Batchverdeling
In dit artikel wordt beschreven hoe het proces voor batchverdeling wordt ondersteund.
Bekijk een video over batchverdeling voor meer informatie.
In het batchverdelingsproces wordt de hoeveelheid ingrediënten die wordt gebruikt in een productiebatch berekend op basis van de concentratie van de actieve ingrediënten in geselecteerde productbatches.
Producten met een actief ingrediënt
Een product kan worden gedefinieerd door de concentratie van een actief ingrediënt. Het actieve ingrediënt van een product wordt gemodelleerd met behulp van een productspecifiek batchkenmerk met een minimumwaarde, een maximumwaarde en een doelniveau.
Het doelniveau van een batchkenmerk geeft het geschatte percentage van een actief ingrediënt in een product. De minimale en maximale waarden geven de geaccepteerde afwijking van het doelniveau aan. Deze kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt als een toegestane tolerantie voor batches bij productontvangst.
Een product kan slechts één actieve ingrediënt hebben. Als u het actieve ingrediënt van een product wilt opgeven, moet u eerst een productspecifiek batchkenmerk definiëren. Vervolgens koppelt u het kenmerk als een basiskenmerk van het product.
Op het productniveau moet u ook opgeven hoe het niveau van het actieve ingrediënt voor een batch van het product moet worden geregistreerd: als onderdeel van het inkoopontvangstproces of als onderdeel van een kwaliteitsorderproces.
Als u een basiskenmerk wilt koppelen aan een product, zijn de volgende instellingen vereist:
Het product moet een batchartikel zijn. Als u een productbatch wilt maken, moet u een traceringsdimensiegroep toewijzen aan het product dat een actieve batchdimensie heeft.
Het kenmerk dat de ingrediëntniveaus aangeeft moet worden gedefinieerd als een productspecifiek batchkenmerk voor het product.
De werkelijke waarde van het actieve ingrediënt voor een batch zoeken en bewerken:
- Ga naar Voorraadbeheer > Query's en rapporten > Traceerdimensies > Batches.
- Selecteer een batchnummer in het raster.
- Open in het actievenster het tabblad Weergeven en selecteer Voorraadbatchkenmerken.
Ingrediënttypen en hoe ze werken in het proces voor batchverdeling
Een formuleregel die is gemaakt, kan een van deze ingrediënttypen hebben:
- None
- Actief
- Compenseren
- Opvulling
De rest van deze sectie geeft voorbeelden die laten zien hoe elk ingrediënttype werkt. De voorbeelden zijn gebaseerd op de volgende formule met een totale batchgrootte van 100 liter.
| Type ingrediënt | artikelnummer | Hoeveelheid formuleregel | Eenheid |
|---|---|---|---|
| None | V | 20 | Liter |
| Actief | B | 30 | Liter |
| Compenseren | C | 10 | Liter |
| Opvulling | D | 40 | Liter |
In de volgende tabel vindt u een overzicht van de resultaten van elk voorbeeld.
| artikelnummer | Type ingrediënt | Geraamde hoeveelheid | Uitgebalanceerde hoeveelheid | Actieve hoeveelheid | Eenheid | Basiswaarde |
|---|---|---|---|---|---|---|
| V | None | 20 | 20 | Liter | ||
| B | Actief | 30 | 25,71 | 9,00 | Liter | 30.00 |
| C | Compenseren | 10 | 14.72 | Liter | ||
| D | Opvulling | 40 | 39.57 | Liter |
Actieve ingrediënten
Wanneer een product met een basiskenmerk wordt toegevoegd aan een formuleregel, wordt dit aangeduid als een actief ingrediënt van de formule. Batchorders met formules die actieve bestanddelen bevatten, kunnen worden gebruikt voor het proces voor batchverdeling. Voor elk ingrediënt in de formule wordt in het proces voor batchverdeling de hoeveelheid geschat dat nodig is om het product te produceren. De raming van hoeveelheden wordt gebaseerd op de concentratie van de actieve ingrediënten in de geselecteerde batches.
