การสร้างแบบจำลององค์กรแบบ lean

บทความแสดงข้อมูลเกี่ยวกับแนวคิดหลักในการสร้างโมเดลกับองค์กรแบบ Lean

โดยปกติ สถานการณ์จำลองการผลิตแบบ Lean จะมีมากกว่าการรวมตัวกันของกฎคัมบังที่ไม่เกี่ยวข้องหรือนโยบายการจัดหาวัสดุ ขั้นตอนวัสดุและผลิตภัณฑ์ตลอดทั้งเซลล์ทำงานและสถานที่เก็บสำหรับการผลิตเฉพาะหรือสถานการณ์จำลองการจัดหาวัสดุ สามารถอธิบายเป็นลำดับหรือเครือข่ายของกระบวนการขนาดเล็กหรือการโอนย้ายกิจกรรม ลำดับหรือเครือข่ายนี้เรียกว่าขั้นตอนการผลิต

ขั้นตอนการผลิตในการผลิตแบบ Lean

ในสถานการณ์จำลองการผลิตตามใบสั่งผลิต วัสดุจะออกให้สำหรับใบสั่งผลิตเฉพาะ ในระหว่างลำดับของการดำเนินงาน ขึ้นอยู่กับสูตรการผลิต (BOM) และกระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์จะถูกสร้างและสุดท้ายจะได้รับในสถานที่ที่จัดให้ เวลาที่สามารถประมวลผลได้ของใบสั่งผลิตแตกต่างกันไปตั้งแต่นาทีถึงสัปดาห์ ต้นทุนที่เกี่ยวข้องทั้งหมด วัสดุ และแรงงานจะถูกสะสมในใบสั่งผลิต

เมื่อต้องการลดระยะเวลาการรอคอยการจัดส่งสินค้าและเพิ่มสินค้าคงคลังระหว่างศูนย์การทำงานที่เกิดจากการผลิตของชุดงาน การผลิตแบบ Lean จะใช้การเติมสินค้าแบบคัมบังและซุปเปอร์มาร์เก็ตในการเพิ่มเติมสินค้าที่มีการผลิตและคลังสินค้า โดยปกติ คุณลักษณะเหล่านี้จะรบกวนการผลิตของวงจรคัมบังที่เป็นอิสระบางส่วน การเติมสินค้าของคัมบังสำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะไม่ถูกทริกเกอร์โดยใบสั่งสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอีกต่อไป

เพื่อสร้างการผลิตและบริบทต้นทุนใหม่สำหรับสถานการณ์คัมบังที่หลากหลายที่ถูกเสนอ ขั้นตอนการผลิตตามกิจกรรมได้ถูกแนะนำเป็นแกนหลักของ lean manufacturing กฎคัมบังทั้งหมดอ้างอิงถึงโครงสร้างที่กำหนดไว้ล่วงหน้านี้ แบบจำลองตามกิจกรรมสนับสนุนการตั้งค่าของสถานการณ์จำลองที่หลากหลาย อย่างไรก็ตาม รุ่นนี้ไม่เพิ่มความซับซ้อนสำหรับผู้ปฏิบัติงานการผลิต เนื่องจากสถานการณ์จำลองทั้งหมดใช้อินเทอร์เฟสผู้ใช้ตามกิจกรรมเดียวกัน

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป (ไม่ใช่ระดับ BOM)

Lean manufacturing รวมคัมบังสำหรับผลิตภัณฑ์คงคลังและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในกรอบงานเดียว ซึ่งนำเสนอประสบการณ์ผู้ใช้โดยรวมสำหรับกรณีทั้งหมด เนื่องจากโครงสร้างนี้ ระดับ BOM เพิ่มเติมจึงไม่ได้ถูกนำมาใช้เพื่อเปิดใช้งานคัมบังที่จะใช้สำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป สถาปัตยกรรมนี้ยังช่วยลดธุรกรรมสินค้าคงคลังให้ต่ำสุด

ผลิตภัณฑ์และวัสดุที่อยู่ระหว่างดำเนินการ

การลดขนาดของชุดงานจนถึงสถานะที่เหมาะสมของขั้นตอนงานชิ้นเดียวในการผลิตแบบ Lean อาจก่อให้เกิดการเพิ่มขึ้นอย่างมากในธุรกรรมสินค้าคงคลัง เมื่อกระบวนการการเบิกสินค้าหรือการลงทะเบียนคัมบังแต่ละรายการทำให้เกิดธุรกรรมสำหรับสินค้าที่มีการใช้ สถาปัตยกรรมของขั้นตอนการผลิตอนุญาตให้มีการโอนย้ายวัสดุไปที่ขั้นตอนการผลิต รวมถึงการเบิกถอนคัมบังในการจัดเก็บหรือขนาดหน่วยจัดการวัสดุการขนส่ง ค่าของวัสดุที่นำออกใช้จะถูกเพิ่มเข้าในบัญชีที่อยู่ระหว่างดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการผลิต ลักษณะการทำงานนี้คล้ายกับลักษณะการทำงานสำหรับวัสดุที่จะออกใช้กับใบสั่งผลิต หลักการเดียวกันสามารถนำไปใช้สำหรับผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เว้นแต่ว่าผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะถูกสร้างขึ้น โอนย้าย หรือถูกใช้ภายในขั้นตอนการผลิต ธุรกรรมสินค้าคงคลังไม่ใช่ข้อบังคับ หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ถูกลงรายการบัญชีสินค้าคงคลัง บัญชีที่อยู่ระหว่างดำเนินการสำหรับขั้นตอนการผลิตจะลดลงตามการหักลดด้วยต้นทุนมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

