พารามิเตอร์การผลิตในการดำเนินการผลิต

บทความนี้แสดงข้อมูลเกี่ยวกับการตั้งค่าพารามิเตอร์การผลิตในการดำเนินการผลิต

โมดูล การดำเนินการผลิต มีวัตถุประสงค์ที่จะใช้ในบริษัทผู้ผลิตเป็นหลัก ซึ่งสามารถถูกใช้ลงทะเบียนเวลาและการใช้สินค้าสำหรับงานการผลิตหรือโครงการ ก่อนที่คุณจะเริ่มใช้การดำเนินการผลิตสำหรับการลงทะเบียนงาน คุณต้องตั้งค่าพารามิเตอร์การผลิตต่าง ๆ ที่กำหนดวิธีและเวลาที่การลงทะเบียนถูกลงรายการบัญชีในระหว่างกระบวนการผลิต การตั้งค่าพารามิเตอร์การผลิตมีผลกระทบต่อการบริหารสินค้าคงคลัง การบริหารการผลิต และการคำนวณต้นทุน

ก่อนที่ผู้ปฏิบัติงานจะทำการลงทะเบียนในงานการผลิต คุณควรพิจารณาการตั้งค่าทั้งหมดในหน้า พารามิเตอร์การผลิต อย่างถี่ถ้วน คลิก การควบคุมการผลิต>การตั้งค่า>การดำเนินการผลิต>ค่าเริ่มต้นของใบสั่งผลิต ถ้าบริษัทของคุณใช้ฟังก์ชันหลายไซต์ คุณอาจจะต้องตั้งค่าพารามิเตอร์การผลิตสำหรับแต่ละไซต์ให้แตกต่างกัน พารามิเตอร์สำหรับรวมกับ โมดูลการผลิต จะถูกตั้งค่าตามแท็บต่อไปนี้ในหน้า พารามิเตอร์การผลิต:

• ทั่วไป – การตั้งค่าพารามิเตอร์ทั่วไปสำหรับงานการผลิตในการดำเนินการผลิต
• เริ่มต้น – พารามิเตอร์ต่างๆ ที่ใช้เมื่อเริ่มการดำเนินงานการผลิต
• การดำเนินงาน – พารามิเตอร์ที่ใช้กับการดำเนินการผลิตและผลป้อนกลับเกี่ยวกับการดำเนินการในระหว่างกระบวนการผลิต
• รายงานเป็นเสร็จสมบูรณ์ – พารามิเตอร์ที่ใช้เมื่อสินค้าได้รับการรายงานเป็นเสร็จสมบูรณ์ในการดำเนินงานครั้งสุดท้ายของใบสั่งผลิต
• การตรวจสอบความถูกต้องของปริมาณ– พารามิเตอร์ที่ใช้การตรวจสอบการเริ่มต้นและปริมาณผลป้อนกลับของใบสั่งผลิต

ชนิดของงานการผลิต

ในแท็บ การดำเนินงาน คุณต้องเลือกชนิดของงานการผลิตที่จำเป็นต้องมีการลงทะเบียนในหน้า การลงทะเบียนงาน

โดยทั่วไป ผู้ปฏิบัติงานจะทำการลงทะเบียนในงานการตั้งค่าและงานกระบวนการ อย่างไรก็ตาม ถ้ามีใช้การจัดตารางงาน คุณจะสามารถเลือกชนิดของงานอื่น ๆ ได้ ซึ่งผู้ปฏิบัติงานต้องทำการลงทะเบียนเมื่อมีการประมวลผลใบสั่งผลิต ตัวอย่างเช่น คุณอาจต้องการการลงทะเบียนในงานการขนส่ง

สำคัญ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเลือกชนิดของงานที่เกี่ยวข้องทั้งหมดแล้ว มิฉะนั้น งานอาจไม่พร้อมให้ใช้ในการลงทะเบียนในหน้า ลงทะเบียนงาน ได้ การเลือกของคุณควรตรงกับการเลือกในคอลัมน์ การจัดการงาน บนแท็บ การตั้งค่า ของหน้า กลุ่มกระบวนการผลิต (การควบคุมการผลิต>การตั้งค่า>กระบวนการผลิต>กลุ่มกระบวนการผลิต)

