Descrizione dell'esecuzione della produzione
Supply Chain Management accelera la produzione velocizzando il flusso di informazioni. Consente di rimanere al passo con le operazioni. L'area di lavoro Gestione area di produzione offre agli utenti una panoramica di tutti i lavori e del loro stato di avanzamento nella propria area insieme ai collegamenti di supporto. Gli utenti possono eseguire la pianificazione delle capacità, la pianificazione della produzione e la sequenziazione delle capacità, per controllare in modo efficace l'area di produzione.
L'area di lavoro Gestione area di produzione consente agli utenti di:
Avere una visione d'insieme di tutti gli ordini di produzione nella pipeline e delle scorte critiche disponibili. È anche possibile rilasciare tutti gli ordini disponibili contemporaneamente o selezionare gli ordini a cui si deve dare la priorità.
Visualizzare gli ordini di produzione in sospeso tramite i riquadri dell'area di lavoro. Selezionando i riquadri vengono visualizzati gli ordini di produzione e le pagine di rilascio. È possibile verificare la disponibilità del materiale prima di rilasciare gli ordini al processo di produzione.
Rivedere i processi con deviazioni che potrebbero richiedere ulteriori indagini. Si ha la piena visibilità sui processi su cui sta lavorando il team.
Supervisionare il personale, gestire i processi di produzione e controllare i progressi nella produzione. Si ha accesso alle informazioni per mantenere i processi in movimento e nei tempi previsti. L'area di lavoro Gestione area di produzione offre un accesso centralizzato a processi e informazioni. È possibile monitorare la presenza del personale e verificare chi è presente o assente, nonché rivedere altre informazioni chiave, come gli ordini di produzione che è necessario rilasciare.
Prima di rilasciare un ordine di produzione, aggiornare la vista dei materiali critici disponibili necessari per l'ordine. Con l'accesso immediato al calcolo del fabbisogno dell'ordine di produzione, è facile apportare le modifiche corrispondenti, se necessario.
Schede commessa
Supply Chain Management può aiutare a completare gli ordini di produzione in modo rapido ed efficiente. Usando il dispositivo scheda processo, è possibile accedere alle aree di lavoro e alle informazioni necessarie per svolgere il processo. Il dipendente accede al dispositivo con un numero di badge univoco. Il sistema presenta i processi nell'ordine programmato, ma l'utente può anche esaminare tutti i processi a lui assegnati.
Di seguito è riportato uno screenshot di una scheda processo che mostra lo stato di un processo assegnato.
L'interfaccia utente è semplice ed è ottimizzata per i dispositivi touch, così è possibile registrare i dati mentre si lavora direttamente nell'area di produzione. È possibile confermare la quantità richiesta e regolarla secondo le necessità. È quindi possibile inviare un report sullo stato di completamento del processo. Al termine del processo, eseguire la disconnessione in modo che un'altra persona possa assumere il controllo del dispositivo.
Esecuzione dell'area di produzione
I lavoratori dell'area di produzione usano l'interfaccia di esecuzione dell'area di produzione per registrare il loro lavoro quotidiano, ossia quando iniziano un processo, per comunicare feedback sui processi, per registrare attività indirette e per segnalare le assenze. Si tratta di uno strumento incorporato, ottimizzato per l'interfaccia touchscreen, all'interno di Supply Chain Management destinato ai lavoratori dell'area di produzione che hanno attività relative a orari e presenze da eseguire in base alle operazioni dei cicli di produzione.
Quando si apre l'interfaccia di esecuzione dell'area di produzione, innanzitutto viene richiesto di configurarla. Come parte della configurazione, è possibile configurare l'unità di produzione, il gruppo di risorse e la risorsa. Lo screenshot seguente illustra l'opzione di configurazione per l'interfaccia di esecuzione dell'area di produzione.
La configurazione selezionata e il filtro dei processi si caricano automaticamente quando si accede all'interfaccia di esecuzione dell'area di produzione con il proprio ID badge, come illustrato nello screenshot seguente.
