Informatie over productieparameters in Productie-uitvoering

Artikel
08/03/2018

Geldt voor: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

De module Uitvoering fabricage is in voornamelijk bedoeld voor productiebedrijven. Deze module kan worden gebruikt om tijd- en artikelverbruik te registreren voor productietaken of projecten. Voordat u de module voor taakregistratie in gebruik neemt, moet u eerst verscheidene productieparameters instellen die bepalen hoe en wanneer de geregistreerde gegevens worden geboekt in het productieproces. De instellingen van productieparameters zijn van invloed op het voorraad- en productiebeheer en op de kostenberekening.

Overweeg de instellingen in het formulier Productieparameters zorgvuldig voordat werknemers beginnen met het registreren van gegevens voor productietaken. Klik op Productiecontrole > Instellen > Uitvoering fabricage > Productieparameters. Als uw bedrijf gebruik maakt van de functionaliteit voor meerdere locaties, kunt u desgewenst per locatie andere productieparameters instellen. Zie Productieparameters in productie-uitvoering (formulier) voor meer informatie.

De parameters voor integratie met de module Productie kunt u instellen op de volgende tabbladen in het formulier Productieparameters:

Algemeen: algemene parameterinstellingen voor productietaken in Uitvoering fabricage.
Begin: parameters die worden gebruikt wanneer productiebewerkingen worden gestart.
Bewerkingen: parameters die worden toegepast op productiebewerkingen en feedback op bewerkingen tijdens het productieproces.
Gereedmelden: parameters die worden toegepast wanneer artikelen worden gereedgemeld voor de laatste bewerking van een productieorder.
Validatie hoeveelheid: parameters voor het valideren van begin- en feedbackhoeveelheden op productieorders.

Typen productietaken

Selecteer op het tabblad Bewerkingen voor welke typen productietaken registratie in het formulier Taakregistratie vereist is.

Gewoonlijk registreren werknemers gegevens voor instellings- en verwerkingstaken. Maar als er gebruik wordt gemaakt van taakplanning, kunt u andere taaktypen selecteren, zoals transporttaken, die werknemers moeten registreren wanneer ze een productieorder verwerken.

Waarschuwing

Controleer of alle relevante taaktypen zijn geselecteerd. Als dit niet het geval is, zijn bepaalde taken mogelijk niet beschikbaar voor registratie in het formulier Taakregistratie. Zorg ervoor dat de door u geselecteerde opties overeenkomen met de geselecteerde opties in de kolom Taakbeheer van het formulier Routegroepen. Klik op Productiecontrole > Instellen > Routes > Routegroepen. Selecteer vervolgens het tabblad Instellen.

Als Taakbeheer is geselecteerd voor de routegroep, wordt dit taaktype gereedgemeld voor de productieorder. Dit gebeurt als de taak gereed wordt gemeld in Uitvoering fabricage. Als alle taaktypen waarvoor Taakbeheer is geselecteerd, gereed worden gemeld voor een bewerking, wordt ook in Uitvoering fabricage gerapporteerd dat de bewerking voltooid is.

Notitie

Sommige taaktypen kunnen handmatig worden gereedgemeld via productiejournalen. Als dat het geval is, selecteert u Taakbeheer voor dit taaktype, maar selecteert u het taaktype niet voor registratie op het tabblad Bewerkingen in het formulier Productieparameters in Uitvoering fabricage.

Stuklijstverbruik en orderverzamellijstjournalen

Het is belangrijk dat de parameterinstellingen voor stuklijstverbruik consistent zijn om te zorgen voor efficiënt voorraadbeheer. Als de parameters voor stuklijstverbruik bijvoorbeeld niet goed worden ingesteld in Uitvoering fabricage, kan dat ertoe leiden dat materialen tweemaal of helemaal niet van de voorraad worden afgetrokken.

In het formulier Productieparameters wordt Automatisch stuklijstverbruik ingesteld in drie fasen:

Bij het begin van een productieproces. Stel dit in op het tabblad Begin.
Tijdens het productieproces wanneer een bewerking is voltooid. Stel dit in op het tabblad Bewerkingen.
Wanneer een productieorder gereed wordt gemeld. Stel dit in op het tabblad Gereedmelden.

Voor elk van de drie fasen zijn er drie methoden voor het verzamelen van artikelen voor een productieorder in het veld Automatisch stuklijstverbruik:

Backflushing: deze optie wordt gebruikt in combinatie met een optie die is gedefinieerd in de stuklijst in de module Productie. Klik op Productiecontrole > Algemeen > Productieorders > Alle productieorders. Ga naar het formulier Alle productieorders, selecteer een productieorder in de lijst en klik in het actievenster op de knop Stuklijst. Open het formulier Stuklijst, klik op het tabblad Instellen en klik in het veld Backflushing. De opties voor Backflushing in de module Productie zijn:
- Begin
- Voltooien
- Handmatig
- Leeg
Als in de module Uitvoering fabricage de optie Backflushing is geselecteerd op het tabblad Begin in het veld Automatisch stuklijstverbruik, houdt dat in dat alle materialen die in de stuklijst zijn ingesteld op de waarde Begin, worden afgetrokken van de voorraad wanneer de bewerking begint.

