Integração entre a Contabilidade e os módulos de Controle de produção

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Como consultor de Fabricação Funcional, você deve estar ciente do relacionamento entre o módulo de Controle de produção e outros módulos no Supply Chain Management. Este tópico explica a integração entre o módulo de Contabilidade e o módulo de Controle de produção.

O ciclo de vida da ordem de produção começa formalmente com a criação dela e termina com um item acabado e fabricado que está pronto para o cliente. Quando uma etapa do ciclo de vida é concluída, a ordem de produção reflete isso com uma alteração de status.

Cada etapa do ciclo de vida está associada às seguintes atividades:

Monitoramento e controle da produção
Estimativa e cálculo de custos
Agendamento de ordens
Início e término da produção real

A ordem de produção contém informações sobre o que deve ser produzido, quanto (quantidade) e a data de término planejada. O sistema atribui um status de ordem a cada etapa no ciclo de vida da ordem. O status mostra onde o item está no processo de produção. Quando uma ordem é criada pela primeira vez, recebe automaticamente o status de Criada.

Para ajudar a compreender as interações entre os módulos de Contabilidade e Controle de produção, esta unidade analisa os status de produção, com ênfase em como cada etapa pertence aos dados financeiros ou interage com o contabilidade.

Criar e estimar

As duas primeiras etapas do ciclo de vida da ordem de produção são Criar e Estimar.

Criar: ao criar ordens de produção, você pode especificar as configurações que determinam como as transações da ordem de produção são lançadas no razão. Essas configurações pertencem a ordens de produção criadas manual ou automaticamente com base em uma ordem de venda ou agenda de planejamento mestre.
Estimar: essa etapa envolve o cálculo do consumo de material, mão de obra e rota mais prováveis para a produção. Você pode criar transações de estoque, que são transações de saída de matérias-primas com o status Na ordem e transações de recebimento para a BOM com o status Solicitado. Você também pode criar ordens de compra e subproduções para a ordem de produção, reservar itens e calcular o preço dos produtos acabados com base nas configurações dos parâmetros.

Agendar

A próxima etapa no ciclo de vida da ordem de produção é Agendar. Após a estimativa da ordem de produção, ela é agendada. As ordens de produção podem ser agendadas com base na agenda de operações, agenda de trabalho ou ambas.

Agendamento de operações: apresenta um plano aproximado de longo prazo. Usando este método, você pode atribuir uma data inicial e final às ordens de produção. Caso as ordens de produção estejam associadas a operações de roteiro, você poderá atribuí-las a grupos de centros de custo.
Agendamento de trabalho: esse método de agendamento fornece um plano detalhado. Cada operação é dividida em trabalhos individuais com datas, horas e recursos atribuídos específicos. Caso a capacidade finita seja usada, os trabalhos são atribuídos aos recursos com base na disponibilidade. Você pode exibir e alterar a agenda no gráfico de Gantt.

Liberar e iniciar

As próximas etapas do ciclo de vida da ordem de produção são Liberar e Iniciar.

Liberar: nessa etapa, o sistema libera a ordem de produção quando a agenda é realista e finalizada. Nesse momento, você pode imprimir documentos da ordem de produção, como a ficha de trabalho, o cartão de roteiro e o trabalho de rota. Nesse estágio, o status da ordem de produção muda para indicar que a produção pode ser iniciada.
Iniciar: quando uma ordem de produção é iniciada, você pode lançar custos em relação à ordem. Você pode alocar automaticamente o material estimado e os custos de rota para a ordem quando ela é iniciada. Essa alocação é conhecida como pré-liberação ou consumo automático.

Você pode alocar material manualmente para a ordem criando diários de lista de separação e alocar mão de obra e outros custos de rota para a ordem. Se estiver usando o agendamento de operações, você poderá alocar esses custos criando um diário de cartão de roteiro. Se estiver usando o agendamento de trabalho, você poderá alocar esses custos criando um diário de ficha de trabalho.

Relatar como concluído

A próxima etapa do ciclo de vida da ordem de produção é Relatório de conclusão. Quando a ordem de produção é relatada como concluída, a quantidade de produtos acabados concluídos é atualizada no módulo Gerenciamento de estoque e depósito. Se você usar a contabilidade de WIP (trabalho em andamento), o sistema usará o custo padrão da página Disponível para criar um diário contábil a fim de reduzir as contas de WIP e aumentar o estoque de produtos acabados.

Quando o custo de uma ordem de produção é calculado, o custo real da produção é lançado, e o lançamento que ocorre durante o relatório de conclusão é revertido. Se os custos de material e mão de obra associados à produção ainda não estiverem alocados em um diário ou por pré-liberação, eles poderão ser alocados automaticamente pela liberação retroativa. Isso envolve a pós-dedução dos processos de transação de estoque.

Encerrar

A próxima etapa no ciclo de vida da ordem de produção é Encerrar. Antes de encerrar a produção, o sistema calcula os custos reais da quantidade produzida e todos os custos estimados de material, mão de obra e sobrecarga são revertidos e substituídos pelos custos reais.

Se você marcar a caixa de seleção Trabalho final ao processar Relatório de conclusão para o trabalho, o status da ordem de produção mudará para Finalizado. Esse status impede o lançamento inadvertido de custos adicionais em uma ordem de produção concluída.

