Definiowanie modeli przepływu produkcji

Modele przepływu produkcji opisują sposób obliczania i obsługi zdolności produkcyjnych komórek roboczych w produkcji oszczędnej. Dlatego zdefiniowanie modelu przepływu produkcji jest warunkiem wstępnym zdefiniowania komórek roboczych. Dane wykorzystane do stworzenia tej procedury pochodzą z firmy demonstracyjnej USMF.

Definiowanie model przepływu produkcji

1. Wybierz kolejno opcje Kontrola produkcji > Ustawienia > Przepływ produkcji oszczędnej > Modele przepływu produkcji.
2. Kliknij przycisk Nowy.
3. W polu Model przepływu produkcji wprowadź identyfikator modelu przepływu produkcji.
4. W polu Typ modelu wybierz opcję.
   • Istnieją dwa typy modeli: Produktywność i Godziny. W typie Produktywność zdolności produkcyjne komórek roboczych korzystających z tego modelu przepływu produkcji będą wyrażane i obliczane w ilościach produktów. W typie Godziny zdolności produkcyjne komórek roboczych korzystających z tego modelu przepływu produkcji będą wyrażane i obliczane w godzinach. Należy zauważyć, że nie można zmienić tej właściwości dla istniejącego modelu przepływu produkcji. Po zarezerwowaniu zdolności produkcyjnych komórki roboczej nie można zmienić typu modelu przepływu produkcji.
5. W polu Cykl EPE wprowadź liczbę dni.
   • Interwał opisuje okres, w którym każda część wytwarzana w przepływie produkcji lub komórce roboczej zostanie wykonana co najmniej raz. Im krótszy cykl EPE, tym bardziej elastyczny proces produkcji. Jeśli cykl EPE = 0, produkty dla całego popytu mogą zostać wytworzone w tym samym dniu. Cykl EPE jest używany do planowanie zadań produkcji oszczędnej. Przy planowaniu zadania w komórce roboczej o cyklu EPE = 5 proces planowania sprawdza zdolności produkcyjne komórki roboczej na dzień Data wymagalności - cykl EPE (5 dni przed datą wymagalności), aby mieć pewność, że produkt może zostać wyprodukowany w tym cyklu. Czas realizacji zapasów produktu jest zazwyczaj równy lub dłuższy niż cykl EPE powiązanego procesu produkcji.
6. W polu Typ okresu planowania wybierz opcję.
   • Po zarezerwowaniu zdolności produkcyjnych komórki roboczej nie można zmienić typu okresu planowania. Dla danej komórki roboczej można wybierać tylko modele przepływu produkcji o tym samym typie okresu.
7. W polu Horyzont czasowy planowania wpisz liczbę.
   • Horyzont czasowy planowania opisuje liczbę dni, kiedy można tworzyć rezerwacje zdolności produkcyjnych dla powiązanych komórek roboczych. W polu Horyzont czasowy planowania wpisz liczbę dni. Zadania przetwarzania w systemie Kanban, które wykraczają poza ten okres, nie będą planowano przy użyciu planowania automatycznego. Horyzont jest zazwyczaj dwa razy dłuższy niż średni czas realizacji zapasów dla produktów wytwarzanych w przepływie produkcji lub komórce roboczej. Cykl EPE nie powinien być dłuższy niż połowa horyzontu czasowego planowania.
8. W polu Reakcja na niedobór zdolności produkcyjnych wybierz opcję.
   • Opóźnij: Odroczenie pełnego popytu w zdarzeniu planowania do następnego dostępnego dnia produkcji mającego dostępną produktywność. Anuluj — Zakończenie automatycznego planowania w zdarzeniu planowania i pozostawienie powiązanych zadań niezaplanowanych. Dodaj do żądanego dnia — Planowanie żądanych zadań na żądany okres. Powoduje to przeciążenie komórki w danym dniu i wymaga od planisty przeglądu i ręcznej interakcji. Dystrybucja do dostępnych okresów — Rozdział różnych zadań zdarzenia planowania między wszystkie dostępne produkcji dni, począwszy od pierwszego dostępnego dnia. Minimalną ilością do rozdziału jest ilość z zadania w systemie Kanban. Dystrybucja powoduje przypisanie minimalnej ilości planowania (ilości z kart Kanban) do każdego dnia o wystarczającej dostępnej produktywności.