สายธารคุณค่าและการแม็ปสายธารคุณค่า

สถาปัตยกรรมของ Lean manufacturing ได้รับแรงบันดาลใจมาจากหลักการแบบ Lean 5 หลักการ ที่มีการกำหนดสูตรโดย Womack และ Jones: ค่าลูกค้า สายธารคุณค่า โฟลว์ การดึง และความสมบูรณ์แบบ วิธีการหนึ่งที่อนุมัติสำหรับการใช้งานโซลูชันการผลิตแบบ Lean ในโลกการผลิตคือ การแม็ปสายธารคุณค่า (VSM) วิธีการนี้มีการนำมาใช้โดย Rother และ Shook ในงานพิมพ์ของพวกเขา "เรียนรู้เพื่อดู" ที่สถาบันการผลิตแบบ Lean

คุณสามารถสร้างแบบจำลองขั้นตอนการผลิตสายธารคุณค่าในสถานะอนาคต กระบวนการทั้งหมดของสายธารคุณค่าจะสร้างแบบจำลองเป็นกิจกรรมกระบวนการ การย้ายหรือการโอนย้ายสามารถสร้างแบบจำลองเป็นกิจกรรมการโอนย้าย หากสถานะการโอนย้ายต้องมีการลงทะเบียน หรือหากจำเป็นต้องมีการรวมไปยังการเบิกสินค้าคงคลังหรือการจัดส่งแบบรวม

สายธารคุณค่าเองถูกสร้างแบบจำลองเป็นหน่วยปฏิบัติงาน ดังนั้น สายธารคุณค่าสามารถใช้เป็นมิติทางการเงิน

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการสร้างหน่วยปฏิบัติงาน โปรดดูที่ สร้างหน่วยปฏิบัติงาน

การคิดต้นทุนสำหรับการผลิตแบบ Lean ที่ขึ้นอยู่กับขั้นตอนการผลิต

การรวมต้นทุนแบบเป็นงวดสำหรับขั้นตอนการผลิตจะแก้ไขบัญชี WIP ที่เกี่ยวข้อง และอนุญาตให้กำหนดตัวแปรสำหรับผลิตภัณฑ์ ที่มาจากขั้นตอนการผลิต

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

เพื่อสนับสนุนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องให้ดีขึ้น ขั้นตอนการผลิตจะมีการนำมาใช้ในเวอร์ชันประสิทธิภาพเวลา ดังนั้น เวอร์ชันขั้นตอนการผลิตที่มีอยู่ ร่วมกับกฎคัมบังที่เกี่ยวข้องทั้งหมด จะสามารถคัดลอกเป็นเวอร์ชันในอนาคตของขั้นตอนการผลิต นอกจากนี้ ขั้นตอนการผลิตในสถานะอนาคตสามารถสร้างแบบจำลองก่อนที่จะตรวจสอบ และเรียกใช้งานสำหรับการผลิต เพื่อให้แน่ใจในขั้นตอนวัสดุต่อเนื่องในวันที่เปลี่ยนและหลังจากนั้น คัมบังที่มีอยู่จากเวอร์ชันขั้นตอนการผลิตเก่าจะถูกเกี่ยวโยงกับเวอร์ชันใหม่โดยอัตโนมัติ

ความง่าย

สำหรับการใช้งานของ Lean Manufacturing เราได้เลือกขั้นตอนการผลิตและวิธีการดำเนินกิจกรรม ที่อนุญาตการสร้างแบบจำลองสถานการณ์การผลิตแบบง่ายและซับซ้อนในสถาปัตยกรรมที่ปรับสเกลได้แบบเดี่ยว การพิจารณาแนวคิดเกี่ยวกับกิจกรรมอย่างรอบคอบมากขึ้น แสดงให้เห็นความเรียบง่ายแบบใหม่สำหรับผู้ที่จำเป็นต้องใช้: การควบคุมการผลิตและผู้ปฏิบัติงานลอจิสติกส์ ด้วยการรายงานโดยเทียบกับงานที่ขึ้นกับกิจกรรม แทนที่จะเป็นธุรกรรมสินค้าคงคลัง อินเทอร์เฟสผู้ใช้รวมสำหรับตัวแปรการผลิตแบบ lean จะโอนย้ายความซับซ้อนของธุรกิจจากอินเทอร์เฟสผู้ใช้ไปที่ที่เหมาะสม: ขั้นตอนการผลิตเป็นแกนหลักของการผลิตแบบ lean