Voorbeeld van actief ingrediënt
Ingrediënt B heeft basiskenmerk X en een doelniveau van 30. Het is opgenomen in een formule die 30 liter van ingrediënt B nodig heeft voor elke 100 liter van het product. Er wordt een batchorder gemaakt met een batchgrootte van 100 liter. De batchorder wordt gestart en tijdens het batchverdelingsproces selecteert de gebruiker een batch van ingrediënt B die een potentieniveau van 35 heeft. Omdat het potentieniveau van 35 hoger is dan het doelniveau van 30, wordt de verdeelde hoeveelheid van ingrediënt B verlaagd door de verhouding van de potentiewaarde met het doelniveau van de batch te gebruiken. Dit wordt vermenigvuldigd met de geschatte hoeveelheid. De berekening van de verdeelde hoeveelheid ziet er zo uit:
(30 ÷ 35) x 30 liter = 25,71 liter
Geen ingrediënten
Bij het toepassen van het batchverdelingsproces met het ingrediënttype Geen, zijn de geraamde hoeveelheid en de verdeelde hoeveelheid van de formuleregel in de batchorder hetzelfde.
Voorbeeld van geen ingrediënt
Ingrediënt A wordt toegewezen aan een ingrediënt van het type Geen en toegevoegd aan een formule voor een afgewerkt product. De formule vereist 10 liter van ingrediënt A voor elke 100 liter van het eindproduct. Als voor een batchorder 200 liter nodig is, worden de geraamde hoeveelheid en de verdeelde hoeveelheid van ingrediënt A berekend als 20 liter.
Compensatie-ingrediënten
Een compensatie-ingrediënt kan een verschil of aanvulling veroorzaken op het effect van het actieve ingrediënt in een product. Daarom is de hoeveelheid van een verbruikt compensatie-ingrediënt afhankelijk van het potentie van het product:
Tegengesteld effect: als de hoeveelheid van het actieve ingrediënt meer is dan verwacht, moet u minder van het compensatie-ingrediënt toevoegen.
Aanvullend effect: als de hoeveelheid van het actieve ingrediënt minder is dan verwacht, moet u meer van het compensatie-ingrediënt toevoegen.
De relatie tussen een actief ingrediënt en een aanvullend ingrediënt wordt ingesteld op de pagina Compensatiemethode.
Volg deze stappen om de relaties tussen ingrediënten in te stellen.
- Selecteer Productiegegevensbeheer > Stuklijsten en formules > Formules.
- Open een formuleregel en selecteer Ingrediënten om de pagina Compensatiemethode te openen.
- Selecteer de regel die een compensatiemethode aangeeft en selecteer vervolgens het actieve ingrediënt om te compenseren.
In de compensatiemethode kunt u ook een positieve of negatieve compensatiefactor invoeren om op te geven hoeveel moet worden gecompenseerd en of de methode principe tegengesteld of aanvullend moet zijn. Een positieve factor geeft aan een aanvullend effect en een negatieve factor geeft een tegengesteld effect.
Voorbeeld van compensatie-ingrediënt
Ingrediënt B is een actief ingrediënt met basiskenmerk X en doelniveau 30. Dit is opgenomen in een formule die 30 liter van ingrediënt B vereist voor elke 100 liter van het product. Ingrediënt C is een compensatie-ingrediënt en een hoeveelheid van 10 wordt opgenomen in dezelfde formule. De compensatiefactor 1,10 is ingesteld voor de compensatiemethode. Daarom wordt de verdeelde hoeveelheid van de compensatie-ingrediënt verminderd met het verschil tussen de verdeelde hoeveelheid van het actieve ingrediënt en de geschatte vereiste hoeveelheid vermenigvuldigd met 1,10.
In het voorbeeld voor het actieve ingrediënttype is de verdeelde hoeveelheid van het vereiste actieve ingrediënt berekend als 25,71 en de geschatte vereiste hoeveelheid als 30. In dit geval wordt de verdeelde hoeveelheid van jet compensatie-ingrediënt berekend als volgt:
Het verschil tussen de geschatte en de verdeelde hoeveelheid wordt bepaald:
25,71 – 30 = –4,29Het resultaat wordt vermenigvuldigd door de compensatiefactor:
4,29 × 1.10 = –4,72De geraamde hoeveelheid van de compensatie wordt verminderd met –4,72 om de verdeelde compensatiehoeveelheid te bepalen :
10 – (–4,72) = 14,72
Omdat 1,10 een positieve compensatiefactor is, heeft deze compensatiemethode een aanvullend effect. In dit geval wordt het actieve ingrediënt sterker dan verwacht. Daarom is meer van het compensatie-ingrediënt vereist.
Vul-ingrediënten
Een vul-ingrediënt is een neutraal ingrediënt dat wordt gebruikt voor het bereiken van de gewenste uitvoerhoeveelheid van het eindproduct. Correcties in de vul-hoeveelheden worden berekend op basis van variaties in het actieve ingrediënt en het compensatie-ingrediënt vergeleken met de standaardhoeveelheid.
