Expédier des articles avec une expédition entrepôt

Dans Business Central, vous sélectionnez et expédiez des articles à l’aide de l’une des quatre méthodes décrites dans le tableau suivant.

Méthode	Processus sortant	Prélèvement requis	Expédition obligatoire	Niveau de complexité (pour en savoir plus, consultez Présentation de la gestion d’entrepôt)
A	Validation du prélèvement et de l’expédition à partir de la ligne commande			Aucune activité entrepôt dédiée.
B	Validation du prélèvement et de l’expédition à partir d’un document prélèvement stock	Activé		De base : commande par commande.
C	Validation du prélèvement et de l’expédition à partir d’un document expédition entrepôt		Activé	De base : envoi/réception regroupés pour plusieurs commandes.
J	Validation du prélèvement à partir d’un document prélèvement entrepôt, et validation de l’expédition à partir d’un document expédition entrepôt	Activé	Activé	Avancé

Pour en savoir plus sur l’expédition des articles, accédez à Flux d’entrepôt sortant.

Cet article fait référence aux méthodes C et D dans le tableau. Dans les deux méthodes, vous commencez par créer un document d’expédition à partir d’un document origine commercial. Puis, vous prélevez les articles spécifiés pour l'expédition.

Lorsqu’un magasin nécessite des expéditions entrepôt, vous pouvez expédier des articles en fonction des documents origine émis dans l’entrepôt. L’émission des documents origine rend les articles qu’ils contiennent prêts à être manipulés dans l’entrepôt. Voici des exemples de documents origine :

• Commandes vente
• Retours achat
• Ordres de transfert
• Commandes service

Vous pouvez créer une expédition entrepôt de deux manières :

• En mode « push », lorsque le travail est effectué commande par commande. Choisissez l’action Créer une expédition d’entrepôt dans le document source pour créer une expédition d’entrepôt pour le document.
• De manière extractible, vous utilisez l’action Libérer dans le document source pour le libérer vers l’entrepôt. Un employé d’entrepôt crée une expédition d’entrepôt pour un ou plusieurs documents sources publiés. La procédure suivante décrit comment créer une expédition entrepôt en mode « pull ».

Pour expédier des articles avec un document d’expédition entrepôt

1. Choisissez l’icône , entrez Expéditions d’entrepôt, puis choisissez le lien associé.

2. Choisissez Nouveau.

3. Dans le champ N° , choisissez la série de numéros à utiliser pour créer un identifiant pour l’expédition.

4. Dans le champ Code d’emplacement , choisissez l’emplacement à partir duquel vous expédiez.

   Lorsque vous récupérez des lignes document origine, certaines des informations du magasin sont copiées dans chaque ligne.

5. Si l’emplacement nécessite des bacs, remplissez le champ Code bac . En fonction de votre configuration, Business Central peut ajouter le code bac pour vous. Pour en savoir plus, consultez Codes de zone et de bac.

6. Vous pouvez obtenir le document origine de deux manières :

   • Choisissez l’action Extraire documents origine. La page Documents sources - Sortant s’ouvre. Ici, vous pouvez sélectionner un ou plusieurs documents origine lancés dans l’entrepôt qui nécessitent une expédition.
   • Choisissez l’action Filtrer pour extr. doc. orig.. La page Filtres pour obtenir les documents sources. s’ouvre. Vous pouvez sélectionner le filtre de document origine et l’appliquer. Toutes les lignes de documents sources publiées qui répondent aux critères de filtre sont ajoutées sur la page Expédition d’entrepôt . Pour en savoir plus, consultez Comment utiliser les filtres pour obtenir les documents sources.

   Remarque

   Si votre site utilise le cross-docking et des bacs pour chaque ligne, vous pouvez vérifier la quantité d’articles placés dans les bacs de cross-docking. Business Central calcule les quantités chaque fois que les champs de l’expédition sont mis à jour. S’il s’agit des articles correspondant à l’expédition que vous préparez, vous pouvez créer un prélèvement pour tous les articles, puis terminer l’expédition. En savoir plus sur Transborder des articles.

7. Créez un prélèvement entrepôt. Si le magasin nécessite un prélèvement, vous pouvez créer des activités de prélèvement pour les expéditions d’entrepôt de l’une des deux manières suivantes :

   • En mode push, vous utilisez l’action Créer un choix . Sélectionnez les lignes à prélever et spécifiez les informations sur les prélèvements. Par exemple, dans quels emplacements prendre et placer, et combien d’unités manipuler. Les emplacements peuvent être prédéfinis pour l’entrepôt ou la ressource.
   • En mode traction, vous utilisez l’action Relâcher . Sur la page Feuille de travail de sélection , utilisez l’action Obtenir les documents de l’entrepôt pour obtenir vos sélections attribuées. Lorsque les prélèvements d’entrepôt sont entièrement enregistrés, les lignes de la feuille de travail de prélèvement sont supprimées. Pour en savoir plus, consultez la section Choisir des articles pour l’expédition en entrepôt.

   Pourboire

   Pour un magasin qui ne nécessite pas de prélèvement, vous pouvez imprimer l’expédition entrepôt et l’utiliser comme liste de prélèvement.

