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Controlar o trabalho do armazém por meio de modelos de trabalho e diretivas de localização

  • Artigo

Este artigo descreve como utilizar modelos de trabalho e diretivas de localização para determinar como e onde o trabalho será executado no armazém.

As instruções recebidas pelos colaboradores do armazém num dispositivo móvel são determinadas pelos modelos de trabalho do Dynamics 365 Supply Chain Management que configura para definir os vários processos e tarefas do armazém. Os modelos de trabalho determinam como o trabalho será executado em cada processo de armazém. Ao ligar uma diretiva de localização a modelos de trabalho, garantirá que o trabalho ocorrerá em áreas específicas dos armazéns.

Modelos de trabalho

A página Modelos de trabalho permite definir quais operações de trabalho devem ser executadas no armazém. Normalmente, as operações de trabalho no armazém consistem em duas ações: um colaborador do armazém recolhe o inventário disponível numa localização e descarrega o inventário recolhido noutra localização.

Os modelos de trabalho consistem num cabeçalho e linhas associadas. Cada modelo de trabalho destina-se a um tipo de ordem de intervenção específico. Vários tipos de ordem de intervenção são associadas a documentos de origem, como ordens de compra ou de venda. Entretanto, outros tipos de ordem de intervenção representam processos de armazém específicos, como a contagem de ciclos. O ID de grupo de trabalho permite organizar o trabalho em grupos.

Utilize as definições na definição do cabeçalho de trabalho para determinar quando uma nova frente de trabalho deve ser criada. Por exemplo, pode definir um número máximo de linhas de recolha e um tempo de recolha máximo estimado. Assim, se o trabalho num processo de recolha de ordens de venda exceder qualquer um desses valores, esse trabalho será dividido em duas frentes de trabalho.

Utilize o botão Quebras de cabeçalho de trabalho para definir quando o sistema deve criar novos cabeçalhos de trabalho. Por exemplo, para criar um cabeçalho de trabalho para cada número de encomenda, selecione Editar consulta no Painel de Ações e, depois, adicione o campo Número de encomenda ao separador Ordenação do editor de consultas. Os campos adicionados ao separador Ordenação' estão disponíveis para seleção como campos de agrupamento. Para definir campos de agrupamento, selecione Quebras de cabeçalho de trabalho no Painel de Ações. Para cada campo a utilizar como um campo de agrupamento, marque a caixa de verificação na coluna Agrupar por este campo.

As linhas de trabalho representam as tarefas físicas que são necessárias para processar o trabalho. Por exemplo, num processo de armazém de saída, talvez haja uma linha para recolher os itens no armazém e outra linha para colocar esses itens numa área provisória. Assim, é possível existir mais uma linha para recolher os itens na área provisória e outra linha para colocar os itens no camião, como parte do processo de carregamento. Pode definir um código de diretiva nas linhas de modelo de trabalho. Um código de diretiva é ligado a uma diretiva de localização e, portanto, ajuda a garantir que o trabalho de armazém seja processado na localização correta do armazém.

Pode configurar uma consulta para determinar quando um modelo de trabalho específico será utilizado. Por exemplo, pode definir uma limitação de modo a que um determinado modelo só possa ser utilizado para trabalhos num armazém específico. Como alternativa, pode ter vários modelos para criar trabalho para processamento de ordens de venda de saída, dependendo da origem da venda. O sistema utiliza o campo Número sequencial para determinar a ordem em que os modelos de trabalho disponíveis serão avaliados. Portanto, se tiver uma consulta muito específica para um determinado modelo de trabalho, atribua um número sequencial baixo à mesma. Essa consulta será avaliada antes das outras mais genéricas.

Nota

Para evitar que o sistema substitua automaticamente números sequenciais do modelo de trabalho após a eliminação de um modelo, ative a funcionalidade Preservar números sequenciais de modelos de trabalho na eliminação em Gestão de funcionalidades.

