Programmazione risorse
Il motore di pianificazione in Supply Chain Management può cercare automaticamente una soluzione migliore in base alla priorità delle risorse, non solo alla durata dell'ordine. È possibile eseguire la pianificazione dopo che l'ordine di produzione è stato creato e stimato. In questa fase vengono stabilite le date di produzione e le altre informazioni che sono importanti per il processo di produzione. Il ruolo del sistema di pianificazione è pianificare l'effettivo processo di produzione in modo che a ogni operazione nel ciclo di produzione vengano assegnate una data e un'ora di inizio e di fine. Il sistema di pianificazione assicura anche che i materiali necessari per la produzione siano disponibili all'inizio dell'operazione. Un altro ruolo importante del sistema di pianificazione consiste nell'assegnare processi e operazioni a una risorsa o un gruppo di risorse. Questo ruolo dipende dal fatto che venga usata o meno la programmazione dei processi o la programmazione delle operazioni. L'esecuzione della programmazione eleva lo stato della produzione a Programmato.
Pianificazione generale e ordini di produzione pianificati
La pianificazione generale funge da motore di pianificazione per Supply Chain Management in relazione al modulo Produzione. La pianificazione generale calcola:
- Cosa produrre o acquistare: in base alle informazioni relative a ordini cliente aperti, scorte disponibili, articoli componenti da ordini di produzione e previsioni di vendita.
- Quando produrre: in base, ad esempio, alle date di consegna degli ordini cliente.
- Quanto produrre/acquistare: in base alla necessità di evadere gli ordini cliente, mantenere le scorte di sicurezza e coprire il fabbisogno che deriva dagli ordini di produzione.
- Fabbisogno netto di ciò che serve in un ordine di produzione: un piano viene solitamente eseguito come un processo batch notturno nella maggior parte delle aziende in modo che l'elenco dei requisiti venga aggiornato con modifiche e aggiunte ogni mattina.
In parole semplici, quando i fabbisogni non sono soddisfatti dall'inventario corrente, viene emesso un ordine di produzione pianificato che specifica cosa è necessario e quando. Questo processo offre al pianificatore un quadro aggiornato di ciò che manca e consente di prendere decisioni su come soddisfare il fabbisogno.
Conto lavoro
Se nel processo di produzione viene usato un terzista ed è richiesto un ordine fornitore o una produzione di riferimento, questo lavoro si riflette nella DBA sotto il tipo di riga Fornitore. Quando una DBA contiene una riga fornitore, significa che tutta o parte della produzione viene esternalizzata a un terzista.
Usare la pagina Terzista per visualizzare lo stato e i dettagli di tutto il lavoro esternalizzato avviato e pianificato. Per individuare questa pagina, selezionare Controllo produzione > Conto lavoro. La pagina Terzista include informazioni sul fornitore, la produzione, l'articolo o gli articoli coinvolti, l'inventario e la quantità esternalizzati.
Verifica della DBA
I tipi di riga determinano il modo in cui viene gestita la singola riga DBA durante la produzione o la pianificazione della copertura dell'articolo DBA. Il tipo di riga Fornitore specifica se viene usato un terzista nel processo di produzione e se si deve creare automaticamente un ordine fornitore o una produzione di riferimento per il terzista.
Il lavoro svolto dal terzista deve essere creato come Prodotto con la DBA o Servizio, a seconda che si debba creare un ordine fornitore o un ordine di produzione.
Sono disponibili tre tipi di conto lavoro:
- Fornitore
- Produzione
- Operazione
Conto lavoro di tipo produzione
Se un ordine di produzione o parte di esso viene soddisfatto da un terzista e occorre rilasciare le materie prime al fornitore, l'articolo prodotto deve avere una DBA con il tipo di riga Fornitura con pegging.
Si consideri l'esempio seguente. Un'azienda vuole inviare un modello di televisore al plasma a un terzista. Ha già eseguito il controllo di qualità sui componenti in entrata e quindi desidera che il terzista usi i componenti della marca dell'azienda. Per essere sicuri di consegnare i componenti precisi, è necessario creare il modello di televisore al plasma come una DBA.
Se una distinta base secondaria viene esternalizzata a un terzista, questa deve usare il tipo di riga Fornitore e tutte le operazioni nel ciclo di lavorazione devono usare una risorsa di tipo Fornitore in modo che la capacità del terzista possa essere inclusa nella programmazione.
Se la programmazione non deve usare la capacità del terzista e se viene invece concordato un tempo di consegna specifico, il ciclo di lavorazione non deve essere collegato all'articolo DBA. In alternativa, il ciclo di lavorazione può specificare i tempi di consegna in giorni direttamente nell'Articolo. Quando si stima la produzione di livello superiore da quel momento in poi, viene creato automaticamente un ordine di produzione con pegging di tipo Fornitore.
Ad esempio, a seconda della capacità produttiva, l'azienda acquista o produce l'altoparlante più venduto. Il modo più semplice di gestire questa situazione è creare due versioni diverse della DBA per l'altoparlante. In una versione, l'altoparlante è incluso con il tipo di riga Fornitura sottoposta a pegging.
L'altra versione è quella attiva e ad essa deve essere allegato un ciclo di lavorazione in modo che venga considerato il tempo di elaborazione dell'altoparlante. Quando viene elaborata l'esplosione della pianificazione principale, è possibile verificare se l'azienda dispone della capacità sufficiente o se la produzione del modello di altoparlante deve essere subappaltata. Se l'azienda ha una capacità insufficiente, è possibile modificare la versione di DBA per gli ordini pianificati nell'altra versione (usando il terzista) prima che gli ordini pianificati vengano confermati.
Operazioni in conto lavoro
Supply Chain Management supporta anche il conto lavoro di una o più operazioni in un ciclo di lavorazione per produrre un articolo. Quando una persona giuridica decide di subappaltare un'operazione in un ciclo di lavorazione a un fornitore, il ciclo di lavorazione deve riflettere questa modifica. È possibile completare questa attività impostando il tipo di risorsa su Fornitore. Questa risorsa di tipo Fornitore deve essere collegata all'operazione.
Per impostare una nuova operazione che deve essere eseguita da un terzista, è prima necessario creare una nuova risorsa.