Veelgestelde vragen over DDMRP

Dit onderwerp biedt antwoorden op veelgestelde vragen (FAQ) over Demand Driven Material Needs Planning (DDMRP) in Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management.

Algemeen

Is Planningsoptimalisatie vereist voor DDMRP?

Ja, voor de DDMRP-functionaliteit is de invoegtoepassing Planningsoptimalisatie vereist voor Dynamics 365 Supply Chain Management. Deze is niet beschikbaar voor de afgeschafte hoofdplanningsengine. Zie Aan de slag met hoofdplanning voor meer informatie over Planningsoptimalisatie.

Kan op prioriteiten gebaseerde planning samen met DDMRP worden gebruikt?

DDMRP maakt gebruik van op prioriteit gebaseerde planningsfunctionaliteit om de prioriteit van geplande orders in te stellen. Hiermee wordt de prioriteit van elke order berekend door de nettostroom te bepalen op basis van het maximale voorraadniveau. De hoofdplanning gebruikt vervolgens de orderprioriteit (in plaats van de behoeftedatum) om de aanbodtoewijzing aan te sturen.

DDMRP lijkt een extensie te zijn van de functionaliteit van de min/max-behoefteplanningscode. Zijn er scenario's waarin ik nog steeds de min/max-functionaliteit gebruik in plaats van DDMRP wanneer ik voorraad produceer of inkoop?

Een van de belangrijkste verschillen tussen min/max en DDMRP is dat DDMRP niet met alle toekomstige nettobehoeften rekening houdt bij het bepalen of er opnieuw moet worden besteld. DDMRP wordt dagelijks uitgevoerd en kijkt alleen naar achterstallige vraag (de vraag van vandaag) en orderpieken om te bepalen of er onmiddellijk een order moet worden geplaatst. Min/max kijkt daarentegen naar alle vraag in de time fence voor behoefteplanning. Deze stelt geplande orders verder in de toekomst voor, op basis van het moment waarop de nettobehoefte de voorraad onder het minimumniveau zal brengen.

Kan ik de bestaande functionaliteit voor materiaalbehoefteplanning (MRP) samen met DDMRP uitvoeren (bijvoorbeeld als ik behoefteplanningsgroepen gebruik)?

Ja, we verwachten dat bedrijven een combinatie van ontkoppelingspunten en andere behoefteplanningsmethoden zullen gebruiken (zoals min/max, periode of behoefte). Ontkoppelingspunten moeten op strategische punten in de toeleveringsketen worden geplaatst, maar zijn waarschijnlijk niet voor elk product de beste oplossing. Daarom is het waarschijnlijk dat bedrijven DDMRP samen met andere behoefteplanningsmethoden zullen gebruiken.

Kan ik DDMRP simuleren door de gegevens van de afgelopen twee jaar in Supply Chain Management te gebruiken?

Jammer genoeg niet. U kunt echter eenvoudig een Excel-werkblad maken dat de formules bevat, en dat werkblad vervolgens gebruiken om te bepalen wat het systeem als bufferwaarden zou hebben gemaakt.

Kan Supply Chain Management analyseren of een artikel zich in de juiste behoefteplanningsgroep bevindt (bijvoorbeeld om te testen of de factoren die ik heb ingesteld voor variabiliteit, enzovoort, nog steeds voldoen aan mijn artikelverbruik)?

Er bestaat momenteel geen geautomatiseerde functionaliteit voor dit doel in Supply Chain Management. U kunt de prestaties van uw nettostroom en voorhanden voorraad echter handmatig bekijken met behulp van het diagram met bufferwaarden. Met dit diagram kunt u bepalen of uw werkelijke nettostroom en voorhanden voorraadwaarden zich in de zones bevinden waarin u verwacht dat ze zich bevinden.

Bestaat er een gegevensentiteit voor het importeren van de gebruiksgeschiedenis uit oudere ERP-systemen (Enterprise Resource Planning)?

Ja, als u van een ander systeem komt en de geschiedenis van uw bufferwaarde uit het verleden wilt behouden, is er een gegevensentiteit voor het bijwerken van die geschiedenis.

Werkt DDMRP met Supply Chain Management-procesproductie?

Ja, DDMRP werkt met elke functionaliteit waarmee de afgeschafte hoofdplanningsengine werkt, op voorwaarde dat u Planningsoptimalisatie gebruikt.

