Cenário de atrasos de produção (versão preliminar)

[Este artigo é uma documentação de pré-lançamento e está sujeito a alterações.]

O cenário de atrasos de produção vai gerar uma notificação se a taxa de transferência da produção ficar abaixo de um valor limite específico. Neste cenário, um sinal de peça produzida é enviado ao Hub IoT Microsoft Azure para cada item produzido. No Dynamics 365 Supply Chain Management, o atraso da ordem é calculado com base em: o tempo que a ordem de produção está agendada para ser executada, o número de itens que devem ser gerados, o período em que o trabalho está em execução e o número de sinais de peça produzida recebidos. Uma notificação de atraso será gerada se o número de sinais de peça produzida do trabalho ficar abaixo do valor limite.

Dependências de cenário

O cenário de atrasos de produção tem as seguintes dependências:

• Um alerta só poderá ser disparado se uma ordem de produção estiver em execução em uma máquina mapeada.
• Um sinal que representa o sinal de peça produzida de uma máquina mapeada deve ser enviado ao Hub IoT e um nome de propriedade exclusivo deve ser incluído.
• Uma propriedade carimbo de data/hora do UNIX, em que o valor é expresso em milissegundos (ms), deve estar presente na mensagem do Hub IoT do Azure.

Preparar dados de demonstração para o cenário de atrasos de produção

Se você deseja usar um sistema de demonstração para testar o cenário de atrasos de produção, use um sistema no qual os dados de demonstração estão instalados, selecione a entidade legal USMF (empresa) e prepare os dados de demonstração adicionais, conforme descrito nesta seção. Se você estiver usando seus próprios sensores e dados, poderá ignorar esta seção.

Configurar simulador de sensor

Se desejar tentar esse cenário sem usar um sensor físico, você poderá configurar um simulador para gerar os sinais necessários. Para obter mais informações, consulte Configurar um sensor simulado para teste.

Verifique se o recurso 3118 é usado para o produto P0111

Uma ordem de produção será programada e liberada. Portanto, um trabalho de produção é liberado para o recurso 3118 (Máquina de corte de espuma). Siga estas etapas para verificar se o recurso 3118 é usado para o produto P0111 nos seus dados de demonstração.

1. Acesse Gerenciamento de informações do produto > Produtos > Produtos liberados.
2. Encontre e selecione o produto no qual o campo Número do item esteja definido como P0111.
3. No Painel de ação, na guia Engenharia, no grupo Exibir, selecione Rota.
4. Na página Rota, na guia Visão geral na parte inferior da página, selecione a linha na qual o campo Nº Oper. esteja definido como 30.
5. Na guia Requisitos de recursos, na parte inferior da página, verifique se o recurso 3118 (Máquina de corte de espuma) está associado à operação.

Crie e libere uma ordem de produção para o produto P0111

Siga estas etapas para criar e liberar uma ordem de produção para o produto P0111.

1. Acesse Controle de produção > Ordens de produção > Todas ordens de produção.

2. Na página Todas as ordens de produção, no Painel de ação, selecione Nova ordem de lote.

3. Na caixa de diálogo Criar lote, defina os seguintes valores:

   • Número do item:P0111
   • Quantidade:10

4. Selecione Criar para criar a ordem e retornar à página Todas as ordens de produção.

5. Use o campo Filtro para procurar ordens de produção nas quais o campo Número do item esteja definido como P0111. Depois, encontre e selecione a ordem de produção que você criou.

6. No Painel de Ações, na guia Ordem de produção, no grupo Processo, selecione Estimar.

7. Na caixa de diálogo Estimativa, selecione OK para executar a estimativa.

8. No Painel de ações, na guia Ordem de produção, no grupo Processo, selecione Liberar.

9. Na caixa de diálogo Liberar, anote o número da ordem de lote que acabou de criar.

10. Selecione OK para liberar a ordem.

Configurar a interface de execução de piso de produção

Se ainda não tiver feito isso, configure a interface de execução de chão de produção para mostrar os trabalhos atribuídos ao recurso 3118 (Máquina de corte de espuma). Para obter instruções, consulte estas seções:

• Configurar a interface de execução de piso de produção
• Habilitar a opção de pesquisa na interface de execução de chão de produção

Iniciar o primeiro trabalho na ordem de lote

Siga estas etapas para iniciar o primeiro trabalho na ordem de lotes.