Voorbeeld van vul-ingrediënt
U hebt een product met de ingrediënten A, B, C en D voor een formulegrootte van 100 liter. U hebt de verdeelde hoeveelheid van alle soorten ingrediënttypen berekend, behalve het vul-ingrediënttytpe dat wordt gebruikt op één regel. De verdeelde hoeveelheid van het vul-ingrediënt wordt berekend als het verschil tussen de batchgrootte van 100 liter en de som van de ingrediënten A, B en C:
100 – (20 + 25,71 + 14,72) = 39,57
Het batchverdelingsproces
Het batchverdelingsproces wordt uitgevoerd vanaf de pagina Batchverdeling. Selecteer Kostenbeheer > Batchorders en vervolgens op het tabblad Proces Batchverdeling. Batchverdeling is beschikbaar voor batchorders met de status Begonnen.
In het algemeen kan batchverdeling worden toegepast op batchorders als de formule ten minste één formuleregel heeft waarbij het ingrediënttype Actief is. (Zie de sectie 'Batchorders die niet van toepassing zijn voor batchverdeling' verderop in dit artikel voor de uitzondering op deze regel.)
Het batchverdelingsproces kan worden opgedeeld in twee subprocessen:
- Batchingrediënten verdelen
- Bevestigen en de formule vrijgeven
Batchingrediënten verdelen
In het subproces Ingrediënten batchverdeling wordt de hoeveelheid ingrediënten die wordt gebruikt voor de productiebatch berekend op basis van de actieve ingrediënten in geselecteerde productbatches. De regel is dat de berekening alleen kan worden voltooid als er volledige dekking is van alle ingrediënten. U kunt slechts een gedeelte van de batch verdelen waarvoor de batchorder is ingesteld voor de productie.
Notitie
U kunt een berekening niet opslaan en het batchverdelingsproces later voltooien. Als u de pagina Batchverdeling sluit, moet u de berekening herhalen om het proces te voltooien.
Bevestigen en de formule vrijgeven
Nadat de ingrediënthoeveelheden zijn berekend, kunt u bevestigen en de formule vrijgeven. Het vrijgaveproces verschilt, afhankelijk van de vraag of de producten zijn ingeschakeld voor de magazijnbeheerprocessen (WMS):
Als een product voor de magazijnbeheerprocessen (WMS) is ingeschakeld, wordt de formuleregel vrijgegeven aan het magazijn volgens de principes voor WMS. De formuleregel wordt vrijgegeven in hoeveelheden die overeenkomen met de verdeelde hoeveelheden en voor de specifieke batches die zijn geselecteerd voor de actieve ingrediënten.
Notitie
Formuleregels kunnen alleen worden vrijgegeven aan het magazijn als onderdeel van het batchverdelingsproces. Hoewel er andere opties voor het vrijgeven van materialen voor productie aan het magazijn zijn, kunnen deze opties niet worden gebruikt voor formuleregels.
Als een product niet is ingeschakeld voor WMS, wordt een orderverzamellijst voor de productie gemaakt voor het product wanneer u de formule bevestigt en vrijgeeft.
U kunt in één formule producten combineren die wel of niet zijn ingeschakeld voor magazijnbeheerprocessen. Wanneer de twee typen producten zijn opgenomen in één formule, worden de producten die zijn ingeschakeld voor WMS, vrijgegeven aan het magazijn. Voor de producten die niet zijn ingeschakeld WMS, wordt een orderverzamellijst gemaakt wanneer u de formule bevestigt en vrijgeeft.
Batchorders die niet van toepassing zijn voor batchverdeling
Er zijn twee uitzonderingen op de regel dat batchorders van toepassing zijn voor batchverdeling als de formule ten minste één formuleregel heeft waarbij het ingrediënttype Actief is.
- Als een formule een actief ingrediënt bevat voor een product dat voor WMS is ingeschakeld, maar het batchnummer lager is dan de locatie in de reserveringshiërarchie, is de batchorder niet van toepassing voor batchverdeling.
- Als de formulemaateenheid verschilt van de voorraadmaateenheid van het actieve ingrediënt, is de batchorder niet van toepassing voor batchverdeling.
Een batchorder die niet van toepassing is voor batchverdeling, loopt via de normale procescyclus voor batchorders.