หากเลือก การจัดการงาน ในกลุ่มกระบวนผลิต ชนิดของงานนี้จะถูกรายงานเป็นเสร็จสมบูรณ์ในใบสั่งผลิต เมื่องานถูกรายงานเป็นในการดำเนินการผลิต เมื่อชนิดงานทั้งหมดที่มีการเลือก การจัดการงาน ไว้ ได้ถูกรายงานในการดำเนินงานเป็นเสร็จสมบูรณ์แล้ว การดำเนินการผลิตจะรายงานการดำเนินงานเป็นเสร็จสมบูรณ์

หมายเหตุ

งานบางชนิดอาจได้รับการรายงานด้วยตนเองผ่านสมุดรายวันการผลิต ในกรณีนี้ ให้เลือก การจัดการงาน สำหรับชนิดงาน แต่ไม่ต้องเลือกชนิดงานสำหรับการลงทะเบียนในแท็บ การดำเนินการ ในหน้า พารามิเตอร์การผลิต ในการดำเนินการผลิต

การใช้งาน BOM และ สมุดรายวันของรายการเบิกสินค้า

การตั้งค่าที่สอดคล้องกันสำหรับปริมาณการใช้วัสดุตามสูตรการผลิต (BOM) เป็นสิ่งสำคัญ เพราะช่วยรับประกันว่า การบริหารสินค้าคงคลังมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น ถ้าพารามิเตอร์ปริมาณการใช้วัสดุ BOM ไม่ได้ถูกตั้งค่าอย่างถูกต้องในการดำเนินการผลิต วัสดุอาจถูกหักออกจากสินค้าคงคลังสองครั้งหรือไม่เลย

ในหน้า พารามิเตอร์การผลิต ปริมาณการใช้ BOM อัตโนมัติถูกตั้งค่าใน 3 ขั้นตอน:

• ที่จุดเริ่มต้นการผลิต ตั้งค่าขั้นตอนนี้บนแท็บ เริ่มต้น
• ในระหว่างกระบวนการผลิต เมื่อการดำเนินงานเสร็จสมบูรณ์ ตั้งค่าขั้นตอนนี้บนแท็บ การดำเนินการ
• เมื่อใบสั่งผลิตถูกรายงานเป็นเสร็จสมบูรณ์ ตั้งค่าขั้นตอนนี้บนแท็บ รายงานเป็นเสร็จสมบูรณ์

สำหรับแต่ละระยะ ฟิลด์ ปริมาณการใช้ BOM อัตโนมัติ ช่วยให้คุณสามารถเลือกหนึ่งในสามวิธีสำหรับการเบิกสินค้าสำหรับใบสั่งผลิตได้:

• หลักการตัดจ่าย – ตัวเลือกนี้จะถูกใช้ร่วมกับตัวเลือกที่กำหนดไว้สำหรับ BOM ในโมดูล การผลิต คลิก การควบคุมการผลิต>ใบสั่งผลิต>ใบสั่งผลิตทั้งหมด ในหน้า ใบสั่งผลิตทั้งหมด เลือกใบสั่งผลิตในรายการ จากนั้นบนบานหน้าต่างการดำเนินการ คลิก BOM ในหน้า BOM บนแท็บ ตั้งค่า ในฟิลด์ หลักการตัดจ่าย เลือกหนึ่งในตัวเลือกต่อไปนี้:

  • เริ่มต้น

  • เสร็จสิ้น

  • ด้วยตนเอง

  • ว่างเปล่า (ไม่มีการเลือกตัวเลือก)

  • มีอยู่ที่สถานที่ตั้ง

    ในการดำเนินการผลิต ถ้า หลักการตัดจ่าย ถูกเลือกในฟิลด์ การใช้ BOM อัตโนมัติ บนแท็บ เริ่มต้น วัสดุทั้งหมดที่ถูกกำหนดให้ เริ่มต้น ใน BOM จะถูกหักออกจากสินค้าคงคลังเมื่อเริ่มต้นการดำเนินงาน ตัวเลือก พร้อมใช้งานที่สถานที่ตั้ง จะถูกใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการเปิดใช้งานสำหรับกระบวนการจัดการคลังสินค้า (WMS) ถ้าคุณเลือกหลักการตัดจ่ายนี้ วัสดุจะถูกล้างออกเมื่อเสร็จสิ้นงานคลังสินค้าสำหรับการเบิกวัตถุดิบ วัสดุยังได้รับการล้างข้อมูลเมื่อรายการ BOM ที่ใช้หลักการตัดจ่ายนี้ ถูกนำไปใช้กับคลังสินค้าและวัสดุจะพร้อมใช้งานที่สถานที่ตั้งอินพุทการผลิต

