
La cantidad |
Número de recursos de operaciones implicados si se especifica un grupo de recursos en el campo Tipo de requisito. Cuando se selecciona un recurso, este campo debe contener el valor "1". Ejemplo: La operación requiere dos recursos de un grupo de recursos compuesto por cinco máquinas. El tiempo de proceso de la operación es de tres horas, y se especifica dos en Cantidad. En la programación de operaciones, se reservan seis horas para el grupo de recursos de operaciones. En la programación de trabajos, se reservan tres horas para dos recursos de operaciones distintos. En el Ruta de producción (formulario) para la producción, la cantidad de recursos de operaciones se rellena automáticamente con la cantidad especificada aquí. No obstante, se puede cambiar para la operación actual de la ruta de producción. |
Carga |
El porcentaje de capacidad máxima que se ha reservado. La capacidad máxima se especifica en el calendario laboral. Consulte también el Porcentaje del rendimiento en el campo de porcentaje del calendario laboral y el campo Cargar en las reservas de capacidad. |
Tipo de requisito |
Elija el tipo entre los siguientes:
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Requisito |
Seleccione el requisito en la lista desplegable del campo. Las opciones disponibles en este campo se determinan por el tipo de requisito seleccionado en el campo Tipo de requisito. Por ejemplo si se selecciona el tipo de recurso, este campo muestra los siguientes tipos de recurso: Máquina, Proveedor, Recursos humanos, Herramienta o Ubicación. |
Programación de operaciones |
Especificar si la operación estará disponible cuando se ejecute la programación a nivel de operaciones. |
Programación de trabajos |
Especificar si la operación estará disponible cuando se ejecute la programación a nivel de trabajo. |
Fecha y hora de creación |
Muestra la fecha y hora en la que se creó la referencia de documento. |
Tipo |
Seleccionar el tipo de documento en la vista como listado de opciones cuando crea un registro nuevo pulsando CTRL+N. No puede cambiar el tipo de documento después de que se haya creado un registro. |
Descripción |
Una breve descripción del documento. |
Consulte también
Acerca de los tipos de requisitos de recurso
Anuncios: Para ver los problemas ya conocidos y las revisiones recientes, use Búsqueda del problema en Servicios de ciclo de vida de Microsoft Dynamics (LCS).