8. Spécifiez la quantité à expédier.

   Pour un emplacement qui nécessite un prélèvement, le champ Qté à expédier est mis à jour automatiquement lorsque le prélèvement est enregistré. Sinon, le champ Qté à expédier est renseigné avec la quantité en attente pour chaque ligne lorsque la ligne d’expédition de l’entrepôt est créée.

   Vous pouvez modifier la quantité, mais vous ne pouvez pas expédier plus d’articles que le nombre indiqué dans le champ Qté en attente sur la ligne du document source ou dans le champ Qté prélevée si le prélèvement est obligatoire.

   Pour définir la valeur du champ Qté à expédier sur toutes les lignes à zéro, choisissez l’action Supprimer la quantité à expédier . Par exemple, définir les quantités sur zéro est utile si vous utilisez un lecteur de code-barres pour mettre à jour les quantités d’expédition. Pour ajouter la quantité disponible pour l’expédition, choisissez l’action Remplir automatiquement la quantité à expédier .

9. Validez la livraison.

   Pourboire

   Pour éviter les erreurs, utilisez l’action version préliminaire Publication pour vérifier les entrées que la publication créera.

   Une chose à noter cependant est que vous ne pouvez pas prévisualiser les récépissés d’entrepôt et les expéditions s’ils ont des lignes qui contiennent une quantité à gérer à partir de plusieurs documents source.

Procédure : utiliser des filtres afin d’obtenir des documents origine

À partir d’une expédition d’entrepôt, vous pouvez utiliser la page Filtres pour obtenir les documents sources. pour récupérer les lignes du document source libéré qui définissent les articles à expédier.

1. Dans l’expédition de l’entrepôt, choisissez l’action Utiliser les filtres pour obtenir les documents source. .

2. Pour configurer un nouveau filtre, entrez un code descriptif dans le champ Code, puis choisissez l’action Modifier.

   La page Filtre de document source carte - Sortant s’ouvre.

3. Utilisez les filtres pour définir le type de lignes du document origine à récupérer. Par exemple, vous pouvez sélectionner des types de documents origine, tels que des commande vente ou des ordres de transfert.

4. Choisir Exécuter.

Toutes les lignes de document source publiées qui répondent aux critères de filtre sont ajoutées sur la page Expédition d’entrepôt sur laquelle vous définissez les filtres.

Le nombre de combinaisons de filtres est illimité. Les filtres sont enregistrés sur la page Filtres pour obtenir les documents sources. et sont disponibles la prochaine fois que vous en avez besoin. Vous pouvez modifier les critères à tout moment en choisissant l’action Modifier.

Codes zone et emplacement

Si les bacs sont obligatoires sur le site, Business Central suggère une zone et un code de bac sur le document d’expédition de l’entrepôt.

• Pour les configurations avancées dans lesquelles un emplacement utilise le rangement et le prélèvement dirigés, Business Central utilise le bac spécifié dans le champ Code bac d’expédition de l’ emplacement n°carte. Si un code de bac d’expédition n’est pas spécifié, le champ est vide. Si l’article et le bac d’expédition ne correspondent pas, Business Central laisse le bac d’expédition vide.
• Dans d’autres cas, Business Central utilise toujours le bac spécifié dans le champ Code bac d’expédition sur l’ emplacement n°carte en premier. Si aucun code de bac d’expédition n’est spécifié, Business Central utilise le code de bac du document source.

Traitement des articles à assembler pour commande dans les expéditions entrepôt

Dans les scénarios d’assemblage sur commande, utilisez le champ Qté à expédier sur les lignes d’expédition de l’entrepôt pour enregistrer le nombre d’unités assemblées. La quantité est validée comme résultat d’assemblage lorsque vous validez l’expédition entrepôt. Pour les autres lignes d’expédition d’entrepôt, la valeur dans le champ Qté à expédier est zéro.

Lorsque les travailleurs ont terminé d’assembler une partie ou la totalité de la quantité à assembler sur commande, enregistrez la quantité dans le champ Qté à expédier sur la ligne d’expédition de l’entrepôt. Choisissez ensuite l’action Publier l’expédition . Le résultat d’assemblage est validé, y compris la consommation des composants. Une expédition vente pour la quantité est validée pour la commande vente.

À partir de l’ordre d’assemblage, vous pouvez choisir Ligne expédition entrepôt Assembler pour commande pour accéder à la ligne expédition entrepôt.

Une fois l’expédition entrepôt validée, divers champs de la ligne commande vente sont mis à jour pour afficher la progression dans l’entrepôt. Les champs suivants sont également mis à jour pour afficher le nombre de quantités à assembler pour commande qui restent à être assemblées et expédiées :

• Feuilles d’inventaire ATO Qté en suspens.
• Feuilles d’inventaire ATO Restante Qté (base)

Remarque

Dans les scénarios de combinaison, où une partie de la quantité doit être assemblée et l’autre doit être expédiée à partir des stocks, deux lignes expédition entrepôt sont créées. L'une est pour la quantité à assembler pour commande et l'autre est destinée à la quantité en stock.

La quantité assemblée pour commande est gérée comme décrit dans cet article. La quantité provenant du stock est traitée comme une ligne d’expédition entrepôt standard. Pour en savoir plus sur les scénarios de combinaison, consultez Comprendre l’assemblage sur commande et l’assemblage pour stock.

Voir aussi

Inventaire
Configuration de la gestion d’entrepôt
Gestion de l’assemblage
Présentation de la gestion d’entrepôtTravailler avec Business Central

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