    หมายเหตุ

    ถ้าฟิลด์ หลักการตัดจ่าย ถูกตั้งค่าไว้บนแท็บ เริ่มต้น ในการดำเนินการผลิต คุณต้องเลือกหลักการเดียวกันบนแท็บ การดำเนินงาน หรือแท็บ รายงานเมื่อเสร็จสมบูรณ์ ข้อกำหนดนี้ช่วยรับประกันว่า วัสดุจะถูกหักออกจากสินค้าคงคลังใน BOM ที่ใช้ เสร็จ เป็นหลักการตัดจ่ายในใบสั่งผลิต ถ้าหลักการตัดจ่ายเดียวกันไม่ได้ถูกเลือกไว้บนแท็บ การดำเนินงาน หรือ รายงานเป็นเสร็จสมบูรณ์ วัสดุอาจถูกหักออกจากสินค้าคงคลังสองครั้งได้

• เสมอ – ถ้าคุณเลือกตัวเลือกนี้สำหรับขั้นตอน วัสดุจะถูกหักลดจากสินค้าคงคลังที่ขั้นตอนนั้นเสมอ ตัวอย่างเช่น วัสดุสำหรับการผลิตจะถูกหักลด เมื่อเริ่มต้นใบสั่งผลิต การตั้งค่านี้ต้องการให้ ไม่เคย ถูกเลือกบนแท็บ การดำเนินงาน และ รายงานเป็นเสร็จสมบูรณ์ ข้อกำหนดนี้ช่วยป้องกันไม่ให้สินค้าถูกหักออกจากสินค้าคงคลังสองครั้ง

• ไม่เคย – ถ้าคุณเลือกตัวเลือกนี้สำหรับขั้นตอน จะไม่มีปริมาณการใช้วัสดุ BOM เกิดขึ้นในขั้นตอนนั้น ตัวอย่างเช่น ถ้าคุณเลือก ไม่เคย บนแท็บทั้งหมดสามแท็บ (เริ่มต้น การดำเนินงาน และ รายงานเป็นเสร็จสมบูรณ์) วัสดุต้องถูกหักลดจากสินค้าคงคลังด้วยตนเอง

สำคัญ

พิจารณาการตั้งค่าของพารามิเตอร์การผลิตอย่างรอบคอบ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์ที่ถูกเลือกบนแท็บต่าง ๆ ของหน้า พารามิเตอร์การผลิต ไม่ขัดแย้งกันเอง

ตัวอย่างต่อไปนี้แสดงการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่สนับสนุนหลักการปริมาณการใช้วัสดุ BOM ต่าง ๆ มีการตั้งค่าพารามิเตอร์ในหน้า พารามิเตอร์การผลิต ในการดำเนินการผลิต

ตัวอย่างที่ 1 - การล้างข้อมูลการดำเนินงานย้อนหลัง

ใช้การตั้งค่าต่อไปนี้ หากควรสร้างสมุดรายวันรายการเบิกสินค้าและการใช้สินค้า BOM เมื่อสินค้าถูกรายงานเป็นเสร็จสมบูรณ์ในการดำเนินงาน

แท็บ	ฟิลด์	การตั้งค่า
เริ่ม	อัพเดตการเริ่มต้นทางออนไลน์	สถานะ หรือ สถานะ + ปริมาณ
เริ่ม	การใช้ BOM อัตโนมัติ	ไม่เคย
Operations	การใช้ BOM อัตโนมัติ	เสมอ
รายงานการเสร็จงาน	การใช้ BOM อัตโนมัติ	ไม่เคย
รายงานการเสร็จงาน	อัพเดตรายงานการเสร็จงานทางออนไลน์	สถานะ + ปริมาณ

