Entender a fabricação unificada
Diferentes produtos e diferentes topologias de produção exigem a aplicação de tipos de ordem distintos. O Supply Chain Management pode aplicar os vários tipos de ordem em um modo misto. Em outras palavras, todos os tipos de ordem podem ocorrer durante o processo de ponta a ponta de fabricação de um produto finalizado.
- Ordem de produção: esse é o tipo de ordem clássica para fabricar um produto ou uma grade de produto específica em uma determinada quantidade em uma data específica. As ordens de produção se baseiam em BOMs (listas de materiais) e roteiros.
- Ordem de lote: as ordens desse tipo são usadas em setores de processamento e processos discretos em que a conversão de fabricação se baseia em uma fórmula, ou onde coprodutos e subprodutos podem ser produtos finais, como complementação ou no lugar do produto principal. As ordens de lote usam fórmulas e roteiros.
- Kanban: os kanbans são usados para sinalizar processos de lean manufacturing repetitivos que são baseados em fluxos de produção, regras kanban e BOMs.
- Projeto: um projeto de fabricação combina produtos e serviços com um determinado agendamento e orçamento. A parte de fabricação de um projeto pode ser entregue por meio de fabricação discreta ou de processo, mas não lean (kanban).
Combinar fornecimento discreto, de processo e lean
No planejamento unificado, você pode modelar sua cadeia de fornecimento com base no fluxo de material. O Supply Chain Management garante que o fluxo de material siga os seus modelos, independentemente da política de fornecimento selecionada (kanbans, ordens de produção, ordens de compra, ordens de lote ou ordens de transferência).
Você pode selecionar a sua estratégia geral para fornecer um produto, independentemente da estrutura do produto.
Por exemplo, é possível ter controle kanban na montagem, onde os materiais são originados para a área de montagem por ordens de produção, kanbans, transferências, ordens de lote ou qualquer combinação apropriada para as características da sua cadeia de fornecimento, mas você ainda pode ter visibilidade total em todos os fornecimentos. Essa funcionalidade resulta na otimização dos processos da cadeia de fornecimento e visibilidade avançada na sua cadeia de fornecimento.
A granularidade das políticas de fornecimento adotadas no agendamento do planejamento mestre depende das dimensões de armazenamento habilitadas como dimensões de cobertura. Para habilitar o agendamento do planejamento mestre a fim de controlar o reabastecimento e o fornecimento de diferentes tipos de localizações (por exemplo, separando o piso de produção para diferentes unidades de produção ou separando diferentes tipos de materiais e depósitos de mercadorias concluídas), recomendamos que você habilite Local e Depósito como dimensões de cobertura.
Se Depósito for omitido como uma dimensão de cobertura e você usar o Gerenciamento de depósito avançado no Supply Chain Management, todas as movimentações dentro de um depósito serão controladas por trabalho de depósito, enquanto que todos os movimentos entre os depósitos podem ser controlados pelos Kanbans de retirada.
Políticas de fornecimento de fabricação unificada
O planejamento unificado no Supply Chain Management controla como um produto é fornecido e, com base no fornecimento, como os requisitos derivados (consumo de itens de uma BOM) são emitidos. Com base no tipo de ordem, o sistema fornece automaticamente os materiais conforme os requisitos.
As políticas de fornecimento podem ser definidas no nível do produto ou em qualquer granularidade que dê suporte aos seus requisitos. Você define a granularidade das políticas de fornecimento na página Configurações padrão da ordem.
As políticas de fornecimento podem ser controladas por produto, dimensões de item (configuração, cor e tamanho), local e depósito. Essa configuração é feita na página Cobertura de item. O tipo de ordem padrão controla o que é gerado pelo planejamento mestre da ordem.
Independentemente de como a cadeia de fornecimento é modelada, o Supply Chain Management oferece suporte para suas políticas de fornecimento combinadas. Você pode ter ordens de produção originadas de kanbans. Como alternativa, é possível ter uma ordem de lote que exige que produto seja fornecido por transferências ou por kanbans.
O Supply Chain Management garante que o fluxo de material siga o modelo. O depósito para separação de materiais será atribuído dinamicamente no tempo de execução após a definição da política de fornecimento.
Normalmente, não são criados kanbans para datas futuras porque um kanban tem um ciclo de vida curto. Para manter a visibilidade total na cadeia de fornecimento, é possível usar o conceito de planejamento de um "kanban planejado" para calcular requisitos derivados e garantir que os requisitos sejam originados com base na mesma lógica usada quando o kanban real é criado.
A mesma lógica está presente em todos os outros tipos de política de fornecimento. Portanto, o planejamento de materiais em longo prazo é baseado na mesma lógica que você espera executar com as ordens reais após a aprovação da produção e do fornecimento.
Política de fornecimento cruzado para alocação de materiais: consumo de recursos em BOMs
Quando o campo Consumo de recursos em uma linha da BOM for selecionado, o depósito será encontrado no recurso usado pela operação que está configurada para consumir o material. Nesse caso, o depósito de separação é encontrado por meio do roteiro localizando o depósito atribuído à unidade de produção que o recurso pertence. O consumo de recursos permite que um depósito para separação de materiais seja selecionado dinamicamente, com base na política de fornecimento (tipo de ordem), e facilita a manutenção dos dados básicos.
O consumo de recursos requer que o depósito no qual os materiais são separados seja atribuído com base na maneira em que o produto é fornecido. Em outras palavras, no tempo de execução, o sistema encontra os recursos que devem ser utilizados para fabricação. Com base nesses recursos, o sistema encontra o depósito de separação.
No caso de trabalho independente de uma política de fornecimento, não será necessário alterar as informações na BOM se o fornecimento for alterado. Para alterações ad-hoc, o Supply Chain Management assegura que os materiais sejam originados do depósito certo.
Para obter total flexibilidade na fabricação unificada (modo misto), recomendamos que você use BOMs do tipo de produção para todos os produtos. Assim você pode usar ordens de produção, kanbans, ordens de compra ou ordens de transferência para fornecer um produto. Para processar fabricação, você deve usar um tipo de produção de Fórmula, Coproduto, Subproduto ou Item de planejamento. Não é possível usar kanbans e ordens de produção para esses tipos de produção.