1. Acesse Controle de produção > Execução de fabricação > Execução de piso de produção.
2. No campo ID da notificação, insira 123. Em seguida, selecione Entrar.
3. Se um motivo de ausência for solicitado, selecione um dos cartões para ausência e selecione OK.
4. No campo Pesquisa, insira o número da ordem de lote para o qual você fez uma observação anteriormente. Em seguida, selecione a chave de Devolução.
5. Selecione a ordem e Iniciar trabalho.
6. Na caixa de diálogo Iniciar trabalho, selecione Iniciar.

Configurar o cenário de atrasos de produção

Siga estas etapas para configurar o cenário de atrasos de produção no Supply Chain Management.

1. Acesse Controle de produção > Configuração > Sensor Data Intelligence > Cenários.

2. Na caixa de cenário Atrasos de produção, selecione Configurar para abrir o assistente para configuração desse cenário.

3. Na página Sensores, selecione Novo para adicionar um sensor à grade. Em seguida, defina os seguintes campos:

   • ID do sensor – Insira o ID do sensor que você está usando. (Se estiver usando o Raspberry PI Azure IoT Online Simulator e o tiver configurado como descrito em Configurar um sensor simulado para teste, digite ProductionDelay.)
   • Descrição do sensor – Insira uma descrição do sensor.

4. Repita a etapa anterior para cada sensor adicional que deseja adicionar agora. Você pode voltar e adicionar mais sensores a qualquer momento.

5. Selecione Avançar.

6. Na página Mapeamento de registros comerciais, na seção Sensores, selecione o registro de um dos sensores que você acabou de adicionar.

7. Na seção Mapeamento de registros comerciais, selecione Novo para adicionar uma linha à grade.

8. Na nova linha, defina Registro comercial como o recurso que você está usando para monitorar o sensor selecionado. (Se estiver usando os dados de demonstração criados anteriormente neste artigo, defina-o como 3118, Máquina de corte de espuma.)

9. Selecione Avançar.

10. Na página Limite do desvio do atraso de produção, se você estiver usando os dados de demonstração criados anteriormente neste artigo, siga estas etapas:

    1. Selecione o título da coluna Relação de itens para abrir uma caixa de diálogo suspensa que inclua filtros de pesquisa para a coluna. Digite P0111 na caixa de pesquisa e selecione Aplicar.
    2. Selecione a linha na qual o campo Operação está definido como Aparar/Cortar. Defina o campo Limite de notificação para o atraso (%) como o limite (como uma porcentagem) em que uma notificação deve ser enviada.

11. Selecione Avançar.

12. Na página Ativar sensores, na grade, selecione o sensor adicionado e selecione Ativar. Para cada sensor ativado na grade, uma marca de seleção aparece na coluna Ativa.

13. Selecione Concluir.

Trabalhar com o cenário de atrasos de produção

Exibir dados de atraso de produção na página Status do recurso

Na página Status do recurso, os supervisores podem monitorar uma linha dos sinais recebidos dos sensores mapeados para cada recurso da máquina. Siga essas etapas para configurar a linha do tempo.

1. Vá para Controle de produção > Execução de fabricação > Status do recurso.

2. Na caixa de diálogo Configurar, defina os campos a seguir:

   • Recurso – Selecione os recursos que deseja monitorar. (Se estiver trabalhando com os dados de demonstração, selecione 3118.)
   • Série temporal 1 – Selecione o registro (chave métrica) que tem o seguinte formato para o nome: ProductionJobDelayed:ActualQuantity:<JobId>
   • Nome de exibição – Insira o sinal de peça produzida.