Para interromper ou pausar um processo de trabalho, utilize a definição Parar trabalho na linha de trabalho. Nesse caso, o colaborador que está a executar o trabalho não será solicitado a realizar o próximo passo da linha de trabalho. Para avançar para o próximo passo, esse ou outro colaborador deve selecionar o trabalho novamente. Também pode separar as tarefas numa frente de trabalho utilizando um ID de classe de trabalho diferente nas linhas do modelo de trabalho.

Diretivas de localização

As diretivas de localização são regras que ajudam a identificar localizações de recolha e armazenamento para o movimento de inventário. Por exemplo, numa transação de ordem de venda, uma diretiva de localização determina onde os itens serão recolhidos e onde os itens recolhidos serão armazenados. As diretivas de localização consistem num cabeçalho e linhas associadas, e pode criá-los na página Diretivas de localização.

No cabeçalho, cada diretiva de localização deve estar associada a um tipo de ordem de intervenção que especifica para qual tipo de transação de inventário essa diretiva será utilizada, como ordens de venda, reaprovisionamento ou recolha de matéria-prima. O tipo de trabalho especifica se a diretiva de localização será utilizada para trabalho de recolha ou armazenamento ou para qualquer outro processo de armazém, como contagem ou alterações de estado do inventário. Também deve especificar um local e um armazém. Um código de diretiva que especifica no cabeçalho pode ser utilizado para ligar a diretiva de localização a um ou mais modelos de trabalho.

Assim como nos modelos de trabalho, pode configurar uma consulta para determinar quando uma determinada diretiva de localização será utilizada. Por exemplo, pode especificar que, quando o comércio eletrónico for a origem de uma ordem de venda, o inventário deverá ser recolhido de uma área dedicada no armazém. O sistema utiliza o campo Número sequencial para determinar a ordem em que as diretivas disponíveis de localização são avaliadas.

As linhas de diretiva de localização estabelecem restrições adicionais à aplicação das regras de localização. Pode especificar uma quantidade mínima e máxima ao qual a diretiva deve ser aplicada; pode especificar ainda que a diretiva se refere a uma unidade específica do inventário. Por exemplo, se a unidade de medida for paletes, os itens em paletes poderão ser colocados numa localização específica. Também pode especificar se a quantidade pode ser dividida entre várias localizações. Tal como o cabeçalho da diretiva de localização, cada linha de diretiva de localização tem um número sequencial que determina a ordem em que as linhas são avaliadas.

As diretivas de localização têm um nível adicional de detalhe: ações de diretiva de localização. Pode definir várias ações de diretiva de localização para cada linha. Mais uma vez, um número de sequência é utilizado para determinar a ordem em que as ações serão avaliadas. Nesse nível, pode configurar uma consulta para definir como encontrar a melhor localização no armazém. Também pode utilizar as definições de Estratégia predefinidas para encontrar uma localização ideal.

Para obter mais informações sobre como criar e configurar diretivas de localização, consulte Criar uma diretiva de localização.

Como as diretivas de localização funcionam

As diretivas de localização determinam onde os itens devem ser recolhidos e onde devem ser colocados. O sistema avalia uma diretiva de localização em relação a cada linha de trabalho e seleciona uma localização com base nos detalhes da linha de trabalho. O sistema primeiro encontra todas as diretivas de localização que correspondam a uma linha de trabalho específica (por exemplo, destinam-se ao armazém correto e correspondem à consulta). Depois, avalia em sequência as diretivas encontradas.

Nota

Há casos especiais em que a localização de recolha ou a localização de armazenamento é pré-selecionada. Por exemplo, durante o registo de compra, a primeira recolha é sempre da localização em que ocorre o registo. Outro exemplo é a movimentação de inventário por modelo, em que o colaborador do armazém seleciona a localização de recolha. Apenas as localizações de armazenamento são encontradas por meio das diretivas de localização.

Recursos adicionais