Quando uma produção é relatada como concluída, isso significa que os itens concluídos chegaram ao estoque e estão disponíveis para envio. O valor desses itens é lançado na conta especificada no campo Relatório de conclusão. Debite o valor nessa conta auxiliar e calcule o valor multiplicando a quantidade pelo preço de custo padrão. Essa conta funciona como uma conta auxiliar porque o valor só é lançado nessa conta até que ocorra a avaliação de custo. Para equilibrar os livros, credite o mesmo valor na conta especificada no campo Contrapartida de relatório de conclusão.

Configurações padrão do razão

Você pode definir uma configuração do razão como seu default-value na página Parâmetros de controle de produção selecionando a guia Controle de produção > Configuração > Parâmetros de controle de produção > Geral e, depois, a configuração no campo Lançamento do razão. O default-value será atribuído automaticamente a todas as ordens de produção subsequentes que forem criadas com base em uma linha de ordem de venda, planejamento mestre ou ordens de subprodução.

Quando você criar uma ordem de produção manualmente na página Criar ordem de produção, o valor no campo Razão também será preenchido com o default-value. Você pode substituí-lo selecionando outro valor na lista de opções.

Perfis de lançamento de estoque

O perfil de lançamento de estoque controla as contas principais que serão usadas com cada atualização de lançamento no diário-razão auxiliar de estoque e na contabilidade.

Gerenciamento de estoque > Configuração > Lançamento > Lançamento

Perfis de produção

Os perfis de produção estabelecem uma relação entre as ordens de produção e as contas contábeis. Você pode usar essa opção ao configurar os parâmetros de controle de produção para usar a opção Grupo de produção. Quando essa opção é selecionada, o Grupo de produção em Controle de produção > Configuração > Produção é obrigatório na ordem de produção, e todas as informações de perfil de lançamento virão do grupo de produção selecionado.

A página Perfis de produção é usada para desenvolver uma lista de perfis de produção da qual você pode selecionar para criar ordens de produção.

Você também pode usar essa página para atribuir configurações do razão a todas as ordens de produção incluídas no perfil de produção, ao usar as configurações do perfil de produção como o princípio de lançamento.

Quando as configurações do razão são especificadas no grupo de produção, todas as ordens de produção no grupo são lançadas no razão usando os mesmos critérios definidos para o grupo. Em outras palavras, esse perfil de lançamentos é aplicado como padrão a todas as ordens que fazem parte do grupo de produção e controla como o lançamento é executado e como os custos são calculados.

Diários de produção

Os diários de produção são usados para relatar consumo de itens, consumo de roteiro e itens concluídos. Eles são links diretos para o sistema do razão porque o lançamento desses diários envolve o lançamento no razão. As transações do diário são lançadas na Contabilidade com base na configuração do razão para a ordem de produção.

Tipos de diários de produção

Os diários de produção contêm um registro de cada um dos diferentes tipos de transações de itens que ocorrem quando você está trabalhando com ordens de produção. Essas transações de item têm um efeito direto nos registros financeiros de uma empresa. Localize os diários de produção selecionando Controle de produção, Configuração > Diários e, depois, o tipo de diário na lista.

Os tipos de diário de produção incluem o seguinte:

Lista de separação: esse diário é um registro das matérias-primas retiradas do estoque.
Cartão de roteiro: este diário é um registro do consumo de roteiro.
Ficha de trabalho: este diário é um registro do consumo de recursos usando fichas de trabalho de comentários.
Relatório de conclusão: este diário é um registro de todos os itens concluídos.

Quando um diário de produção é lançado, todas as transações de item são transferidas automaticamente para contabilidade. As informações lançadas de vários diários no sistema são usadas na contabilidade quando as transações financeiras de toda a empresa são calculadas.

Comentários sobre o consumo durante a produção

Se desejar, você poderá instruir o sistema a atualizar diários de produção para fornecer comentários automaticamente depois que a produção for iniciada. Você pode fazer isso selecionando a opção relevante na página Parâmetros do controle de produção em Controle de produção > Configuração.

As seguintes opções podem ser selecionadas no campo Consumo automático de BOM:

Princípio de liberação: você pode selecionar itens individuais na BOM para serem liberados manualmente. Todos os outros itens para os quais a liberação manual não foi selecionada são liberados automaticamente.
Sempre: todos os itens são liberados automaticamente.
Nunca: todos os itens são liberados manualmente.

As seguintes opções podem ser especificadas no campo Consumo automático de roteiro:

Dependente do grupo de roteiros - se o consumo automático for selecionado no comentário do grupo de roteiros e você incluir os tempos de configuração e processamento, o roteiro terá consumo automático. Caso contrário, o consumo deverá ser inserido manualmente.
Sempre: todo o consumo de roteiro é inserido automaticamente.
Nunca: todo o consumo de roteiro é inserido manualmente.

Lançamento de custos de produção

Os custos de produção são lançados sempre que um diário é lançado. Os custos de produção se acumulam nas contas Itens em produção e Trabalho em andamento até que a ordem de produção seja concluída.

As ordens de produção que não foram encerradas têm custos de produção estimados com base em quantidades estimadas, e custos individuais das quantidades relatadas como concluídas são lançados. No entanto, o custo de produção realizado não é calculado até que a ordem de produção seja concluída. Quando a ordem de produção é concluída, o custo de produção final é calculado usando os valores reais da produção.

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