Kan DDMRP met projecten werken?

Ja, DDMRP werkt met elke functionaliteit waarmee de afgeschafte hoofdplanningsengine werkt, op voorwaarde dat u Planningsoptimalisatie gebruikt.

Werkt DDMRP in een intercompany-scenario?

Ja, DDMRP werkt met elke functionaliteit waarmee de afgeschafte hoofdplanningsengine werkt, op voorwaarde dat u Planningsoptimalisatie gebruikt.

Het Demand Driven Institute

Is het Demand Driven Institute onderdeel van Microsoft?

Nee, het Demand Driven Institute is een aparte organisatie die de DDMRP-methodiek heeft ontwikkeld. Microsoft heeft de functionaliteit ontwikkeld die de DDMRP-methodiek in Supply Chain Management ondersteunt, en onze oplossing is gecertificeerd door het Demand Driven Institute. Raadpleeg de website van het Demand Driven Institute voor meer informatie.

Welke Demand Driven Institute-certificeringen worden aanbevolen voor adviesteams?

Demand Driven Planner (DDP) is de aanbevolen certificering voor adviesteams. Deze certificering omvat al het DDMRP-materiaal en biedt diepgaand inzicht in de DDMRP-principes, om adviseurs te helpen DDMRP goed uit te leggen en te implementeren in Supply Chain Management.

Ontkoppelingspunten

Hoe bepaal ik waar ik ontkoppelingspunten moet definiëren?

Hou bij het bepalen waar u ontkoppelingspunten in uw toeleveringsketen plaatst rekening met de volgende factoren:

• Externe variabiliteit: voeg buffers toe om de effecten te beperken die kunnen voortvloeien uit variabiliteit in aanbod waar u geen controle over heeft.
• Hefboomwerking en flexibiliteit van voorraad: voeg buffers toe om prioriteit te geven aan artikelen die als onderdelen in meerdere producten worden gebruikt.
• Bescherming van kritieke bewerkingen: voeg buffers toe vóór kritieke bewerkingen of knelpunten, om ervoor te zorgen dat bewerkingen niet stilvallen vanwege een gebrek aan grondstoffen.
• Tolerantietijd van klant: voeg buffers toe in fasen waarin klanten een korte doorlooptijd voor het artikel verwachten.
• Zichtbaarheidsperiode verkooporder: voeg buffers toe op punten waar u snel moet reageren om aan de nieuwe vraag te voldoen.
• Potentiële doorlooptijd markt: voeg buffers toe op punten waar u artikelen tegen een hogere prijs kunt verkopen als de doorlooptijd korter is.

Zie Voorraadpositionering voor meer informatie.

Worden negatieve en positieve dagen in aanmerking genomen voor de ontkoppelingspunten van de behoefteplanningscode?

Nee, het DDMRP-model houdt geen rekening met negatieve en positieve dagen.

Ontkoppelingspunten kunnen alleen op artikelbehoefteplanningsniveau worden toegevoegd. Moet ik de behoefteplanningsgroep op artikelniveau blijven aangeven, zodat deze in aanmerking kan worden genomen voor andere locaties die niet in de artikelbehoefteplanning zijn opgegeven?

Ja, het is mogelijk dat niet alle locaties voor een bepaald artikel als ontkoppelingspunt hoeven te worden ingesteld. Daarom kunt u ervoor kiezen om voor een artikel een behoefteplanningsgroep te hebben die gebruikmaakt van min/max, periode, behoefte, enzovoort, en vervolgens de specifieke ontkoppelingspunten op de artikelbehoefteplanningspagina aangeven. De instellingen op de artikelbehoefteplanningspagina overschrijven de behoefteplanningsgroep op artikelniveau.

Is de nieuwe behoefteplanningscode compatibel met alle product- en opslagdimensies?

Ja, de behoefteplanningscode voor ontkoppelingspunt werkt met alle producten en opslagdimensies. Voor een product dat een ontkoppelingspunt is, moet u alle afmetingen opgeven.

Moet ik artikelbehoefteplanningsrecords aanmaken voor elke variant van een product, of kan de berekening worden uitgevoerd op productmodellen?

Ontkoppelingspunten moeten op productvariantniveau worden ingesteld, omdat elke variant zijn eigen vraagpatroon heeft en geplande orders op variantniveau worden gegenereerd.