ตัวอย่างที่ 2: ล้างข้อมูลการผลิตย้อนหลัง

ใช้การตั้งค่าต่อไปนี้ หากควรสร้างสมุดรายวันรายการเบิกสินค้าและการใช้สินค้า BOM เมื่อสินค้าถูกรายงานเป็นเสร็จสมบูรณ์ในใบสั่งผลิต

แท็บ	ฟิลด์	การตั้งค่า
เริ่ม	อัพเดตการเริ่มต้นทางออนไลน์	สถานะ หรือ สถานะ + ปริมาณ
เริ่ม	การใช้ BOM อัตโนมัติ	ไม่เคย
Operations	การใช้ BOM อัตโนมัติ	ไม่เคย
รายงานการเสร็จงาน	การใช้ BOM อัตโนมัติ	เสมอ
รายงานการเสร็จงาน	อัพเดตรายงานการเสร็จงานทางออนไลน์	สถานะ + ปริมาณ

ตัวอย่างที่ 3: หลักการตัดจ่าย

ใช้การตั้งค่าต่อไปนี้ หากควรสร้างสมุดรายวันรายการเบิกสินค้าและการใช้สินค้า BOM ตามหลักการตัดจ่ายที่ถูกตั้งค่าสำหรับสินค้า BOM

แท็บ	ฟิลด์	การตั้งค่า
เริ่ม	อัพเดตการเริ่มต้นทางออนไลน์	สถานะ + ปริมาณ
เริ่ม	การใช้ BOM อัตโนมัติ	หลักการตัดจ่าย
Operations	การใช้ BOM อัตโนมัติ	หลักการตัดจ่าย
รายงานการเสร็จงาน	การใช้ BOM อัตโนมัติ	ไม่เคย
รายงานการเสร็จงาน	อัพเดตรายงานการเสร็จงานทางออนไลน์	สถานะ + ปริมาณ

ตัวอย่างที่ 4: การหักลดวัสดุระหว่างการเริ่มต้นของใบสั่งผลิต

ใช้การตั้งค่าต่อไปนี้ หากควรสร้างสมุดรายวันรายการเบิกสินค้าและการใช้สินค้า BOM เมื่อเริ่มการผลิต

แท็บ	ฟิลด์	การตั้งค่า
เริ่ม	อัพเดตการเริ่มต้นทางออนไลน์	สถานะ + ปริมาณ
เริ่ม	การใช้ BOM อัตโนมัติ	เสมอ
Operations	การใช้ BOM อัตโนมัติ	ไม่เคย
รายงานการเสร็จงาน	การใช้ BOM อัตโนมัติ	ไม่เคย
รายงานการเสร็จงาน	อัพเดตรายงานการเสร็จงานทางออนไลน์	สถานะ หรือ สถานะ + ปริมาณ

โดขึ้นอยู่กับการเลือกที่อธิบายไว้ก่อนหน้าในส่วนนี้ สมุดรายวันรายการเบิกสินค้าถูกลงรายการบัญชีในหลายขั้นตอนของกระบวนการใบสั่งผลิต:

• เมื่อการดำเนินงานเริ่มขึ้น
• เมื่อมีการรายงานผลป้อนกลับปริมาณในการดำเนินงาน
• เมื่อมีการรายงานสินค้าเป็นเสร็จสมบูรณ์ในใบสั่งผลิต

ตัวอย่างที่ 5: ปริมาณการใช้ BOM ด้วยตนเอง

คุณสามารถใช้การตั้งค่าต่อไปนี้ ถ้าวัสดุควรถูกหักลดด้วยตนเองเสมอจากสินค้าคงคลัง ในกรณีนี้ สมุดรายวันรายการเบิกสินค้าจะไม่ถูกลงรายการบัญชี

แท็บ	ฟิลด์	การตั้งค่า
เริ่ม	อัพเดตการเริ่มต้นทางออนไลน์	สถานะ
เริ่ม	การใช้ BOM อัตโนมัติ	ไม่เคย
Operations	การใช้ BOM อัตโนมัติ	ไม่เคย
รายงานการเสร็จงาน	การใช้ BOM อัตโนมัติ	ไม่เคย
รายงานการเสร็จงาน	อัพเดตรายงานการเสร็จงานทางออนไลน์	สถานะ