È possibile passare a Risorse umane > Lavoratori > Lavoratori e aprire la pagina Lavoratore. È necessario assicurarsi che il lavoratore sia assegnato a uno dei ruoli di sicurezza: amministratore di sistema o supervisore dell'area di produzione. Nel riquadro Azioni è necessario selezionare Attiva su terminali registrazioni nel menu Tempo. Nella scheda Registrazione ore si trova l'opzione per immettere l'ID badge, che un dipendente può usare per accedere all'interfaccia di esecuzione dell'area di produzione. Lo screenshot seguente mostra la pagina Lavoratore in cui occorre configurare l'ID badge.
Nella pagina Controllo produzione > Impostazioni > Esecuzione produzione > Configura esecuzione area di produzione è possibile progettare il contenuto dell'interfaccia utente di esecuzione dell'area di produzione. Nello screenshot seguente sono progettate due schede: Processi attivi e Tutti i processi.
Nell'interfaccia di esecuzione dell'area di produzione sono visualizzate le schede Tutti i processi e Processi attivi. I dati di entrambe le schede saranno popolati in base alla selezione nelle schede Progettazione. In questa interfaccia è possibile creare schede personalizzate, ad esempio contenenti solo i propri processi.
È possibile avviare un processo di produzione nella scheda Tutti i processi e quindi selezionare Inizio processo per aprire la finestra di dialogo Inizio processo. Lo screenshot seguente mostra l'interfaccia di esecuzione della produzione. Qui il lavoratore dell'area di produzione può ottenere lo stato del processo.
Da questa interfaccia è possibile tenere traccia dell'avanzamento del processo di produzione, ciò permette di comunicare la qualità dei processi e segnalare eventuali errori. Per la produzione di processo, è possibile comunicare i co-prodotti e i sottoprodotti usando questa interfaccia. Offre la possibilità di contrassegnare un processo come completato. Consente anche di gestire i processi paralleli. È anche possibile registrare gli orari di ingresso e di uscita e le pause, per agevolare la creazione del foglio presenze da questa interfaccia.
Gli sviluppatori possono estendere i moduli correnti o creare i propri moduli e pulsanti per l'interfaccia di esecuzione dell'area di produzione. Dopo la creazione dei moduli, i responsabili dell'area di produzione possono aggiungerli all'interfaccia usando i controlli di configurazione standard.
Determinazione costi prodotto
Le organizzazioni di successo devono comprendere il costo di evasione di ogni ordine, nonché il costo per portare sul mercato ogni nuovo prodotto. Devono conoscere ogni dettaglio dei componenti e dei costi di produzione. La funzione di determinazione dei costi del prodotto consente di valutare le implicazioni in anticipo. Ogni settore ha le proprie esigenze di gestione degli articoli, tra cui tracciabilità, instradamento, dipendenze dei componenti e valutazione.
Supply Chain Management facilita la supervisione di questi fattori e mantiene le operazioni della catena di approvvigionamento ottimizzate. Consente ai prodotti di andare oltre la fabbrica. Supporta contabilità e previsioni efficaci, con analisi dettagliate di tutti gli scostamenti e i costi di produzione e materiali, inclusi quelli indiretti, come specificato.
Diagrammi di Gantt
I diagrammi di Gantt consentono di ottimizzare la produzione rendendo le operazioni trasparenti. È possibile modificare le pianificazioni per evitare carenze di materiali o risorse e usare al meglio le risorse disponibili per mantenere le linee in movimento.
Di seguito è riportato uno screenshot della vista del diagramma di Gantt.
Supply Chain Management collega gli ordini di produzione all'area di produzione. Offre la completa flessibilità del controllo della produzione, consentendo di visualizzare e gestire i processi sulle linee, tramite dispositivi mobili o dispositivi schede processo nel reparto di produzione. Supply Chain Management può ottimizzare la produzione attraverso un ciclo di feedback digitale, dando la possibilità di rispondere alla diverse esigenze del mercato.