Genereren van geplande orders met DDMRP

Plant DDMRP op basis van prognosewaarden, tenzij de gekwalificeerde vraag (orders) voor het tijdsbestek de prognose overschrijdt?

DDMRP maakt geen gebruik van prognoses om geplande orders te genereren. Geplande orders worden aangemaakt wanneer de nettostroom onder het bestelpunt ligt.

Prognoses worden gebruikt wanneer het systeem is ingesteld om het gemiddelde dagelijkse gebruik (ADU) te berekenen op basis van een tijdsperiode Vooruit of Gemengd. ADU is een van de factoren die de bufferwaarden beïnvloeden (minimum, bestelpunt en maximum). Daarom heeft het indirect invloed op hoeveel u opnieuw bestelt.

Hoe wordt de productieplanning uitgevoerd wanneer een geproduceerd onderdeel DDMRP gebruikt?

Geplande productieorders worden gegenereerd en krijgen een prioriteitswaarde toegewezen die wordt berekend door de nettostroom te delen door het maximale voorraadniveau. De hoofdplanning gebruikt vervolgens de orderprioriteit (in plaats van de behoeftedatum) om de productie te plannen.

Als ik een maximale bestelhoeveelheid instel die lager is dan de bestelhoeveelheid, genereert DDMRP dan meerdere geplande orders met verschillende prioriteitswaarden?

Bij het aanmaken van geplande orders worden de standaardorderinstellingen gerespecteerd en wordt aan alle geplande orders dezelfde prioriteit toegewezen.

Als er verschillende prioriteiten aan verschillende onderdelen moeten worden toegewezen, gebruik dan planningsprioriteitsmodellen. Met planningsprioriteitmodellen kunt u een aanvullingsorder opsplitsen in meerdere orders met verschillende prioriteiten. U kunt bijvoorbeeld de hoogste prioriteit toewijzen (bijvoorbeeld 10) om aan te vullen tot het minimum, een lagere prioriteit (bijvoorbeeld 30) om aan te vullen tot het bestelpunt en een nog lagere prioriteit (bijvoorbeeld 50) om aan te vullen tot het maximum.

Hoe zal Supply Chain Management de inkooporderhoeveelheid traceren als er een geplande inkooporder is gegenereerd?

Een belangrijk concept van DDMRP is dat het geen gebruik maakt van tracering van de behoefte bij het genereren van geplande orders. Ontkoppelingspunten zijn buffers waar vraag en aanbod worden ontkoppeld. Met andere woorden: er is geen specifiek aanbod voor een behoefte. Er is dus geen sprake van tracering van de behoefte. Alle aanvullingsorders vullen de buffer aan, namelijk de voorhanden voorraad.

Factoren van doorlooptijd en variabiliteit

Heeft de variabiliteitsfactor betrekking op de doorlooptijd of de behoefte?

De variabiliteitsfactor verwijst naar de variabiliteit van de behoefte (met andere woorden, hoeveel de vraag fluctueert of hoe consistent deze is).

Hoe kunnen we een doorlooptijd classificeren als lang, gemiddeld of kort?

De classificatie van de doorlooptijd verschilt per bedrijf. U moet beginnen met het bekijken van de doorlooptijden voor al uw artikelen en deze groeperen op basis van de vraag of de doorlooptijd kort, gemiddeld of lang is. Nadat u aan elk artikel een doorlooptijdfactor heeft toegewezen, kunt u de factor testen en aanpassen om de optimale waarde te bepalen.

Gekwalificeerde vraag

Wat is piekvraag?

Pieken verwijzen naar datums in de toekomst waarop de totale hoeveelheid vraag de opgegeven drempelwaarde voor orderpieken overschrijdt. Deze situatie geeft aan dat de vraag voor een datum hoger is dan wat als normaal wordt beschouwd en zal worden opgenomen in de nettostroomberekening als onderdeel van de gekwalificeerde vraag.

Hoe wordt de orderpiekdrempel bepaald? Wordt deze berekend of handmatig gedefinieerd?

De orderpiekdrempel wordt handmatig ingesteld in de artikelbehoefteplanningsrecord.

Is er een time fence voor gekwalificeerde vraag (vooruitkijkend)?

De time fence voor gekwalificeerde vraag wordt bepaald door de time fence-instelling voor artikelbehoefte.