Notitie

Als het veld Backflushing is geselecteerd op het tabblad Begin in Uitvoering fabricage, moet u dat ook selecteren op het tabblad Bewerkingen of het tabblad Gereedmelden. U moet dat doen om ervoor te zorgen dat materialen worden afgetrokken van de voorraad op de stuklijsten die Voltooien gebruiken voor backflushing op de productieorder. Het is belangrijk dat op het tabblad Bewerkingen of het tabblad Gereedmelden Backflushing is geselecteerd. Zo wordt voorkomen dat materialen tweemaal van de voorraad worden afgetrokken.

In de stuklijst is het van de voorraad aftrekken van materialen gebaseerd op de waarde die is ingesteld voor elk artikel. Deze waarde is verplicht voor alle artikelen die in Microsoft Dynamics AX worden gemaakt. Dit is het geval wanneer Backflushing is ingesteld op ´leeg´ en u Backflushing hebt geselecteerd voor bijvoorbeeld het tabblad Begin en het tabblad Bewerkingen van het formulier Productieparameters in Uitvoering fabricage.
Altijd: als u deze optie selecteert in een bepaalde fase, worden materialen altijd van de voorraad afgetrokken in die fase. Materialen voor de productie worden bijvoorbeeld van de voorraad afgetrokken wanneer de productieorder wordt gestart. Voor deze instelling moet de optie ´Nooit´ worden geselecteerd op de tabbladen Bewerkingen en Gereedmelden. Zo wordt voorkomen dat artikelen tweemaal van de voorraad worden afgetrokken.
Nooit: dit betekent dat er geen stuklijstverbruik plaatsvindt in een bepaalde fase. Als de optie ´Nooit´ bijvoorbeeld is geselecteerd voor alle drie de tabbladen Begin, Bewerkingen en Gereedmelden, moeten materialen handmatig van de voorraad worden afgetrokken.

Waarschuwing

Overweeg de instellingen van de parameters zorgvuldig en zorg ervoor dat de instellingen voor parameters die u selecteert op de verschillende tabbladen van het formulier Productieparameters, niet strijdig zijn met elkaar.

In de volgende voorbeelden worden de parameterinstellingen voor de verschillende stuklijstverbruikprincipes verduidelijkt. De parameters worden ingesteld in het formulier Productieparameters in Uitvoering fabricage.

Voorbeeld 1: backflushing bij bewerkingen

Gebruik de volgende instellingen voor het genereren van orderverzamellijstjournalen en stuklijstartikelverbruik wanneer artikelen gereed worden gemeld voor een bewerking.

Tabblad/veld	Instelling
Begin / Begin online bijwerken	Status of Status + hoeveelheid
Begin / Automatisch stuklijstverbruik	Nooit
Bewerkingen / Automatisch stuklijstverbruik	Altijd
Gereedmelden / Automatisch stuklijstverbruik	Nooit
Gereedmelden / Gereedmelding online bijwerken	Status + hoeveelheid

Voorbeeld 2: backflushing bij productie

Gebruik de volgende instellingen voor het genereren van orderverzamellijstjournalen en stuklijstartikelverbruik wanneer artikelen gereed worden gemeld voor de productieorder.

Tabblad/veld	Instelling
Begin / Begin online bijwerken	Status of Status + hoeveelheid
Begin / Automatisch stuklijstverbruik	Nooit
Bewerkingen / Automatisch stuklijstverbruik	Nooit
Gereedmelden / Automatisch stuklijstverbruik	Altijd
Gereedmelden / Gereedmelding online bijwerken	Status + hoeveelheid

Voorbeeld 3: backflushingprincipe

Gebruik de volgende instellingen voor het genereren van orderverzamellijstjournalen en stuklijstartikelverbruik volgens de instelling voor backflushing van de stuklijstartikelen.

Tabblad/veld	Instelling
Begin / Begin online bijwerken	Status + hoeveelheid
Begin / Automatisch stuklijstverbruik	Backflushing
Bewerkingen / Automatisch stuklijstverbruik	Backflushing
Gereedmelden / Automatisch stuklijstverbruik	Nooit
Gereedmelden / Gereedmelding online bijwerken	Status + hoeveelheid

Voorbeeld 4: materialen aftrekken tijdens het opstarten van een productieorder

Gebruik de volgende instellingen voor het genereren van orderverzamellijstjournalen en stuklijstartikelverbruik wanneer de productie wordt gestart.

Tabblad/veld	Instelling
Begin / Begin online bijwerken	Status + hoeveelheid
Begin / Automatisch stuklijstverbruik	Altijd
Bewerkingen / Automatisch stuklijstverbruik	Nooit
Gereedmelden / Automatisch stuklijstverbruik	Nooit
Gereedmelden / Gereedmelding online bijwerken	Status of Status + hoeveelheid

Orderverzamellijstjournalen worden op basis van de geselecteerde opties, die eerder in deze sectie zijn beschreven, geboekt in verschillende fasen van de productieorderverwerking:

Wanneer een bewerking wordt gestart.
Wanneer er hoeveelheidsfeedback wordt gerapporteerd voor een bewerking.
Wanneer artikelen worden gereedgemeld voor de productieorder.

Voorbeeld 5: handmatig stuklijstverbruik

De volgende instellingen kunnen worden gebruikt als materialen altijd handmatig moeten worden afgetrokken van de voorraad. In dit geval worden er geen orderverzamellijstjournalen geboekt.

Tabblad/veld	Instelling
Begin / Begin online bijwerken	Status
Begin / Automatisch stuklijstverbruik	Nooit
Bewerkingen / Automatisch stuklijstverbruik	Nooit
Gereedmelden / Automatisch stuklijstverbruik	Nooit
Gereedmelden / Gereedmelding online bijwerken	Status