Configurar controle de produção para fabricação unificada

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Antes de começar, você precisa configurar os parâmetros de produção e os nomes dos diários no Módulo de controle de produção.

  • Parâmetros: configure parâmetros de produção básicos para definir como o aplicativo deve manipular e processar as ordens de produção. Defina como eles são criados, estimados, agendados e consumidos. Também é possível selecionar o tipo de comentário que você deseja e como a contabilização de custos deve ser conduzida.
  • Nomes de diário: identifique os nomes de diário de produção que você deseja usar para registrar e lançar transações em andamento.

Os diários de ordens de produção registram as diferentes transações de item que ocorrem quando você trabalha com ordens de produção. Essas transações de item têm um efeito direto nos registros financeiros de uma empresa.

Quando você lança um diário de produção, todas as transações de item são transferidas automaticamente para a contabilidade. O módulo da contabilidade é a localização centralizada de informações e dados financeiros no Supply Chain Management.

Os quatro tipos de diários de produção em Supply Chain Management são:

  • Lista de separação: emite matérias-primas no WIP.
  • Cartão de roteiro: relata mão de obra como totais.
  • Ficha de trabalho: relata mão de obra como detalhes com horas de início e fim.
  • Relatar como concluído: recebe bens concluídos no estoque e relata quantidades boas e inválidas.

Vários componentes de cabeçalhos de diário que você pode considerar incluem:

  • Diário (cabeçalho):
    • Tipo: controla o tipo de diário.
    • Nome: controla o comprovante, o número e o comportamento.
  • Número: fornece um identificador exclusivo.

As linhas do diário têm diferentes recursos distintos. Elas podem diferir por tipo de diário e podem ser usadas para registrar o seguinte:

  • Materiais e quantidades
  • Operações e tempo gasto
  • Quantidades boas e ruins

Além de configurar os parâmetros de controle de produção no nível da empresa, você pode configurar os parâmetros de controle de produção de forma exclusiva pelo site. Se um site não tiver parâmetros atribuídos especificamente a ele, o Supply Chain Management usará os parâmetros configurados pela empresa para esse site.

Chaves de alocação

Se um funcionário iniciar mais de um trabalho na página Registro de trabalho, ele é referido como um grupo.

As chaves de alocação são usadas para definir como e quais trabalhos agrupados ou registros agrupados funcionam em uma área específica. O tempo gasto em trabalhos agrupados pode ser alocado para trabalhos individuais de maneiras diferentes, usando essas chaves de alocação.

As chaves de alocação consistem nos seguintes componentes:

  • Sites
  • Unidades de produção
  • Recursos
  • Tipos de recurso
  • Tipo de grupo

Se você agrupar trabalhos, será necessário definir e determinar como o tempo total registrado para todos os trabalhos deve ser alocado para cada trabalho. Você pode definir a alocação selecionando uma das seguintes opções no campo Tipo de grupo na página Chaves de alocação:

  • Estimativa: o tempo é dividido entre os trabalhos com base no tempo previsto para os trabalhos.
  • Trabalhos: o tempo é dividido de acordo com o total de trabalhos agrupados e o tempo gasto na conclusão de todos os trabalhos.
  • Período líquido: o tempo é dividido igualmente entre os trabalhos que estão no grupo a qualquer momento.
  • Tempo real: o tempo real do trabalho é alocado. O custo pode ser calculado com base no custo real da folha de pagamento.

Grupos de produção

Os grupos de produção agrupam ordens de produção em categorias com características compartilhadas. Uma ordem de produção pode ser atribuída a um grupo de produção. Ao criar uma ordem de produção, você pode atribuí-la a um grupo de produção específico. Você também pode atribuir um grupo de produção a um Produto liberado e, como todos os produtos devem ter seu perfil de lançamento pelo grupo de itens, ele lançará transações para as ordens do grupo.

A seguir estão exemplos de cenários em que os grupos de produção podem ser usados para agrupar:

  • Ordens que estão prontas para serem produzidas
  • Ordens subcontratadas com entregas pendentes
  • Produções regulares
  • Ordens com materiais ausentes
  • Pedidos que estão atrasados devido a falha de máquina
  • Ordens que estão prontas para lançamento, início ou agendamento

Exemplo 1

Você pode agrupar ordens subcontratadas que estão sem entregas, execuções de produção, ordens que não têm materiais, ordens atrasadas devido a algum tipo de falha de máquina ou ordens prontas para liberação, início ou agendamento.

Exemplo 2

Você pode criar grupos de produção para ordens que têm prioridade alta ou que têm um status de produção. Você também pode atribuir um grupo de produção a um Produto liberado para definir o método usado para lançar transações para as ordens no grupo.

Exemplo 3

Um grupo de produção pode ser usado se você deseja atribuir pessoas especificamente qualificadas para uma operação de uma ordem de produção, como aquelas que podem realizar o trabalho em situações difíceis.